通過轉(zhuǎn)接件測量小管徑溫度的方法及所用的轉(zhuǎn)接件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通過轉(zhuǎn)接件測量小管徑溫度的方法及所用的轉(zhuǎn)接件，其方法是加工一個與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件相適應(yīng)的轉(zhuǎn)接件，將標(biāo)準(zhǔn)測溫元件固定在轉(zhuǎn)接件上，然后再將轉(zhuǎn)接件串聯(lián)在兩根小管之間，轉(zhuǎn)接件與小管的連接方式采用螺紋連接方式；當(dāng)小管內(nèi)的流體介質(zhì)流過轉(zhuǎn)接件時，通過固定在轉(zhuǎn)接件上的標(biāo)準(zhǔn)測溫元件測得通過小管的溫度。本發(fā)明使標(biāo)準(zhǔn)測溫元件的測溫頭位于流體的中心位置，大大的提高了測量溫度的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)接件采用T形三通結(jié)構(gòu)，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的螺紋連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本發(fā)明采用標(biāo)準(zhǔn)測溫元件，便于采購，價格便宜，可降低安裝成本。提高有色冶金檢測儀表裝備水平。
【專利說明】通過轉(zhuǎn)接件測量小管徑溫度的方法及所用的轉(zhuǎn)接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過轉(zhuǎn)接件測量小管徑溫度的方法及所用的轉(zhuǎn)接件，屬于直徑小于50_小管內(nèi)流體介質(zhì)溫度測量【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色冶金生產(chǎn)過程中，有許多工況的小管徑(管徑小于50mm)中的流體介質(zhì)溫度需要測量及控制。由于目前測溫元件廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)測溫元件的插深一般最小為100mm，而當(dāng)被測介質(zhì)溫度的管徑小于50mm直徑時，市場上買不到適用于管徑小于50mm的測溫元件，如果讓生產(chǎn)廠家專門定制，價格較高，有時還會受到一些制約。所以目前還是使用市場上插深最小的IOOmm標(biāo)準(zhǔn)測溫元件進(jìn)行測量。為了使小管徑的測量能夠使用市場上的標(biāo)準(zhǔn)化測量元件進(jìn)行測量，目前的做法是在小管道上焊接擴(kuò)大管，然后再在擴(kuò)大管上焊接一段直徑較大的連接頭，然后再把標(biāo)準(zhǔn)測溫元件安裝在連接頭上進(jìn)行測量，施工量大，對施工技能要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種通過轉(zhuǎn)接件測量小管徑溫度的方法及所用的轉(zhuǎn)接件。無需在小管道上焊接擴(kuò)大管，再在擴(kuò)大管上焊接連接頭進(jìn)行測量，安裝方便，可大大提高安裝效率，降低安裝成本。以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
通過轉(zhuǎn)接件測量小管徑溫度的方法，該方法是加工一個與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件相適應(yīng)的轉(zhuǎn)接件，將標(biāo)準(zhǔn)測溫元件固定在轉(zhuǎn)接件上，然后再將轉(zhuǎn)接件串聯(lián)在兩根小管之間，轉(zhuǎn)接件與小管的連接方式采用螺紋連接方式；當(dāng)小管內(nèi)的流體介質(zhì)流過轉(zhuǎn)接件時，通過固定在轉(zhuǎn)接件上的標(biāo)準(zhǔn)測溫元件測得通過小管的溫度。
[0005]前述方法中，所述標(biāo)準(zhǔn)測溫元件采用插深I(lǐng)OOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
[0006]前述方法中，所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管兩端與小管端頭螺紋連接，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件連接；通過調(diào)整垂直管的長度，使標(biāo)準(zhǔn)測溫元件的測溫頭位于直通管軸線位置。
[0007]前述方法中，所述兩端與小管螺紋連接是在直通管兩端加工內(nèi)螺紋，在小管的連接端加工外螺紋，通過螺紋將小管與直通管對接。
[0008]前述方法中所用的轉(zhuǎn)接件，包括串聯(lián)在兩根小管之間的轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測溫元件。
[0009]前述轉(zhuǎn)接件中，所述標(biāo)準(zhǔn)測溫元件為插深I(lǐng)OOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
[0010]前述轉(zhuǎn)接件中，所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件連接；標(biāo)準(zhǔn)測溫元件的測溫頭位于直通管軸線位置。[0011 ] 前述轉(zhuǎn)接件中，所述直通管兩端設(shè)有與小管端口的外螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將標(biāo)準(zhǔn)測溫元件安裝在轉(zhuǎn)接件上，使標(biāo)準(zhǔn)測溫元件的測溫頭位于流體的中心位置，大大的提高了測量溫度的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)接件采用T形三通結(jié)構(gòu)，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的螺紋連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本發(fā)明采用標(biāo)準(zhǔn)測溫元件，便于采購，價格便宜，可降低安裝成本?？