專利名稱：一種雙向密封插板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙向密封插板閥，尤其是一種適用于大口徑管路和能實現(xiàn)雙向密封的雙向密封插板閥。
背景技術(shù)：
目前的真空閥門有球閥、蝶閥、擋板閥、插板閥等多種，但除了球閥以外，一般的密封方式都是單向密封結(jié)構(gòu)，但球閥一般用于直徑比較小的管路，對于直徑大于IOOmm的管路就無法實現(xiàn)了，而在大型的真空設(shè)備中，抽氣閥門IOOOmm的也很常見，因此對于大口徑的閥門既要實現(xiàn)腔體抽真空不泄露，又要實現(xiàn)充氣不泄露，現(xiàn)有的閥門均不能同時以上要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向密封插板閥，具有適用于大口徑管路和能夠?qū)崿F(xiàn)雙向密封的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種雙向密封插板閥，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，所述雙向密封插板閥包括插板閥殼體、閥門啟閉機(jī)構(gòu)、插板閥閥門和插板閥連接法蘭，所述插板閥殼體兩平行側(cè)面底部開有與插板閥閥門相配的連接孔；所述閥門啟閉機(jī)構(gòu)包括兩個升降氣缸、兩組插板閥升降座和兩組插板閥聯(lián)動拉臂，所述升降氣缸固定連接于插板閥殼體頂部，其伸出桿穿過插板閥殼體頂面，所述伸出桿端部固定連接有插板閥聯(lián)動拉臂，所述插板閥聯(lián)動拉臂上鉸接有插板閥升降座，所述插板閥升降座端部固連有插板閥閥門，所述兩插板閥閥門分別正 對插板閥殼體側(cè)面底部相應(yīng)的連接孔，所述插板閥連接法蘭與該孔同心，且設(shè)置于插板閥殼體外側(cè)。進(jìn)一步的，所述插板閥升降座側(cè)邊安裝有若干升降滾輪，所述升降滾輪分別嵌于插板閥殼體內(nèi)壁垂直設(shè)置的若干導(dǎo)軌中。進(jìn)一步的，所述插板閥閥門底部設(shè)置有滑動滾輪，所述滑動滾輪嵌于插板閥殼體底部水平設(shè)置的導(dǎo)軌中。進(jìn)一步的，所述水平設(shè)置的導(dǎo)軌中間為向上凸出的圓弧形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述插板閥閥門四周設(shè)置有I父圈。進(jìn)一步的，所述插板閥殼體側(cè)面設(shè)置有維修人孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在插板閥殼體上設(shè)置兩組閥門啟閉機(jī)構(gòu)，每組閥門啟閉機(jī)構(gòu)端部的插板閥閥門分別對應(yīng)插板閥殼體側(cè)面底部的連接孔。管路抽真空低壓作用，使得插板閥閥門相對插板閥殼體上的連接孔越吸越緊；管路充氣為正壓力，其中一側(cè)的插板閥閥門氣缸推力小于該正壓力時，其正壓力進(jìn)入閥體中作用在另外一側(cè)的插板閥閥門上，使得該插板閥閥門越吸越緊，從而滿足雙向密封，且插板閥的大小可根據(jù)管路直徑的大小進(jìn)行適量調(diào)整。通過在插板閥升降座側(cè)邊安裝升降滾輪，并使得升降滾輪嵌于閘板閥殼體內(nèi)壁上垂直設(shè)置的導(dǎo)軌中，從而起到一個很好的導(dǎo)向作用。通過在插板閥閥門底部設(shè)置有滑動滾輪，并使得滑動滾輪嵌于插板閥殼體底部水平設(shè)置的導(dǎo)軌中，且水平設(shè)置的導(dǎo)軌中間為向上凸出的圓弧形結(jié)構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌，插板閥閥門底部的滑動滾輪由于后退存在一定的阻力，起到一個止回的作用，對于管道中通正壓力的氣體時，和氣缸推力一并起到一個阻撓插板閥閥門打開的目的。在插板閥閥門四周設(shè)置膠圈，從而起到一個很好的密封作用。另外在插板閥殼體側(cè)面開維修人孔，從而方便對閘板閥內(nèi)部進(jìn)行維修。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明一種雙向密封插板閥的主視圖。圖2是本發(fā)明一種雙向密封插板閥的左視圖。圖3是圖2的局部放大圖。
具體實施例方式圖1和圖2所示的一種雙向密封插板閥包括插板閥殼體1、插板閥閥門2、插板閥連接法蘭3、連接孔4、升降氣缸5、插板閥升降座6、插板閥聯(lián)動拉臂7、伸出桿8、升降滾輪9、導(dǎo)軌10、滑動滾輪11、水平設(shè)置的導(dǎo)軌12、圓弧形結(jié)構(gòu)13、維修人孔14。圖1和圖2所示的一種雙向密封插板閥，主要包括插板閥殼體1、閥門啟閉機(jī)構(gòu)、插板閥閥門2和插板閥連接法蘭3。插板閥殼體I兩平行側(cè)面底部開有與插板閥閥門2相配的連接孔4。閥門啟閉機(jī)構(gòu)包括兩個升降氣缸5、兩組插板閥升降座6和兩組插板閥聯(lián)動拉臂7，升降氣缸5固定連接于·插板閥殼體I頂部，其伸出桿8穿過插板閥殼體I頂面，伸出桿8端部固定連接有插板閥聯(lián)動拉臂7，插板閥聯(lián)動拉臂7上鉸接有插板閥升降座6，插板閥升降座6端部固連有插板閥閥門2，且兩插板閥閥門2分別正對插板閥殼體I側(cè)面底部相應(yīng)的連接孔4。