專(zhuān)利名稱(chēng)：自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒在采用釬焊エ藝來(lái)連接硬質(zhì)合金連接頭與鋼制芯桿，釬焊過(guò)程中因高溫對(duì)硬質(zhì)合金的性能產(chǎn)生影響，使熱處理好的鋼制芯棒硬度下降，同時(shí)由于鋼鐵材料的熱膨脹系數(shù)是硬質(zhì)合金的三倍，易引起硬質(zhì)合金開(kāi)裂，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒易報(bào)廢，生產(chǎn)成本高，使用效果不好，從而提供自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，包括芯桿、連接頭，所述連接頭的后端設(shè)有與芯桿配合的連接孔，所述連接孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽，所述芯桿的前端外側(cè)壁上設(shè)有至少ー組與卡槽相對(duì)應(yīng)的自鎖裝置，所述自鎖裝置活動(dòng)連接在芯桿上。優(yōu)選的，所述自鎖裝置包括自鎖栓、彈簧，所述彈簧的底端與芯桿接觸，所述彈簧的頂端與自鎖栓的底端接觸，也可以為其他自鎖裝置，自鎖栓與彈簧結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，自鎖方便，使用效果好。優(yōu)選的，所述芯桿上設(shè)有便于自鎖裝置活動(dòng)的活動(dòng)孔，所述彈簧放置在活動(dòng)孔的頂端，所述自鎖栓的底端 與彈簧頂端接觸，所述自鎖栓的頂端傳設(shè)在活動(dòng)孔上，使用效果好，鎖定效果哈好。優(yōu)選的，所述活動(dòng)孔的橫截面為矩形，也可以為其他便于加工的形狀，矩形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。優(yōu)選的，所述自鎖栓的頂端設(shè)有ー斜面，便于鎖定，安全性能好。優(yōu)選的，所述自鎖裝置為一組，所述自鎖裝置設(shè)置在芯桿的頂端或底端，鎖定效果好。優(yōu)選的，所述自鎖裝置為兩組，所述兩組自鎖裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在芯桿的外側(cè)壁上，鎖定效果好。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)芯桿前端設(shè)有的自鎖裝置與連接頭上設(shè)有的卡槽配合并鎖緊，取消了銅焊エ藝，減少了電、氣、銅的費(fèi)用，降低了產(chǎn)品報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，使用效果好。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例ニ的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中I的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖1、圖3所示，自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，包括芯桿1、連接頭2，所述連接頭2的后端設(shè)有與芯桿I配合的連接孔21，所述連接孔21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽22，所述芯桿I的前端外側(cè)壁上設(shè)有至少ー組與卡槽22相對(duì)應(yīng)的自鎖裝置，所述自鎖裝置活動(dòng)連接在芯桿I上，所述自鎖裝置包括自鎖栓3、彈簧4，所述彈簧4的底端與芯桿I接觸，所述彈簧4的頂端與自鎖栓3的底端接觸，也可以為其他自鎖裝置，自鎖栓3與彈簧4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，自鎖方便，使用效果好，所述芯桿I上設(shè)有便于自鎖裝置活動(dòng)的活動(dòng)孔，所述彈簧4放置在活動(dòng)孔的頂端，所述自鎖栓3的底端與彈簧4頂端接觸，所述自鎖栓3的頂端傳設(shè)在活動(dòng)孔上，使用效果好，鎖定效果哈好，所述活動(dòng)孔的橫截面為矩形，也可以為其他便于加工的形狀，矩形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，所述自鎖栓3的頂端設(shè)有一斜面，便于鎖定，安全性能好，所述自鎖裝置為ー組，所述自鎖裝置設(shè)置在芯桿I的頂端或底端，鎖定效果好。實(shí)施例ニ如實(shí)施例一所述的自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，本實(shí)施例具有以下不同之處如圖2所示，所述自鎖裝置為兩組，所述兩組自鎖裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在芯桿I的外側(cè)壁上，鎖定效果好。將自鎖檢3與彈黃4放直在芯桿I的如端設(shè)有的活動(dòng)孔內(nèi)，推動(dòng)芯桿I的后端，使芯桿I的前端與連接頭2上的連接孔21配合，當(dāng)自鎖栓3移動(dòng)至連接孔21吋，自鎖栓3壓緊彈簧4，使自鎖栓3的上端面與連接孔21配合，當(dāng)自鎖栓3移動(dòng)至連接孔21內(nèi)設(shè)有的卡槽22時(shí)，彈簧4復(fù)位，自鎖栓3向上活動(dòng)，使自鎖栓3的頂端卡緊在卡槽22內(nèi)，從而將芯桿I鎖緊在連接頭2內(nèi)。通過(guò)芯桿前端設(shè)有的自鎖裝置與連接頭上設(shè)有的卡槽配合并鎖緊，取消了銅焊エ藝，減少了電、氣、銅的費(fèi)用，降低了產(chǎn)品報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，使用效果好。
權(quán)利要求
1.自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，包括芯桿(I)、連接頭(2)，其特征在于所述連接頭(2) 的后端設(shè)有與芯桿(I)配合的連接孔(21)，所述連接孔(21)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽(22 )，所述芯桿(I)的前端外側(cè)壁上設(shè)有至少一組與卡槽(22 )相對(duì)應(yīng)的自鎖裝置，所述自鎖裝置活動(dòng)連接在芯桿(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，其特征在于所述自鎖裝置包括自鎖栓(3)、彈簧(4)，所述彈簧(4)的底端與芯桿(I)接觸，所述彈簧(4)的頂端與自鎖栓(3)的底端接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，其特征在于所述芯桿(I)上設(shè)有便于自鎖裝置活動(dòng)的活動(dòng)孔，所述彈簧(4)放置在活動(dòng)孔的頂端，所述自鎖栓(3)的底端與彈簧(4)頂端接觸，所述自鎖栓(3)的頂端傳設(shè)在活動(dòng)孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，其特征在于所述活動(dòng)孔的橫截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，其特征在于所述自鎖栓(3)的頂端設(shè)有一斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，其特征在于所述自鎖裝置為一組，所述自鎖裝置設(shè)置在芯桿(I)的頂端或底端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，其特征在于所述自鎖裝置為兩組，所述兩組自鎖裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在芯桿(I)的外側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明涉及自鎖式硬質(zhì)合金復(fù)合芯棒，包括芯桿、連接頭，所述連接頭的后端設(shè)有與芯桿配合的連接孔，所述連接孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽，所述芯桿的前端外側(cè)壁上設(shè)有至少一組與卡槽相對(duì)應(yīng)的自鎖裝置，所述自鎖裝置活動(dòng)連接在芯桿上；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)芯桿前端設(shè)有的自鎖裝置與連接頭上設(shè)有的卡槽配合并鎖緊，取消了銅焊工藝，減少了電、氣、銅的費(fèi)用，降低了產(chǎn)品報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，使用效果好。
文檔編號(hào)F16B21/18GK103032435SQ20121053970
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者楊雪, 金益民, 吳曉娜, 郭偉波 申請(qǐng)人:浙江恒成硬質(zhì)合金有限公司