專利名稱：一種紡織機(jī)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承構(gòu)件，尤其涉及一種方便添加潤滑油或潤滑脂的紡織機(jī)軸承。
背景技術(shù)：
滾動軸承是機(jī)械行業(yè)應(yīng)用極為廣泛的重要基礎(chǔ)件。不論是飛機(jī)、汽車、船舶、機(jī)床，還是家用電器、IT機(jī)器等，凡是有旋轉(zhuǎn)的地方，都離不開軸承。軸承密封件作為軸承的重要組成部分，主要起到密封的作用，防止軸承內(nèi)部油脂泄漏及外部異物的進(jìn)入，維持和延長軸承的使用性能。有中國專利“一種深溝球軸承用三唇式接觸密封件(CN2929313Y)”，包括內(nèi)圈、外圍、滾珠、保持架，在外圍的兩端上有密封嵌槽，在密封嵌槽內(nèi)嵌有密封圈，密封圈的下沿有三片伸展的唇口，在外側(cè)的唇口和中間的唇口之間的內(nèi)圈上有密封槽，中間的唇口與內(nèi)圈的密封槽側(cè)面相接觸，內(nèi)側(cè)的唇口與內(nèi)圈之間有間隙，外側(cè)的唇口與內(nèi)圈之間有 間隙。還有中國專利“離合器分離軸承前端密封圈總成(CN201896867U)”，包括柔性密封外圈、嵌裝在柔性密封外圈內(nèi)側(cè)的剛性金屬骨架內(nèi)圈，柔性密封外圈包容剛性金屬骨架內(nèi)圈外周面，與剛性金屬骨架內(nèi)圈澆注成一個整體，柔性密封外圈內(nèi)孔沿軸向設(shè)有一個內(nèi)密封唇和至少一個外密封唇。采用兩側(cè)密封結(jié)構(gòu)，但是這種結(jié)構(gòu)在軸承使用一段時間后，需要對軸承進(jìn)行加潤滑劑時，需要將內(nèi)圈和外圈構(gòu)成的密封件整體拆卸，由于密封唇是位于凹槽內(nèi)的，在裝拆過程中容易產(chǎn)生塑性變形，密封圈拆下來以后就很難再次裝上。而軸承在紡織機(jī)中工作，由于需要長時間連續(xù)工作，軸承內(nèi)的潤滑脂在使用半年至一年后幾乎干竭，原有的潤滑脂對軸承已起到潤滑作用，導(dǎo)致軸承滾道和鋼球磨損加劇而提前失效，紡織機(jī)軸承失效的有80%以上是屬于這種情況。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是提供了一種密封效果好，能方便的給軸承注入潤滑油或者潤滑月旨，提高軸承的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種紡織機(jī)軸承；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的軸承在的密封效果不理想，在注入潤滑油或者潤滑脂的時候需要對部件進(jìn)行裝拆，容易損壞構(gòu)件，降低軸承使用壽命的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的一種紡織機(jī)軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和保持架，在內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有密封件，其特征在于所述的密封件包括柔性密封內(nèi)密封圈和與內(nèi)密封圈相接的剛性金屬剛性外密封圈，外密封圈的一端設(shè)有外唇邊，所述的外唇邊位于外圈的凹槽內(nèi)，外密封圈的另一端與內(nèi)密封圈相接；內(nèi)密封圈的一端設(shè)有內(nèi)唇邊，所述的內(nèi)唇邊位于內(nèi)圈的凹槽內(nèi)，內(nèi)密封圈的另一端與外密封圈相接；在外密封圈上開設(shè)有小孔，在小孔內(nèi)填充有密封塞。