專利名稱：一種高性能y型密封圈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種Y型密封圈，尤其涉及一種結構獨特、使用壽命持久的高性能Y型密封圈，屬于液壓配件技術領域。
背景技術：
Y型密封圈的截面呈Y型，是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬的比例不同，可分為寬型、窄型、Yx型等幾類；按兩唇的高度是否相等，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y型密封圈和不等高唇的軸用Y型密封圈以及孔用Y型密封圈。Y型密封圈依靠其張開的唇邊與密封副偶合面貼合。當無內壓時，僅僅因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力，與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的法向壓力，所以下唇部將受到軸向壓縮，而上唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加；當內壓再升高時，接觸壓力的分布形式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y型密封圈的“自封作用”。由于這種“自封作用”，Y型密封圈能有效的封住32MPa的高壓。在長時間、不間斷的高油壓工作環(huán)境中使用的Y型密封圈，其上唇邊緣磨損量即為嚴重，密封性能隨之下降，如果更換不及時，時常會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；普通的Y型密封圈使用壽命有限，更換頻率高，不僅增加了維護成本，且容易降低生產效率；同時，普通的Y型密封圈無法應對油壓的突變狀況，實用性欠佳。

發(fā)明內容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能Y型密封圈，該Y型密封圈的上唇采用復合唇形結構，該結構提升了密封圈的密封能力和耐用度，且有效提升了密封圈抗油壓突變的能力，使得液壓裝置的使用更為安全、可靠。本發(fā)明是一種高性能Y型密封圈，該密封圈包括一環(huán)形本體，環(huán)形本體在通高壓油一側設置Y型密封結構，所述的Y型密封結構由上唇和下唇組成，所述的上唇采用復合唇形結構設計，由前唇和后唇組成，所述的前、后唇之間存在間隙，底部的連接處采用弧型面光滑過渡。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的前唇的外徑與厚度均大于后唇，在油壓不大于25MPa的工作環(huán)境中，僅前唇起到密封作用，后唇與滑移耦合面之間無接觸。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的后唇在工作油壓大于25MPa的環(huán)境中發(fā)揮密封作用。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的前、后唇結構可使Y型密封圈的最大工作壓力提升 20%-25%。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的前、后唇之間的間隙約為前唇厚度的35%_40%。本發(fā)明揭示了一種高性能Y型密封圈，該密封圈結構設計獨特，其上唇采用復合唇形結構設計，極大的提升了密封圈的密封能力和耐用度；同時，前、后唇結構賦予了密封圈良好的抗油壓突變的能力，使得液壓裝置在使用時更為安全、可靠。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明
圖1是本發(fā)明實施例高性能Y型密封圈的剖面 附圖中各部件的標記如下1、環(huán)形本體，2、上唇，3、下唇，4、前唇，5、后唇。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實施例高性能Y型密封圈的剖面圖；該密封圈包括一環(huán)形本體1，環(huán)形本體I在通高壓油一側設置Y型密封結構，所述的Y型密封結構由上唇2和下唇3組成，所述的上唇2采用復合唇形結構設計，由前唇4和后唇5組成，所述的前、后唇之間存在間隙，底部的連接處采用弧型面光滑過渡。本發(fā)明提及的高性能Y型密封圈的前唇4的外徑與厚度均大于后唇5，在油壓不大于25MPa的工作環(huán)境中，僅前唇4起到密封作用，后唇5與滑移耦合面之間無接觸；后唇5在工作油壓大于25MPa的環(huán)境中發(fā)揮密封作用；前、后唇結構設計可使Y型密封圈的最大工作壓力提升20%-25%，通常情況下，該Y型密封圈的最大抗油壓能力可達45MPa。上述前、后唇之間的間隙約為前唇4厚度的35%_40%，該間隙內可存儲定量的液壓油，形成困油區(qū)，降低前唇4兩側的壓差，減小前唇4的磨損量，提高密封圈的使用壽命。本發(fā)明揭示了一種高性能Y型密封圈，其特點是該密封圈結構設計獨特，其上唇采用復合唇形結構設計，極大的提升了密封圈的密封能力和耐用度；同時，前、后唇結構賦予了密封圈良好的抗油壓突變的能力，使得液壓裝置在使用時更為安全、可靠。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種高性能Y型密封圈，該密封圈包括一環(huán)形本體，環(huán)形本體在通高壓油一側設置Y型密封結構，其特征在于，所述的Y型密封結構由上唇和下唇組成，所述的上唇采用復合唇形結構設計，由前唇和后唇組成，所述的前、后唇之間存在間隙，底部的連接處采用弧型面光滑過渡。
2.根據(jù)權利要求1所述的高性能Y型密封圈，其特征在于，所述的前唇的外徑與厚度均大于后唇，在油壓不大于25MPa的工作環(huán)境中，僅前唇起到密封作用，后唇與滑移耦合面之間無接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的高性能Y型密封圈，其特征在于，所述的后唇在工作油壓大于25MPa的環(huán)境中發(fā)揮密封作用。
4.根據(jù)權利要求1所述的高性能Y型密封圈，其特征在于，所述的前、后唇結構可使Y型密封圈的最大工作壓力提升20%-25%。
5.根據(jù)權利要求1所述的高性能Y型密封圈，其特征在于，所述的前、后唇之間的間隙約為前唇厚度的35%-40%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高性能Y型密封圈，該密封圈包括一環(huán)形本體，環(huán)形本體在通高壓油一側設置Y型密封結構，所述的Y型密封結構由上唇和下唇組成，所述的上唇采用復合唇形結構設計，由前唇和后唇組成，所述的前、后唇之間存在間隙，底部的連接處采用弧型面光滑過渡。本發(fā)明揭示了一種高性能Y型密封圈，該密封圈結構設計獨特，其上唇采用復合唇形結構設計，極大的提升了密封圈的密封能力和耐用度；同時，前、后唇結構賦予了密封圈良好的抗油壓突變的能力，使得液壓裝置在使用時更為安全、可靠。
文檔編號F16J15/32GK102996810SQ201210556118
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者盛建青 申請人:常熟市董浜鎮(zhèn)徐市盛峰液壓配件廠