專利名稱：一種氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣浮領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，常采用氣體潤(rùn)滑代替普通的機(jī)械潤(rùn)滑，將高壓氣體引入相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體間隙內(nèi)形成氣膜，避免直接接觸實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng)。氣浮裝置形成氣膜的方式不同，供氣方法也不同，通常都是利用氣管引入氣體到高壓腔內(nèi)，但無(wú)論采用哪種供氣方式，氣管都不得對(duì)氣浮裝置產(chǎn)生擾動(dòng)影響，對(duì)于一些相對(duì)于氣源運(yùn)動(dòng)的氣浮裝置，氣浮供氣存在很大的難題。如側(cè)面通過(guò)鉸鏈鏈接的豎直放置的折疊合頁(yè)板，底部通過(guò)多個(gè)氣浮墊來(lái)實(shí)現(xiàn)在平面內(nèi)無(wú)摩擦的展開運(yùn)動(dòng)，要求展開時(shí)不引入任何外力，若每個(gè)氣浮墊都從外部引入氣管，氣浮墊隨合頁(yè)運(yùn)動(dòng)，供氣管道會(huì)對(duì)氣浮墊的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生擾動(dòng)的影響，且供氣線路多，易發(fā)生扭轉(zhuǎn)、彎曲、纏繞，不便于安裝和維護(hù)；通常將供氣管附在板上從一塊引入到另一塊同時(shí)供氣給該板上的氣浮墊，但是合頁(yè)板從貼合狀態(tài)到展開時(shí)會(huì)受到關(guān)節(jié)處氣管彎曲、纏繞等擾動(dòng)影響，干擾鉸鏈的展開。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有氣浮裝置的氣管彎曲擾動(dòng)的影響的不足，本發(fā)明提供一種可連續(xù)供氣的不受氣管擾動(dòng)影響的錐形無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置，包括氣浮軸、氣浮套和底座，所述氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi)，所述氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙，所述氣浮軸與氣浮套配合面呈錐形，所述底座與氣浮套底面固定，所述氣浮套底部有進(jìn)氣口，所述氣浮軸底部與氣浮套、底座形成高壓腔，所述進(jìn)氣口與高壓腔相通，所述氣浮軸由圓錐形和圓柱形兩部分組成，所述氣浮軸中心有圓錐形和圓柱形孔且與高壓腔相通，所述氣浮軸頂部有出氣孔，所述氣浮軸圓錐面上均布節(jié)流孔，所述節(jié)流孔垂直與圓錐面且沿著圓周方向均布，所述節(jié)流孔與高壓腔相通，所述節(jié)流孔至少有兩組。進(jìn)一步，所述氣浮套上有卸氣孔，所述卸氣孔在氣浮套圓周方向均布且與氣浮軸與氣浮套形成的間隙相通，所述卸氣孔所在圓周上有圈凹形卸氣槽。本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路是根據(jù)氣浮軸承原理，實(shí)現(xiàn)氣浮軸承與氣浮套之間無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)采用自身高壓氣體供氣的方式，將高壓氣體從氣浮套引入從氣浮軸引出，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣。高壓氣體從氣浮套底部進(jìn)氣口進(jìn)入高壓腔，高壓腔內(nèi)的高壓氣體一部分經(jīng)氣浮軸中心孔從出氣口流出供氣給下一個(gè)氣浮裝置，另一部分經(jīng)氣浮軸上節(jié)流孔進(jìn)入氣浮軸與氣浮套的間隙內(nèi)形成氣膜，小部分進(jìn)入氣浮套與氣浮軸的間隙內(nèi)，氣浮套上有卸氣孔孔，進(jìn)入間隙的高壓氣體經(jīng)過(guò)阻尼密封后從卸氣孔排出，氣浮軸與氣浮套間隙的一端與大氣相通，另一端有卸氣孔，因此間隙內(nèi)存在壓力梯度，通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入間隙內(nèi)的高壓氣體一部分從間隙一側(cè)流出，另一部分通過(guò)卸氣槽排出。采用錐形氣浮裝置是因?yàn)殄F形氣浮裝置可抗一定的軸向力，防止底部高壓腔內(nèi)高壓氣體作用在氣浮軸上而增加附加力或?qū)е職飧≥S竄動(dòng)。折疊合頁(yè)板在鉸鏈的作用下由貼合狀態(tài)展開至180°的過(guò)程中，無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置安裝在兩頁(yè)折疊合頁(yè)板展開時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸心上，底座、氣浮套與一塊板固定，氣浮軸與另一塊板連接，因此高壓氣體就從一塊板傳遞到另一塊板上，不受氣管旋轉(zhuǎn)彎曲擾動(dòng)，無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣的外直徑小于等于合頁(yè)板的厚度，避免貼合狀態(tài)多個(gè)無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置間相互干擾。由于氣浮套和氣浮軸間的間隙精度要求很高，因此在安裝過(guò)程中留有一定的余量，再通過(guò)高壓腔內(nèi)的高壓氣體使得氣浮軸貼近氣浮套。本發(fā)明的有益效果為可連續(xù)供氣，不受氣管擾動(dòng)影響。


