專利名稱：制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥及制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)的氣動(dòng)閥，尤其涉及一種制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥及制冷系統(tǒng)。同時(shí)也適用于雙機(jī)單雙級(jí)制冷機(jī)組，單雙級(jí)轉(zhuǎn)換。
背景技術(shù)：
目前，在冷凍市場(chǎng)上大量使用合金鋁蒸發(fā)排，合金鋁蒸發(fā)排的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、制冷效率高、造價(jià)低，外形美觀；缺點(diǎn)是化霜困難，機(jī)械化霜合金鋁太軟不能承受，電化霜故障率太聞，一年內(nèi)完好率幾乎是O。因此，合金鋁蒸發(fā)排的高壓熱蒸汽化霜就成為唯一選擇。手動(dòng)熱蒸汽化霜操作復(fù) 雜，用戶很難掌握，且閥門(mén)盤(pán)根在低溫情況下很容易泄漏。而現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)熱蒸汽化霜造價(jià)極高，閥門(mén)眾多，閥門(mén)開(kāi)關(guān)順序顛倒，電控部分復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥及制冷系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥，包括主閥、驅(qū)動(dòng)閥，所述主閥包括閥體、閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有換向活塞，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有第一氣口、第二氣口、第三氣口，所述閥體的左端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)口，所述閥體的右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)口，所述換向活塞設(shè)有三個(gè)活塞頭，相鄰兩個(gè)活塞頭之間通過(guò)活塞桿連接；當(dāng)所述換向活塞位于所述閥腔的右端時(shí)，所述第一氣口與第二氣口連通，且所述第三氣口封閉，當(dāng)所述換向活塞位于所述閥腔的左端時(shí)，所述第一氣口與第三氣口連通，且所述第二氣口封閉；所述驅(qū)動(dòng)閥在斷電狀態(tài)下，所述第三氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第一驅(qū)動(dòng)口連接，所述第二氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第二驅(qū)動(dòng)口連接；所述驅(qū)動(dòng)閥在通電狀態(tài)下，所述第二氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第一驅(qū)動(dòng)口連接，所述第三氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第二驅(qū)動(dòng)口連接。本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)有上述的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥，所述第一氣口連接蒸發(fā)器回氣管接口，所述第二氣口連接壓縮機(jī)回氣接口，所述第三氣口連接壓縮機(jī)排氣接口。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥及制冷系統(tǒng)，由于主閥的閥腔內(nèi)設(shè)有換向活塞，閥體的側(cè)壁上設(shè)有第一氣口、第二氣口、第三氣口，閥體的左端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)口，閥體的右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)口，換向活塞設(shè)有三個(gè)活塞頭，相鄰兩個(gè)活塞頭之間通過(guò)活塞桿連接；第一氣口連接蒸發(fā)器回氣管接口，第二氣口連接壓縮機(jī)回氣接口，第三氣口連接壓縮機(jī)排氣接口。在換向閥斷電時(shí)第一驅(qū)動(dòng)口通高壓，第二驅(qū)動(dòng)口通低壓，此時(shí)換向活塞被推向右端，主閥的第一氣口和第二氣口接口相通，第三氣口被封閉，制冷蒸發(fā)氣體從蒸發(fā)器回氣管通過(guò)第一氣口進(jìn)、第二氣口出回到壓縮機(jī)，系統(tǒng)處在正常制冷狀態(tài)；換向閥通電工作時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)口通高壓，第一驅(qū)動(dòng)口通低壓，此時(shí)換向活塞被推向左邊，主閥第一氣口和第三氣口相通，第二氣口被封閉，高壓熱蒸汽通過(guò)第三氣口進(jìn)、第一氣口出、進(jìn)入蒸發(fā)器，系統(tǒng)處在化霜狀態(tài)。一個(gè)閥門(mén)、一個(gè)指令、一個(gè)動(dòng)作就能完成化霜全過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥在驅(qū)動(dòng)閥斷電狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥在驅(qū)動(dòng)閥通電狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、第一氣口，2、第二氣口，3、第三氣口，4、第一驅(qū)動(dòng)口，5、第二驅(qū)動(dòng)口，6、驅(qū)動(dòng)閥，7、主閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥，其較佳的具體實(shí)施方式
是包括主閥、驅(qū)動(dòng)閥，所述主閥包括閥體、閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有換向活塞，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有第一氣口、第二氣口、第三氣口，所述閥體的左端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)口，所述閥體的右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)口，所述換向活塞設(shè)有三個(gè)活塞頭，相鄰兩個(gè)活塞頭之間通過(guò)活塞桿連接；當(dāng)所述換向活塞位于所述閥腔的右端時(shí)，所述第一氣口與第二氣口連通，且所述第三氣口封閉，當(dāng)所述換向活塞位于所述閥腔的左端時(shí)，所述第一氣口與第三氣口連通，且所述第二氣口封閉；所述驅(qū)動(dòng)閥在斷電狀態(tài)下，所述第三氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第一驅(qū)動(dòng)口連接，所述第二氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第二驅(qū)動(dòng)口連接；所述驅(qū)動(dòng)閥在通電狀態(tài)下，所述第二氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第一驅(qū)動(dòng)口連接，所述第三氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第二驅(qū)動(dòng)口連接。 所述驅(qū)動(dòng)閥為四通換向閥。本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)，其較佳的具體實(shí)施方式