內(nèi)密封圈為柔性材料制作，可以采用橡膠材料，外密封圈為金屬剛性材料制作，可以采用SPCC材料，密封件由剛性和柔性兩層構(gòu)成，內(nèi)密封圈與外密封圈的其中一部分貼合，外密封圈超出內(nèi)密封圈的部分為外唇邊，外唇邊位于外圈內(nèi)，內(nèi)密封圈超出外密封圈的部分為內(nèi)唇邊，內(nèi)唇邊位于內(nèi)圈內(nèi)，通過內(nèi)外密封圈與內(nèi)圈和外圈的凹槽相接，從而實現(xiàn)密封，防止軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂流出，保證軸承內(nèi)的潤滑。但是由于外密封圈是剛性材料，因此在加潤滑油和潤滑脂時十分困難，需要損壞密封件。本專利申請利用了內(nèi)密封圈為柔性材料的特性，在外密封圈上開設(shè)小孔，在小孔內(nèi)用密封塞密封，在需要填充潤滑油或者潤滑脂時，如果密封塞采用剛性結(jié)構(gòu)，只需要取下密封塞，通過針頭穿透內(nèi)層的柔性密封圈，如果采用柔性材料，可以直接用針頭穿透密封塞和柔性的內(nèi)密封圈，而不需要拆除整個密封件，就可以為軸承添加潤滑劑，提高了軸承的使用壽命，而且還不會損壞軸承的構(gòu)件，添加潤滑劑還方便。小孔的開設(shè)位置可以選擇任意位置，作為優(yōu)選，所述的小孔開設(shè)在內(nèi)密封圈和外密封圈交疊的位置，小孔位于密封件的中部，小孔的出口與保持架位于同一平面內(nèi)。小孔開在內(nèi)外密封圈交疊的位置，雙層結(jié)構(gòu)可以有效避免密封塞失效，更好的保證軸承內(nèi)的潤滑劑不會流出，而將小孔的出口開在保持架的位置，從而保證在注射時，潤滑劑能更好潤滑整個軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的密封塞與所述的內(nèi)密封圈一體成型。一體成型，結(jié)構(gòu)簡單，而且不需要拔出密封塞，操作更為簡單。作為優(yōu)選，所述的外密封圈包括一體成型的外密封圈主體和外唇邊，所述的外唇邊為“J”字形，外密封圈主體成“Z”字形。外唇邊的結(jié)構(gòu)與外圈的凹槽的形狀適配，能更好的密封，同時，外密封圈的主體形狀可以方便內(nèi)密封圈和外密封圈是粘結(jié)，還保證了軸承內(nèi)圈和外圈之間更大的潤滑劑容納空間。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)密封圈包括一體成型的內(nèi)密封圈主體和內(nèi)唇邊，所述的內(nèi)唇邊呈直角布置的兩個密封唇，內(nèi)密封圈主體與外密封圈的外密封主體粘接。內(nèi)唇邊的兩個密封唇結(jié)構(gòu)，提高了密封效果，內(nèi)密封圈主體部分與外密封圈主體粘結(jié)，結(jié)構(gòu)和工藝簡單，方便成型。作為優(yōu)選，所述的小孔開設(shè)在“Z”字形的外密封圈主體的斜邊與下垂直邊相交處。外密封圈主體是由三個面構(gòu)成，兩個相互平行的垂直面，將兩個相互垂直的面連接的傾斜的面，與外唇邊相接的為上垂直邊，與內(nèi)圈相接的為下垂直邊，小孔開設(shè)在靠近下垂直邊的位置，留有足夠的操作空間，方便添加潤滑劑。因此，本實用新型的一種紡織機(jī)軸承具備下述優(yōu)點在外密封圈上開設(shè)小孔，通過小孔注射潤滑劑，可以在不損壞原有構(gòu)件的情況下，方便填充潤滑劑，延長軸承的使用壽命，同時，內(nèi)密封圈和密封塞一體成型，結(jié)構(gòu)簡單，小孔開設(shè)在外密封圈中部，方便注射填充潤滑劑，而且操作空間大。