圖1是氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置的示意圖。圖2是氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置的氣流流向原理圖。圖3是折疊合頁(yè)貼合狀態(tài)示意圖。圖4是折疊合展開過(guò)程中的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)Df圖4，一種氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置，包括氣浮軸1，氣浮套3和底座7，所述氣浮軸I套裝在氣浮套3內(nèi)，所述氣浮軸I與氣浮套3之間存在微小間隙，所述氣浮軸I與氣浮套3配合面呈錐形，所述底座7與氣浮套3底面固定，所述氣浮套3底部有進(jìn)氣口 8，所述氣浮軸I底部與氣浮套3、底座7形成高壓腔6，所述進(jìn)氣口 8與高壓腔6相通，所述氣浮軸I由圓錐形和圓柱形兩部分組成，所述氣浮軸中心有圓錐形和圓柱形孔且與高壓腔相通6，所述氣浮軸頂部有出氣孔2，所述氣浮軸圓錐面上均布節(jié)流孔4，所述節(jié)流孔4垂直與圓錐面且沿著圓周方向均布，所述節(jié)流孔4與高壓腔6相通，所述節(jié)流孔4至少有兩組。所述氣浮套3上有卸氣孔5，所述卸氣孔5在氣浮套圓周方向均布且與氣浮軸I與氣浮套3形成的間隙相通，所述卸氣孔5所在圓周上有圈凹形卸氣槽。折疊合頁(yè)板11在鉸鏈12的作用下由貼合狀態(tài)展開至180°的過(guò)程中，無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置13安裝在兩頁(yè)折疊合頁(yè)板展開時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸心上，底座7、氣浮套3與一塊板固定，氣浮軸I與另一塊板連接，因此高壓氣體就從一塊板傳遞到另一塊板上，不受氣管旋轉(zhuǎn)彎曲擾動(dòng)，無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣的外直徑小于等于合頁(yè)板的厚度，避免貼合狀態(tài)多個(gè)無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置間相互干擾。
權(quán)利要求
1.一種氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置，包括氣浮軸、氣浮套和底座，所述氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi)，所述氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙，其特征在于所述氣浮軸與氣浮套配合面呈錐形，所述底座與氣浮套底面固定，所述氣浮套底部有進(jìn)氣口，所述氣浮軸底部與氣浮套、底座形成高壓腔，所述進(jìn)氣口與高壓腔相通，所述氣浮軸由圓錐形和圓柱形兩部分組成，所述氣浮軸中心有圓錐形和圓柱形孔且與高壓腔相通，所述氣浮軸頂部有出氣孔，所述氣浮軸圓錐面上均布節(jié)流孔，所述節(jié)流孔垂直與圓錐面且沿著圓周方向均布，所述節(jié)流孔與高壓腔相通，所述節(jié)流孔至少有兩組。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置，其特征在于所述氣浮套上有卸氣孔，所述卸氣孔在氣浮套圓周方向均布且與氣浮軸與氣浮套形成的間隙相通，所述卸氣孔所在圓周上有圈凹形卸氣槽。
全文摘要
一種氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置，包括氣浮軸、氣浮套和底座，所述氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi)，所述氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙，所述氣浮軸與氣浮套配合面呈錐形，所述底座與氣浮套底面固定，所述氣浮套底部有進(jìn)氣口，所述氣浮軸底部與氣浮套、底座形成高壓腔，所述進(jìn)氣口與高壓腔相通，所述氣浮軸由圓錐形和圓柱形兩部分組成，所述氣浮軸中心有圓錐形和圓柱形孔且與高壓腔相通，所述氣浮軸頂部有出氣孔，所述氣浮軸圓錐面上均布節(jié)流孔，所述節(jié)流孔垂直與圓錐面且沿著圓周方向均布，所述節(jié)流孔與高壓腔相通，所述節(jié)流孔至少有兩組。本發(fā)明提供一種可連續(xù)供氣的不受氣管擾動(dòng)影響的氣懸浮無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置。
文檔編號(hào)F16C32/06GK103047289SQ20121059510
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者單曉杭, 孫建輝, 周海清 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)