專利名稱：一種用于高溫粉塵環(huán)境的鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈條，特別涉及ー種用于高溫粉塵環(huán)境的鏈條。
背景技術(shù)：
國內(nèi)在煤礦等高粉塵環(huán)境中使用的大規(guī)格輸送鏈，傳統(tǒng)エ藝采用不帶軸承的滾輪。在高粉塵的環(huán)境中滾輪因?yàn)榉蹓m加速磨損，并且因?yàn)槿庇湍Σ涟l(fā)出很大噪音，無法滿足客戶現(xiàn)場使用要求。而采用了帶有軸承的滾輪，鏈條在高粉塵環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，整體軸承內(nèi)外圈間的側(cè)隙常有粉塵進(jìn)入整體軸承內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部軸承卡死；因此常在軸承內(nèi)設(shè)置密封圏，傳統(tǒng)軸承處的密封圈材質(zhì)為橡膠或者石棉，結(jié)構(gòu)簡單，密封效果差，且不耐磨，使得鏈條使用壽命短，噪音大。國外同類環(huán)境使用的鏈條有部分帶有軸承的滾輪，但價(jià)格昂貴。比如滾輪軸承使用的密封圈價(jià)格在國內(nèi)市場為約200元/只，一般企業(yè)難以承受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，首先提供了一種可以有效阻擋粉塵且價(jià)格實(shí)惠的金屬密封圈，此外又提供了ー種使用了上述密封圈的鏈條，在整體軸承內(nèi)部有效的阻擋粉塵進(jìn)入內(nèi)部軸承，從而可防止軸承卡死。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的—種用于高粉塵環(huán)境的金屬密封圈，包括內(nèi)圈、外圈，在內(nèi)圈的中心處設(shè)有軸孔，在內(nèi)圈上沿軸孔處向外延伸有內(nèi)圈導(dǎo)向板,在外圈上沿外圈外周向內(nèi)延伸有外圈導(dǎo)向板，外圈與內(nèi)圈插接在一起并留有間隙，且內(nèi)圈導(dǎo)向板、外圈導(dǎo)向板交錯(cuò)布置，從而形成曲折的通道，在通道內(nèi)設(shè)有粘性油脂，至少在內(nèi)圈導(dǎo)向板或外圈導(dǎo)向板的一端設(shè)有粉塵入口。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)圈導(dǎo)向板有兩個(gè)，是在內(nèi)圈上沿軸孔上下邊緣分別向外延伸的第一內(nèi)圈導(dǎo)向板、第二內(nèi)圈導(dǎo)向板；所述的外圈導(dǎo)向板有兩個(gè)，是在外圈上沿外圈圓周的上下邊緣分別向內(nèi)延伸的第一外圈導(dǎo)向板、第二外圈導(dǎo)向板，第一、第二內(nèi)圈導(dǎo)向板與第一、第二外圈導(dǎo)向板交錯(cuò)布置。由此，形成了三層通道，可有效避免粉塵進(jìn)入。作為優(yōu)選，第一外圈導(dǎo)向板的自由端與第一內(nèi)圈導(dǎo)向板的根部之間形成入口，第ニ內(nèi)圈導(dǎo)向板的自由端與第二外圈導(dǎo)向板的根部之間形成出口。從而形成了ー個(gè)包括迸、出口的迷宮結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)圈導(dǎo)向板、外圈導(dǎo)向板均呈折線形。使線路更加迂回，從而可有效阻止粉塵。一種用于高溫粉塵環(huán)境的鏈條，是由多個(gè)鏈節(jié)組合而成，單個(gè)鏈節(jié)包括兩片內(nèi)鏈板，兩片內(nèi)鏈板與套筒過盈配合固定連接，鏈節(jié)之間通過兩片外鏈板和銷軸連接，銷軸穿設(shè)于套筒中并且銷軸的兩端貫穿于外鏈板外，銷軸的一端通過限位件固定，銷軸的另一端套有整體軸承，在整體軸承內(nèi)設(shè)有至少ー個(gè)如上所述的金屬密封圈，金屬密封圈套設(shè)在整體軸承的內(nèi)外圈之間，并且抵在整體軸承內(nèi)外圈的交接處。作為優(yōu)選，所述的限位件為卡圏。作為優(yōu)選，在整體軸承內(nèi)設(shè)有2個(gè)金屬密封圏。