專利名稱：液化石油氣調(diào)壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液化石油氣調(diào)壓器，特別是涉及一種出口壓力穩(wěn)定、大流量、低關(guān)閉壓力的瓶裝液化石 油氣調(diào)壓器。
背景技術(shù)：
燃?xì)庹{(diào)壓器是液化石油氣安全燃燒的一個(gè)重要部件，連通在鋼瓶和爐具之間，調(diào)壓器不僅能把瓶內(nèi)的高壓液化石油氣變?yōu)榈蛪阂夯蜌?，還能把低壓氣穩(wěn)定在適合爐具安全燃燒的壓強(qiáng)范圍內(nèi)。調(diào)壓器的主要原理是節(jié)流，鋼瓶中的高壓氣體進(jìn)入調(diào)壓器后，壓力開啟閥座，流速增加，氣體進(jìn)入膜片腔，使腔內(nèi)壓強(qiáng)上升，從而使該壓強(qiáng)作用在膜片上的壓力提高，并克服膜片外的彈簧彈力而改變閥瓣開度，達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，使主膜片腔內(nèi)氣體的壓力符合設(shè)定值。調(diào)壓器即使是在穩(wěn)定工況下工作也會偏離設(shè)定值，在動(dòng)態(tài)過渡過程中當(dāng)負(fù)荷流量或進(jìn)口壓力發(fā)生變化時(shí)出口壓力也會發(fā)生波動(dòng)，這是不可避免的情況。精度高、調(diào)壓穩(wěn)定是調(diào)壓器時(shí)最重要的性能要求。即要求調(diào)壓器的輸出壓力波動(dòng)小，當(dāng)輸入壓力、輸出流量等因素發(fā)生變化時(shí)，其輸出壓力的靜態(tài)偏差要足夠小，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，響應(yīng)時(shí)間短，靈敏度高，出口壓力波動(dòng)幅度要小。同時(shí)，國標(biāo)還要求瓶裝液化石油氣專用調(diào)壓器在關(guān)閉時(shí)，調(diào)壓器內(nèi)的壓力在一定范圍內(nèi)。因此，本領(lǐng)域迫切需要研發(fā)一種高性能的液化石油氣調(diào)壓器。當(dāng)輸入壓力或輸出流量發(fā)生變化時(shí)，出口壓力變化范圍較小；當(dāng)液化石油氣停止使用時(shí)，壓力保持在國家標(biāo)準(zhǔn)CJ50-2008范圍內(nèi)的壓力的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液化石油氣調(diào)壓器，本實(shí)用新型的平衡周期短，出口壓力穩(wěn)定，關(guān)閉壓力低，具有快速、安全、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的液化石油氣調(diào)壓器，包括具有呼吸孔的閥蓋、閥體、出氣接頭、調(diào)壓裝置、連接裝置和開關(guān)裝置，其中，所述調(diào)壓裝置包括杠桿，所述杠桿位于膜片腔內(nèi)，通過銷子固定；密封墊片，所述密封墊片置于所述杠桿的一端，用于密封進(jìn)氣口 ；膜片軸，所述膜片軸置于所述杠桿的另一端；膜片，所述膜片置于所述閥蓋與閥體的連接處；膜片頭，所述膜片頭設(shè)置在所述膜片與所述膜片軸的連接處，所述膜片、膜片頭通過螺母與所述膜片軸壓緊固定； 永磁鐵座，所述永磁鐵座設(shè)于所述閥蓋上；調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧設(shè)于所述永磁鐵座和所述膜片頭之間；永磁鐵，所述永磁鐵位于所述永磁鐵座和/或所述膜片軸內(nèi)。在另一優(yōu)選例中，所述連接裝置包括彈片和銷子，所述彈片和銷子設(shè)于所述閥體上；[0016]掛鉤，所述掛鉤置于所述銷子上，一端緊貼所述彈片，用于卡接鋼瓶管道；切斷閥芯，所述切斷閥芯用于開關(guān)瓶裝液化石油氣；閥套，所述閥套設(shè)于所述閥體上；復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述切斷閥芯和所述閥套之間，用于復(fù)位切斷閥