插板閥連接法蘭3與該孔同心，且設(shè)置于插板閥殼體I外側(cè)，用于連接管道。為使得插板閥升降座6升降過程平穩(wěn)和保持其運(yùn)動方向一致，其側(cè)邊安裝有若干升降滾輪9，且升降滾輪9分別嵌于插板閥殼體I內(nèi)壁垂直設(shè)置的若干導(dǎo)軌10中。另外，插板閥閥門2底部設(shè)置有滑動滾輪11，滑動滾輪11嵌于插板閥殼體I底部水平設(shè)置的導(dǎo)軌12中，且水平設(shè)置的導(dǎo)軌12中間為向上凸出的圓弧形結(jié)構(gòu)13，滑動滾輪11在該導(dǎo)軌上運(yùn)動時，起到一個止回的作用，從而與氣缸推力一起阻止正壓力氣體打開插板閥閥門2。為提高裝置的密封性能，在插板閥閥門四周設(shè)置有膠圈。為方便維修人員對插板閥殼體內(nèi)部進(jìn)行維修，插板閥殼體I側(cè)面設(shè)置有維修人孔14。具體動作過程如下:當(dāng)需要插板閥閥門打開時，由于兩插板閥閥門2分別固定在相應(yīng)的插板閥升降座6上，而插板閥升降座6利用插板閥聯(lián)動拉臂7連接在氣缸伸出桿8上，因此控制兩升降氣缸5分別帶動其伸出桿8向上運(yùn)動，此時插板閥升降座6的側(cè)面的升降滾輪9沿升降導(dǎo)軌10向上運(yùn)動，從而將兩插板閥閥門2分別向上提拉，保持管路暢通。當(dāng)需要插板閥關(guān)閉時，控制兩升降氣缸5分別帶動其伸出桿8向下運(yùn)動，當(dāng)插板閥門底部的滑動滾輪11落到水平設(shè)置的導(dǎo)軌12時，依靠水平設(shè)置的導(dǎo)軌12上的圓弧形結(jié)構(gòu)13的止回作用和氣缸伸出桿末端的插板閥聯(lián)動拉臂7的推力，從而使得插板閥閥門2向插板閥連接法蘭3方向閉合， 且利用插板閥閥門四周的膠圈形成密封。
權(quán)利要求
1.一種雙向密封插板閥，其特征在于，所述雙向密封插板閥包括插板閥殼體、閥門啟閉機(jī)構(gòu)、插板閥閥門和插板閥連接法蘭，所述插板閥殼體兩平行側(cè)面底部開有與插板閥閥門相配的連接孔，所述閥門啟閉機(jī)構(gòu)包括兩個升降氣缸、兩組插板閥升降座和兩組插板閥聯(lián)動拉臂，所述升降氣缸固定連接于插板閥殼體頂部，其伸出桿穿過插板閥殼體頂面，所述伸出桿端部固定連接有插板閥聯(lián)動拉臂，所述插板閥聯(lián)動拉臂上鉸接有插板閥升降座，所述插板閥升降座端部固連有插板閥閥門，所述兩插板閥閥門分別正對插板閥殼體側(cè)面底部相應(yīng)的連接孔，所述插板閥連接法蘭與該孔同心，且設(shè)置于插板閥殼體外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙向密封插板閥，其特征在于，所述插板閥升降座側(cè)邊安裝有若干升降滾輪，所述升降滾輪分別嵌于插板閥殼體內(nèi)壁垂直設(shè)置的若干導(dǎo)軌中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙向密封插板閥，其特征在于，所述插板閥閥門底部設(shè)置有滑動滾輪，所述滑動滾輪嵌于插板閥殼體底部水平設(shè)置的導(dǎo)軌中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙向密封插板閥，其特征在，所述水平設(shè)置的導(dǎo)軌中間為向上凸出的圓弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙向密封插板閥，其特征在于，所述插板閥閥門四周設(shè)置有膠圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙向密封插板閥，其特征在于，所述插板閥殼體側(cè)面設(shè)置有維修人孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙向密封插板閥，包括插板閥殼體、閥門啟閉機(jī)構(gòu)、插板閥閥門和插板閥連接法蘭，插板閥殼體兩平行側(cè)面底部開有與插板閥閥門相配的連接孔，閥門啟閉機(jī)構(gòu)包括兩個升降氣缸、兩組插板閥升降座和兩組插板閥聯(lián)動拉臂，升降氣缸伸出桿端部固定連接有插板閥聯(lián)動拉臂，插板閥聯(lián)動拉臂上鉸接有插板閥升降座，插板閥升降座端部固連有插板閥閥門，兩插板閥閥門分別正對插板閥殼體側(cè)面底部相應(yīng)的連接孔。管路抽真空低壓作用，使得插板閥閥門越吸越緊；管路中為正壓力，其中一側(cè)的插板閥閥門被迫打開，使得正壓力作用在另外一側(cè)的插板閥閥門上，使得該插板閥閥門越吸越緊。
文檔編號F16K3/316GK103256397SQ20121056761
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者滑喜寶 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)杰士通真空技術(shù)有限公司