專利名稱：一種鎖緊連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鎖緊連接結構，屬于機械技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，廣泛使用的鎖緊連接方式是使用鎖緊螺母10配合帶螺紋的桿件20對各種結構進行鎖緊，如圖I所示，實現(xiàn)結構間的連接鎖緊固定。這種使用鎖緊螺母鎖緊的方式，在組裝時需要使用專用工具如鎖緊螺母扳手進行操作，組裝速度較慢；且由人工操作安裝螺母，螺母沿桿件的旋入位置無法保證一致，無法達到精度要求比較高的產(chǎn)品的要求。另外，許多結構中，螺母安裝在帶螺紋的桿件上，帶螺紋的桿件由結構本身決定，無法采 用標準件如螺桿等代替，只能在結構中的桿件上加工螺紋，又増加了一道エ序，既費時又費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種鎖緊連接結構，由鉚接的連接方式代替螺紋的連接方式，提高了工作效率，保證了鎖緊的質量，提高了鎖緊連接結構的組裝精度。為解決上述技術問題，本實用新型提供ー種鎖緊連接結構，其特征是，包含ー桿件，所述桿件包含一直徑大于所述桿件直徑的擋頭端，另一端為鉚壓端，所述桿件上套設待鎖緊連接的エ件，所述鉚壓端由鉚壓機鉚壓于所述エ件上形成鉚壓點，由所述鉚壓點與所述擋頭端將待鎖緊連接的エ件夾持鎖緊。在所述桿件上的所述エ件的外側套設一墊片。所述鉚壓端由鉚壓機鉚壓于所述墊片上。所述桿件包含ー在鉚壓前經(jīng)局部軟化的所述鉚壓端。本實用新型所達到的有益效果 本實用新型的鎖緊連接結構，在連接位置的桿件端部進行軟化，然后采用鉚接機進行鉚接，鎖緊效果好，大大提高了工作效率，増加了產(chǎn)能；且由鉚接機進行鉚接，鉚接位置一致，產(chǎn)品外觀一致美觀，可滿足精度要求高的產(chǎn)品的組裝要求；鉚接形成的鉚壓點位置可控，通過調節(jié)鉚壓點處的墊片厚度可以調節(jié)鉚壓點的軸向位置。

圖I是現(xiàn)有技術中螺母鎖緊示意圖；圖2是本實用新型的鎖緊連接結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。[0013]如圖2所示，以需要鎖緊的結構有四個エ件1、2、3、4為例，本實用新型的鎖緊連接結構包含ー桿件5，桿件包含一連接在一起的大直徑的擋頭端6和一小直徑的桿7，桿7的端部為鉚壓端8，鉚壓端8位置進行局部軟化，并嚴格控制軟化尺寸的精度。將四個エ件I、2、3、4均套于桿件5上，并在最外側在套設ー個墊片9，然后由鉚壓機進行鉚壓，將已局部軟化的鉚壓端8壓為扁狀，在墊片9側面形成鉚壓點，由鉚壓點將四個エ件1、2、3、4固定于桿件5上。鉚壓點的位置可控，通過調節(jié)鉚壓點處的墊片9厚度可以調節(jié)鉚壓點的軸向位置，方便了調節(jié)。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。權利要求1.一種鎖緊連接結構，其特征是，包含一桿件，所述桿件一端為一直徑大于所述桿件直徑的擋頭端，另一端為鉚壓端，所述桿件上套設待鎖緊連接的工件，所述鉚壓端由鉚壓機鉚壓于所述工件上形成鉚壓點，由所述鉚壓點與所述擋頭端將待鎖緊連接的工件夾持鎖緊。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種鎖緊連接結構，其特征是，在所述桿件上的所述工件的外側套設一墊片。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鎖緊連接結構，其特征是，所述鉚壓端由鉚壓機鉚壓于所述墊片上。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種鎖緊連接結構，其特征是，所述桿件包含一在鉚壓前經(jīng)局部軟化的所述鉚壓端。
專利摘要本實用新型公開了一種鎖緊連接結構，其特征是，包含一桿件，所述桿件一端為一直徑大于所述桿件直徑的擋頭端，另一端為鉚壓端，所述桿件上套設待鎖緊連接的工件，所述鉚壓端由鉚壓機鉚壓于所述工件上形成鉚壓點，由所述鉚壓點與所述擋頭端將待鎖緊連接的工件夾持鎖緊。本實用新型的鎖緊連接結構，在連接位置的桿件端部進行軟化，然后采用鉚接機進行鉚接，鎖緊效果好，大大提高了工作效率，增加了產(chǎn)能；且由鉚接機進行鉚接，鉚接位置一致，產(chǎn)品外觀一致美觀，可滿足精度要求高的產(chǎn)品的組裝要求；鉚接形成的鉚壓點位置可控，通過調節(jié)鉚壓點處的墊片厚度可以調節(jié)鉚壓點的軸向位置。
文檔編號F16B19/04GK202418163SQ20122000770
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權日2012年1月10日
發(fā)明者劉長明 申請人:泰州匯錦電子有限公司