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心;密封圈，所述密封圈設(shè)于所述切斷閥芯和所述閥套上；連接手柄，所述連接手柄用于控制所述液化石油氣調(diào)壓器與鋼瓶管道的開合。在另一優(yōu)選例中，所述開關(guān)裝置包括開關(guān)手柄，所述開關(guān)手柄與所述閥體密封連接；墊片，所述墊片用于固定所述開關(guān)手柄，防止脫落；凸輪，設(shè)于所述閥體和所述切斷閥芯之間，用于頂開所述切斷閥芯；密封圈，所述密封圈設(shè)于所述開關(guān)手柄與所述閥體的連接處。在另一優(yōu)選例中，所述永磁鐵座內(nèi)部固定永磁鐵，所述膜片軸內(nèi)固定螺釘，所述螺釘由鐵制成。在另一優(yōu)選例中，所述永磁鐵座內(nèi)部固定螺釘，所述膜片軸內(nèi)固定永磁鐵，所述螺釘由鐵制成。在另一優(yōu)選例中，所述杠桿具有導(dǎo)軌和通孔，所述膜片軸在所述導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述通孔用于將所述膜片軸安裝至所述導(dǎo)軌內(nèi)。在另一優(yōu)選例中，所述閥蓋與所述閥體采用鉚合方式連接。在另一優(yōu)選例中，安裝永磁鐵的永磁鐵座或膜片軸的端部設(shè)有突起，用于限制永磁鐵向磁力方向移動(dòng)。在另一優(yōu)選例中，所述膜片由彈性材料制成，所述膜片頭由剛性材料制成。在另一優(yōu)選例中，所述連接手柄具有與所述開關(guān)手柄相配合的安全自鎖口。應(yīng)理解，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中，本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

圖I是本實(shí)用新型液化石油氣調(diào)壓器的較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型液化石油氣調(diào)壓器的較佳實(shí)施方式的俯視圖。
具體實(shí)施方式
在以下的敘述中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。圖I、圖2示出了本實(shí)用新型液化石油氣調(diào)壓器的較佳實(shí)施方式。圖I是該調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是該調(diào)壓器的俯視圖。[0040]該液化石油氣調(diào)壓器包括具有呼吸孔的閥蓋I、閥體2、出氣接頭7、調(diào)壓裝置3、連接裝置4和開關(guān)裝置5。本實(shí)施方式中，閥蓋I與閥體2采用鉚合方式連接，此外，閥蓋I與閥體2還可采用螺釘或其他方式連接。本實(shí)施方式的調(diào)壓裝置3包括杠桿301，杠桿301位于膜片腔6內(nèi)，通過銷子302固定，使得杠桿301能夠沿銷子302轉(zhuǎn)動(dòng)。密封墊片303設(shè)在杠桿301的一端，用于密封進(jìn)氣口 304 ;膜 片軸305置于杠桿301的另一端；本實(shí)施方式中，膜片軸305與杠桿301的連接方式是，膜片軸305上具有一個(gè)直徑較小的連接部306，膜片軸305通過通孔315將該連接部306與杠桿301上的導(dǎo)軌307連接，并與杠桿301聯(lián)動(dòng)。此外，在其他實(shí)施方式中，也可以通過在膜片軸305上連接螺母，通過螺母連接杠桿301的導(dǎo)軌307等方式。膜片軸305上設(shè)有膜片308，膜片308是由彈性材料制成，如HNBR、FPM等；膜片308的邊緣位于置于閥蓋I與閥體2的連接處。膜片308上方設(shè)有一個(gè)膜片頭309，膜片頭309使用剛性材料制成，如銅、鋁合金等；膜片308、膜片頭309與膜片軸305通過螺母310壓緊密封固定。在閥蓋I上還設(shè)有一個(gè)永磁鐵座311，在永磁鐵座311和膜片頭309之間放置調(diào)壓彈簧312。永磁鐵座311內(nèi)部固定一永磁鐵313，在膜片軸305內(nèi)部固定一鐵質(zhì)物件314 ;此外，也可以在永磁鐵座311和膜片軸305內(nèi)部分別固定永磁鐵313 ;又或者，可以在永磁鐵座311內(nèi)部設(shè)置鐵質(zhì)物件314，在膜片軸305內(nèi)部設(shè)置永磁鐵313 ;鐵質(zhì)物件314可以是螺釘、鐵塊等。本實(shí)施方式中，永磁鐵313與永磁鐵座314采用膠水粘合的方式固定，在其他實(shí)施方式中，也可以在永磁鐵座端部設(shè)置一突起，限制永磁鐵313向受到磁力的方向移動(dòng)。本實(shí)施方式的連接裝置4包括設(shè)置在閥體2上的彈片401和銷子402，掛鉤403套在銷子402上，一端緊貼彈片401，用于卡接鋼瓶管道。切斷閥芯404可以上下移動(dòng)，用于開關(guān)瓶裝液化石油氣。