蓾M足有色冶金生產(chǎn)過程中小管徑中的介質(zhì)溫度測量及控制需要。提高有色冶金檢測儀表裝備水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1_小管、2-內(nèi)螺紋、3-外螺紋、4-標(biāo)準(zhǔn)測溫元件、5-直通管、6-垂直管、7-擴(kuò)大管、8-連接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0016]通過轉(zhuǎn)接件測量小管徑溫度的方法，如圖1所示。該方法是加工一個與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件相適應(yīng)的轉(zhuǎn)接件，將標(biāo)準(zhǔn)測溫元件固定在轉(zhuǎn)接件上，然后再將轉(zhuǎn)接件串聯(lián)在兩根小管之間，轉(zhuǎn)接件與小管的連接方式采用螺紋連接方式；當(dāng)小管內(nèi)的流體介質(zhì)流過轉(zhuǎn)接件時，通過固定在轉(zhuǎn)接件上的標(biāo)準(zhǔn)測溫元件測得通過小管的溫度。標(biāo)準(zhǔn)測溫元件采用插深I(lǐng)OOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管兩端與小管端頭螺紋連接，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件連接；通過調(diào)整垂直管的長度，使標(biāo)準(zhǔn)測溫元件的測溫頭位于直通管軸線位置。所述兩端與小管螺紋連接是在直通管兩端加工內(nèi)螺紋，在小管的連接端加工外螺紋，通過螺紋將小管與直通管對接。
[0017]前述方法所用的轉(zhuǎn)接件，如圖1所示，包括串聯(lián)在兩根小管I之間的轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測溫元件4。標(biāo)準(zhǔn)測溫元件為插深I(lǐng)OOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管5和垂直管6，直通管5為中部大兩端小的變徑管，直通管5中部的大直徑部分與垂直管6 —端垂直連接為一體，垂直管6另一端與標(biāo)準(zhǔn)測溫兀件4連接；標(biāo)準(zhǔn)測溫元件4的測溫頭位于直通管5軸線位置。所述直通管5兩端設(shè)有與小管I端口的外螺紋3連接的內(nèi)螺紋2。
[0018]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖
現(xiàn)有技術(shù)的做法是在小管I上焊接擴(kuò)大管7，然后再在擴(kuò)大管7上焊接一段直徑較大的連接頭8，然后再把標(biāo)準(zhǔn)測溫元件4安裝在連接頭8上進(jìn)行測量。
【權(quán)利要求】
1.一種通過轉(zhuǎn)接件測量小管徑溫度的方法，其特征在于:該方法是加工一個與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件相適應(yīng)的轉(zhuǎn)接件，將標(biāo)準(zhǔn)測溫元件固定在轉(zhuǎn)接件上，然后再將轉(zhuǎn)接件串聯(lián)在兩根小管之間，轉(zhuǎn)接件與小管的連接方式采用螺紋連接方式；當(dāng)小管內(nèi)的流體介質(zhì)流過轉(zhuǎn)接件時，通過固定在轉(zhuǎn)接件上的標(biāo)準(zhǔn)測溫元件測得通過小管的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)測溫元件采用插深100_的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管兩端與小管端頭螺紋連接，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件連接；通過調(diào)整垂直管的長度，使標(biāo)準(zhǔn)測溫元件的測溫頭位于直通管軸線位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述方法，其特征在于:所述兩端與小管螺紋連接是在直通管兩端加工內(nèi)螺紋，在小管的連接端加工外螺紋，通過螺紋將小管與直通管對接。
5.一種用于權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述方法的轉(zhuǎn)接件,其特征在于:包括串聯(lián)在兩根小管(I)之間的轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測溫元件(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述轉(zhuǎn)接件，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)測溫元件為插深I(lǐng)OOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述轉(zhuǎn)接件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接件為T型三通結(jié)構(gòu)，包括直通管(5)和垂直管(6)，直通管(5)為中部大兩端小的變徑管，直通管(5)中部的大直徑部分與垂直管(6) —端垂直連接為一體，垂直管(6)另一端與標(biāo)準(zhǔn)測溫元件(4)連接；標(biāo)準(zhǔn)測溫元件(4)的測溫頭位于直通管(5)軸線位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述轉(zhuǎn)接件，其特征在于:所述直通管(5)兩端設(shè)有與小管(I)端口的外螺紋(3)連接的內(nèi)螺紋(2)。
【文檔編號】F16L15/00GK103837256SQ201210479631
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月23日
【發(fā)明者】王春珍, 張力 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司