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明鏈條整體軸承內(nèi)的金屬密封圈采用迷宮式結(jié)構(gòu)，形成了迂回的通道，并在通道內(nèi)填充有粘性油脂，對(duì)灰塵密封效果好，又耐磨。金屬密封圈價(jià)格只需約20元/只，價(jià)格只占有國外的1/10，成本上占有很大優(yōu)勢；使用壽命可達(dá)10年。工作過程為粉塵通過整體軸承內(nèi)外圈的間隙，進(jìn)入整體軸承內(nèi)部時(shí)，必須通過金屬密封圈才能進(jìn)入內(nèi)部軸承；而金屬密封圈內(nèi)部結(jié)構(gòu)為迷宮式結(jié)構(gòu)，粉塵需在通道內(nèi)迂回前進(jìn)，而通道內(nèi)又填滿粘性油脂，所以能有效阻止粉塵進(jìn)入。


圖1為本發(fā)明金屬密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為本發(fā)明鏈條的結(jié)構(gòu)示意`
圖4為圖3的A部放大圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例一種用于高粉塵環(huán)境的金屬密封圈，如圖1、2所示，包括內(nèi)圈1、外圈2，在內(nèi)圈I的中心處設(shè)有軸孔3，在內(nèi)圈I上沿軸孔處向外延伸有內(nèi)圈導(dǎo)向板，在外圈2上沿外圈外周向內(nèi)延伸有外圈導(dǎo)向板，夕卜圈2與內(nèi)圈I插接在一起并留有間隙,且內(nèi)圈導(dǎo)向板、夕卜圈導(dǎo)向板交錯(cuò)布置，從而形成曲折的通道4，在通道內(nèi)設(shè)有粘性油脂5，至少在內(nèi)圈導(dǎo)向板或外圈導(dǎo)向板的一端設(shè)有粉塵入口。具體的說，所述的內(nèi)圈導(dǎo)向板有兩個(gè)，是在內(nèi)圈I上沿軸孔上下邊緣分別向外延伸的第一內(nèi)圈導(dǎo)向板6、第二內(nèi)圈導(dǎo)向板7 ;所述的外圈導(dǎo)向板有兩個(gè),是在外圈2上沿外圈圓周的上下邊緣分別向內(nèi)延伸的第一外圈導(dǎo)向板8、第二外圈導(dǎo)向板9,第一、第二內(nèi)圈導(dǎo)向板6、7與第一、第二外圈導(dǎo)向板8、9交錯(cuò)布置。再者，第一外圈導(dǎo)向板8的自由端與第一內(nèi)圈導(dǎo)向板6的根部之間形成入口 10,第ニ內(nèi)圈導(dǎo)向板7的自由端與第二外圈導(dǎo)向板9的根部之間形成出口 11。為使通道盡可能的迂回，所述的第一、第二內(nèi)圈導(dǎo)向板6、7與第一、第二外圈導(dǎo)向板8、9均呈折線形。一種用于高溫粉塵環(huán)境的鏈條，如圖3、4所示，是由多個(gè)鏈節(jié)組合而成，單個(gè)鏈節(jié)包括兩片內(nèi)鏈板12，兩片內(nèi)鏈板12與套筒13過盈配合固定連接，鏈節(jié)之間通過兩片外鏈板14和銷軸15連接，銷軸15穿設(shè)于套筒13中并且銷軸15的兩端貫穿于外鏈板14タト，銷軸15的一端通過限位件16固定，限位件16為卡圈，銷軸15的另一端套有整體軸承17，在整體軸承17內(nèi)設(shè)有2個(gè)如上所述的金屬密封圈18，金屬密封圈18套設(shè)在整體軸承的內(nèi)、外圈19、20之間，并且抵在整體軸承的內(nèi)、外圈19、20的交接處。工作過程為如圖4所示，粉塵通過整體軸承的內(nèi)、外圈的間隙21，進(jìn)入整體軸承內(nèi)部時(shí),必須通過金屬密封圈18才能進(jìn)入軸承內(nèi)部；如圖2所示，而金屬密封圈內(nèi)部結(jié)構(gòu)為迷宮式結(jié)構(gòu)，粉塵需在通道4內(nèi)沿圖2中箭頭方向迂回前進(jìn)，而通道內(nèi)又填滿粘性油脂，所以能有效阻止粉塵進(jìn)入。即便粉塵4可以從第一個(gè)金屬密封圈的出口出來，仍可以被第二個(gè)金屬密封圈所阻止。
權(quán)利要求