閥套405設(shè)在閥體2上；復(fù)位彈簧406設(shè)置在切斷閥芯404和閥套405之間，用于復(fù)位切斷閥芯404 ;密封圈407、408設(shè)于切斷閥芯404和閥套405上，起到密封作用，設(shè)置在切斷閥芯上的密封圈407在液化石油氣開始時(shí)，能密封調(diào)壓器和鋼瓶管道，在液化石油氣關(guān)閉時(shí)，能夠密封調(diào)壓器內(nèi)的氣體，起到雙重密封作用。連接手柄409用于控制液化石油氣調(diào)壓器與鋼瓶管道的開合。連接手柄409具有與開關(guān)手柄501相配合的安全自鎖口 410，保障調(diào)壓器在燃?xì)庖夯瘹忾_啟狀態(tài)下無法與鋼瓶管道分離，保證用戶的使用安全。此外，可以理解，連接手柄409也可以不具有該安全自鎖口 410。在本實(shí)用新型的某些其他實(shí)施方式中，可以采用其他連接裝置，例如將彈片401替換為彈簧，在鋼瓶管道連接處設(shè)置一偏心圓環(huán)，通過彈簧和偏心圓環(huán)的配合來卡接鋼瓶管道。本實(shí)施方式的開關(guān)裝置5包括開關(guān)手柄501，開關(guān)手柄501與閥體2通過密封圈502密封連接。墊片503用于固定開關(guān)手柄501，防止開關(guān)手柄501從閥體2脫落；凸輪504設(shè)于所述閥體2和所述切斷閥芯404之間，用于頂開切斷閥芯404，使得調(diào)壓器與鋼瓶內(nèi)氣體聯(lián)通。使用時(shí)，將液化石油氣鋼瓶的管道與連接裝置4連接，通過掛鉤403由于彈片401的彈力作用，將調(diào)壓器與鋼瓶管道扣緊。用戶旋轉(zhuǎn)開關(guān)裝置5的開關(guān)手柄501，凸輪504將切斷閥芯404頂出，液化氣鋼瓶內(nèi)的氣體與調(diào)壓器導(dǎo)通，連接手柄409的安全自鎖口 410被開關(guān)手柄501扣緊，此時(shí)，鋼瓶管道無法與調(diào)壓器脫離，保障了用戶使用過程中的安全性。高壓液化石油氣體沖開密封墊片303，通過進(jìn)氣口 304進(jìn)入膜片腔6，隨著膜片腔5氣體的增多，膜片腔5壓強(qiáng)升高，氣體壓強(qiáng)迫使膜片308克服調(diào)壓彈簧312的彈力向上凸起，根據(jù)磁鐵的性質(zhì)，永磁鐵313之間的距離減小，受到的磁力大大提升。使得膜片軸305帶動(dòng)杠桿301右端迅速上移，左端則下壓，使進(jìn)氣口 304快速關(guān)閉停止供氣，膜片腔6的壓強(qiáng)不再上升。當(dāng)打開燃?xì)鉅t開關(guān)后，由于燃?xì)庀蛲廨敵觯て?壓強(qiáng)變小，膜片308下凹，帶動(dòng)杠桿301右端下移左端上動(dòng)，密封墊片303開啟，高壓石油氣進(jìn)入膜片腔6。在爐具的燃燒過程中，膜片308不停地上凸下凹，密封墊片303由杠桿301帶動(dòng)，也隨著不斷關(guān)閉開啟，完成了整個(gè)動(dòng)態(tài)平衡過程。本實(shí)用新型增加了永磁鐵313，由于磁力的存在，改變了膜片腔6的氣體壓力對調(diào)壓彈簧312的影響，加快了密封墊片303的開啟和閉合速度，縮短了整個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的轉(zhuǎn)換周期，從而減小了出氣壓力的變化范圍。具有動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，響應(yīng)時(shí)間短，靈敏度高，出口壓力波動(dòng)幅度小的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)閉煤氣爐時(shí)，調(diào)壓器出氣接頭7關(guān)閉，膜片腔6的氣體壓力上升，膜片308上凸，在永磁鐵313作用下，密封墊片303迅速關(guān)閉，保證了調(diào)壓器內(nèi)的壓力低于國家CJ50-2008的標(biāo)準(zhǔn)。