是該系統(tǒng)設(shè)有上述的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥，所述第一氣口連接蒸發(fā)器回氣管接口，所述第二氣口連接壓縮機(jī)回氣接口，所述第三氣口連接壓縮機(jī)排氣接口。本實(shí)用新型的高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥，閥體共計(jì)有3個(gè)進(jìn)出口，第一氣口連接蒸發(fā)器回氣管接口，第二氣口連接壓縮機(jī)回氣接口(低壓)，第三氣口連接壓縮機(jī)排氣接口(高壓)；閥體為全封閉設(shè)計(jì)，主閥內(nèi)流動(dòng)的氣體和驅(qū)動(dòng)氣體是同一氣體，確保無(wú)外泄；無(wú)其他氣體混入系統(tǒng)。一個(gè)閥門(mén)、一個(gè)指令、一個(gè)動(dòng)作就能完成化霜全過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。具體實(shí)施例中，閥體設(shè)計(jì)工作溫度為-60°c +110°C之間，通過(guò)閥體的氣體零壓差，閥體動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)力來(lái)自制冷系統(tǒng)的高壓壓力。本實(shí)用新型的工作原理是[0027]主閥體有氣流接口 3個(gè)，分別為第一氣口、第二氣口、和第三氣口，驅(qū)動(dòng)接口 2個(gè)，分別為第一驅(qū)動(dòng)口、第二驅(qū)動(dòng)口，驅(qū)動(dòng)閥采用四通換向閥。如圖I所示，在四通換向閥不工作時(shí)第一驅(qū)動(dòng)口通高壓，第二驅(qū)動(dòng)口通低壓，此時(shí)換向活塞被推向右端，主閥第一氣口和第二氣口接口相通，第三氣口被封閉，制冷蒸發(fā)氣體從蒸發(fā)器回氣管通過(guò)第一氣口進(jìn)、第二氣口出回到壓縮機(jī)，系統(tǒng)處在正常制冷狀態(tài)。如圖2所示，當(dāng)四通換向閥通電工作時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)口通高壓，第一驅(qū)動(dòng)口通低壓，此時(shí)換向活塞被推向左邊，主閥第一氣口和第三氣口相通，第二氣口被封閉，高壓熱蒸汽通過(guò)第三氣口進(jìn)、第一氣口出、進(jìn)入蒸發(fā)器，系統(tǒng)處在化霜狀態(tài)。換向活塞在換向過(guò)程中，都是先封閉原有通道，再打開(kāi)新通道以確保高低壓不會(huì)串通。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥，包括主閥、驅(qū)動(dòng)閥，其特征在于，所述主閥包括閥體、閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有換向活塞，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有第一氣口、第二氣口、第三氣口，所述閥體的左端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)口，所述閥體的右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)口，所述換向活塞設(shè)有三個(gè)活塞頭，相鄰兩個(gè)活塞頭之間通過(guò)活塞桿連接； 當(dāng)所述換向活塞位于所述閥腔的右端時(shí)，所述第一氣口與第二氣口連通，且所述第三氣口封閉，當(dāng)所述換向活塞位于所述閥腔的左端時(shí)，所述第一氣口與第三氣口連通，且所述第二氣口封閉； 所述驅(qū)動(dòng)閥在斷電狀態(tài)下，所述第三氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第一驅(qū)動(dòng)口連接，所述第二氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第二驅(qū)動(dòng)口連接； 所述驅(qū)動(dòng)閥在通電狀態(tài)下，所述第二氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第一驅(qū)動(dòng)口連接，所述第三氣口通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)閥與所述第二驅(qū)動(dòng)口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)閥為四通換向閥。
3.一種制冷系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)設(shè)有權(quán)利要求I或2所述的制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥，所述第一氣口連接蒸發(fā)器回氣管接口，所述第二氣口連接壓縮機(jī)回氣接口，所述第三氣口連接壓縮機(jī)排氣接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制冷系統(tǒng)高壓熱蒸汽化霜?dú)鈩?dòng)閥及制冷系統(tǒng)，主閥的閥腔內(nèi)設(shè)有換向活塞，閥體的側(cè)壁上設(shè)有第一氣口、第二氣口、第三氣口，閥體的左端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)口，閥體的右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)口，第一氣口連接蒸發(fā)器回氣管接口，第二氣口連接壓縮機(jī)回氣接口，第三氣口連接壓縮機(jī)排氣接口。在換向閥斷電時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)口通高壓，第二驅(qū)動(dòng)口通低壓，制冷蒸發(fā)氣體從蒸發(fā)器回氣管通過(guò)第一氣口進(jìn)、第二氣口出回到壓縮機(jī)，系統(tǒng)處在正常制冷狀態(tài)；換向閥通電工作時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)口通高壓，第一驅(qū)動(dòng)口通低壓，高壓熱蒸汽通過(guò)第三氣口進(jìn)、第一氣口出、進(jìn)入蒸發(fā)器，系統(tǒng)處在化霜狀態(tài)。一個(gè)閥門(mén)、一個(gè)指令、一個(gè)動(dòng)作就能完成化霜全過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
文檔編號(hào)F16K11/065GK202418716SQ20122000724
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
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