1.一種用于高粉塵環(huán)境的金屬密封圈，其特征是包括內(nèi)圈、外圈，在內(nèi)圈的中心處設(shè)有軸孔，在內(nèi)圈上沿軸孔處向外延伸有內(nèi)圈導(dǎo)向板，在外圈上沿外圈外周向內(nèi)延伸有外圈導(dǎo)向板，夕卜圈與內(nèi)圈插接在一起并留有間隙，且內(nèi)圈導(dǎo)向板、夕卜圈導(dǎo)向板交錯(cuò)布置，從而形成曲折的通道，在通道內(nèi)設(shè)有粘性油脂，至少在內(nèi)圈導(dǎo)向板或外圈導(dǎo)向板的一端設(shè)有粉塵入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種用于高粉塵環(huán)境的金屬密封圈，其特征是所述的內(nèi)圈導(dǎo)向板有兩個(gè)，是在內(nèi)圈上沿軸孔上下邊緣分別向外延伸的第一內(nèi)圈導(dǎo)向板、第二內(nèi)圈導(dǎo)向板；所述的外圈導(dǎo)向板有兩個(gè)，是在外圈上沿外圈圓周的上下邊緣分別向內(nèi)延伸的第一外圈導(dǎo)向板、第二外圈導(dǎo)向板，第一、第二內(nèi)圈導(dǎo)向板與第一、第二外圈導(dǎo)向板交錯(cuò)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于高粉塵環(huán)境的金屬密封圈，其特征是第一外圈導(dǎo)向板的自由端與第一內(nèi)圈導(dǎo)向板的根部之間形成入口，第二內(nèi)圈導(dǎo)向板的自由端與第二外圈導(dǎo)向板的根部之間形成出ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種用于高粉塵環(huán)境的金屬密封圈，其特征是所述的內(nèi)圈導(dǎo)向板、外圈導(dǎo)向板均呈折線形。
5.一種用于高溫粉塵環(huán)境的鏈條，是由多個(gè)鏈節(jié)組合而成，單個(gè)鏈節(jié)包括兩片內(nèi)鏈板，兩片內(nèi)鏈板與套筒過盈配合固定連接，鏈節(jié)之間通過兩片外鏈板和銷軸連接，銷軸穿設(shè)于套筒中并且銷軸的兩端貫穿于外鏈板外，銷軸的一端通過限位件固定，銷軸的另一端套有整體軸承，其特征是在整體軸承內(nèi)設(shè)有至少ー個(gè)如權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的金屬密封圈，金屬密封圈套設(shè)在整體軸承的內(nèi)外圈之間，并且抵在整體軸承內(nèi)外圈的交接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于高溫粉塵環(huán)境的鏈條，其特征是所述的限位件為卡圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于高溫粉塵環(huán)境的鏈條，其特征是在整體軸承內(nèi)設(shè)有2個(gè)金屬密封圏。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于高粉塵環(huán)境的金屬密封圈，包括內(nèi)圈、外圈，在內(nèi)圈的中心處設(shè)有軸孔，在內(nèi)圈上沿軸孔處向外延伸有內(nèi)圈導(dǎo)向板，在外圈上沿外圈外周向內(nèi)延伸有外圈導(dǎo)向板，外圈與內(nèi)圈插接在一起并留有間隙，且內(nèi)圈導(dǎo)向板、外圈導(dǎo)向板交錯(cuò)布置，從而形成曲折的通道，在通道內(nèi)設(shè)有粘性油脂，至少在內(nèi)圈導(dǎo)向板或外圈導(dǎo)向板的一端設(shè)有粉塵入口。本發(fā)明鏈條整體軸承內(nèi)的金屬密封圈采用迷宮式結(jié)構(gòu)，形成了迂回的通道，并在通道內(nèi)填充有粘性油脂，對(duì)灰塵密封效果好，又耐磨。金屬密封圈價(jià)格只需約20元/只，價(jià)格只占有國外的1/10,成本上占有很大優(yōu)勢；使用壽命可達(dá)10年。
文檔編號(hào)F16C33/80GK103062228SQ20121057841
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者胡立成, 余初和, 呂建東, 倪浙龍, 宣碧華 申請人:杭州自強(qiáng)鏈傳動(dòng)有限公司