在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種液化石油氣調(diào)壓器，包括具有呼吸孔的閥蓋、閥體、出氣接頭、調(diào)壓裝置、連接裝置和開關(guān)裝置，其特征在于，所述調(diào)壓裝置包括 杠桿，所述杠桿位于膜片腔內(nèi)，通過銷子固定； 密封墊片，所述密封墊片置于所述杠桿的一端，用于密封進(jìn)氣口 ； 膜片軸，所述膜片軸置于所述杠桿的另一端； 膜片，所述膜片置于所述閥蓋與閥體的連接處； 膜片頭，所述膜片頭設(shè)置在所述膜片與所述膜片軸的連接處，所述膜片、膜片頭通過螺母與所述膜片軸壓緊固定； 永磁鐵座，所述永磁鐵座設(shè)于所述閥蓋上； 調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧設(shè)于所述永磁鐵座和所述膜片頭之間； 永磁鐵，所述永磁鐵位于所述永磁鐵座和/或所述膜片軸內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，所述連接裝置包括 彈片和銷子，所述彈片和銷子設(shè)于所述閥體上； 掛鉤，所述掛鉤置于所述銷子上，一端緊貼所述彈片，用于卡接鋼瓶管道； 切斷閥芯，所述切斷閥芯用于開關(guān)瓶裝液化石油氣； 閥套，所述閥套設(shè)于所述閥體上； 復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述切斷閥芯和所述閥套之間，用于復(fù)位切斷閥芯； 密封圈，所述密封圈設(shè)于所述切斷閥芯和所述閥套上； 連接手柄，所述連接手柄用于控制所述液化石油氣調(diào)壓器與鋼瓶管道的開合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，所述開關(guān)裝置包括 開關(guān)手柄，所述開關(guān)手柄與所述閥體密封連接； 墊片，所述墊片用于固定所述開關(guān)手柄，防止脫落； 凸輪，設(shè)于所述閥體和所述切斷閥芯之間，用于頂開所述切斷閥芯； 密封圈，所述密封圈設(shè)于所述開關(guān)手柄與所述閥體的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，所述永磁鐵座內(nèi)部固定永磁鐵，所述膜片軸內(nèi)固定螺釘，所述螺釘由鐵制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，所述永磁鐵座內(nèi)部固定螺釘，所述膜片軸內(nèi)固定永磁鐵，所述螺釘由鐵制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，所述杠桿具有導(dǎo)軌和通孔，所述膜片軸在所述導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述通孔用于將所述膜片軸安裝至所述導(dǎo)軌內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，所述閥蓋與所述閥體采用鉚合方式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，安裝永磁鐵的永磁鐵座或膜片軸的端部設(shè)有突起，用于限制永磁鐵向磁力方向移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，所述膜片由彈性材料制成，所述膜片頭由剛性材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化石油氣調(diào)壓器，其特征在于，所述連接手柄具有與所述開關(guān)手柄相配合的安全自鎖口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及家用燃?xì)庠O(shè)備領(lǐng)域，公開了一種液化石油氣調(diào)壓器。本實(shí)用新型包括具有呼吸孔的閥蓋、閥體、調(diào)壓裝置、連接裝置和開關(guān)裝置，調(diào)壓裝置包括杠桿，杠桿位于膜片腔內(nèi)，通過銷子固定；密封墊片，密封墊片置于杠桿的一端，用于密封進(jìn)氣口；膜片軸，膜片軸置于杠桿的另一端；膜片，膜片置于閥蓋與閥體的連接處；膜片頭，膜片頭設(shè)置在膜片與膜片軸的連接處，膜片、膜片頭采用螺母與膜片軸壓緊固定；永磁鐵座，永磁鐵座設(shè)于閥蓋上；調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧設(shè)于永磁鐵座和膜片頭之間；永磁鐵，永磁鐵位于永磁鐵座和/或膜片軸內(nèi)。本實(shí)用新型的液化石油氣調(diào)壓器平衡周期短，出口壓力穩(wěn)定，關(guān)閉壓力低，具有快速、安全、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K31/08GK202418784SQ20122004741
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者曹廣濱, 陳義 申請人:羅達(dá)萊克斯閥門(上海)有限公司