圖I是本實用新型的一種紡織機(jī)軸承的示意圖。圖2是圖I內(nèi)的密封件的放大示意圖。圖3是圖2內(nèi)的內(nèi)密封圈放大示意圖。圖4是圖2內(nèi)的外密封圈放大示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0017]實施例如圖I所示，一種紡織機(jī)軸承，包括內(nèi)圈I和外圈2，在內(nèi)圈I和外圈2之間填充有滾珠3，在滾珠3上安裝有保持架4。在外圈2的兩端各開設(shè)有一個外卡槽21，在內(nèi)圈的兩端對應(yīng)的也各開設(shè)有一個內(nèi)卡槽5,外卡槽21和內(nèi)卡槽5形成一密封件卡槽,從而在滾珠的兩側(cè)形成兩個密封件卡槽，在密封件卡槽內(nèi)各放有一密封件16。如圖2所示，密封件16包括柔性密封內(nèi)密封圈6和與內(nèi)密封圈6相接的剛性金屬剛性外密封圈7，內(nèi)密封圈6采用橡膠材料制作，外密封圈7采用SPCC材料制造。內(nèi)密封圈6包括內(nèi)密封圈主體8和位于內(nèi)密封圈主體8 一端的內(nèi)唇邊9。外密封圈7包括外密封圈主體10和位于外密封圈主體10 —端的外唇邊11。內(nèi)密封圈主體8與外密封圈主體10粘結(jié)。外唇邊11為“J”字形，外唇邊11位于外卡槽內(nèi)，外密封圈主體10成“Z”字形，“Z”字形包括相互平行的上垂直邊13和下垂直邊14，上垂直邊13和下垂直邊14通過斜邊15相連，上垂直邊13與外唇邊11的直線部分相接(如圖4所示)。內(nèi)唇邊9是由兩個呈直角布置的密封唇17構(gòu)成，內(nèi)密封圈主體8包括一斜面18和一垂直面19，斜面18與外密封圈主 體的斜邊15粘結(jié)，垂直面19與外密封圈主體的下垂直邊14粘結(jié)(如圖3所示)。在外密封圈主體的斜邊15與下垂直邊14相接處開始有一直徑為3mm的小孔12，小孔12開設(shè)在內(nèi)密封圈6和外密封圈7交疊的位置，小孔12位于密封件16的中部，小孔12的出口與保持架4位于同一平面內(nèi)。小孔12內(nèi)填充有密封塞20，密封塞20是與內(nèi)密封圈6 —體成型的，在環(huán)形的密封件16上,均布有六個小孔12。使用時，密封件位于密封槽內(nèi)，對軸承進(jìn)行密封，防止軸承內(nèi)的潤滑劑流出，當(dāng)軸承在多次使用過后，軸承內(nèi)的潤滑劑減少了需要添加時，由外密封圈上小孔插入針頭，由于內(nèi)密封圈是橡膠制成，非常柔軟，可以通過注射的方式，將潤滑劑填充到軸承內(nèi)部，從而實現(xiàn)潤滑，延長軸承的使用壽命。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種紡織機(jī)軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和保持架，在內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有密封件，其特征在于所述的密封件包括柔性密封內(nèi)密封圈和與內(nèi)密封圈相接的剛性金屬剛性外密封圈，外密封圈的一端設(shè)有外唇邊，所述的外唇邊位于外圈的凹槽內(nèi)，外密封圈的另一端與內(nèi)密封圈相接；內(nèi)密封圈的一端設(shè)有內(nèi)唇邊，所述的內(nèi)唇邊位于內(nèi)圈的凹槽內(nèi)，內(nèi)密封圈的另一端與外密封圈相接；在外密封圈上開設(shè)有小孔，在小孔內(nèi)填充有密封塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紡織機(jī)軸承，其特征在于所述的小孔開設(shè)在內(nèi)密封圈和外密封圈交疊的位置，小孔位于密封件的中部，小孔的出口與保持架位于同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種紡織機(jī)軸承，其特征在于所述的密封塞與所述的內(nèi)密封圈一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種紡織機(jī)軸承，其特征在于所述的外密封圈包括一體成型的外密封圈主體和外唇邊，所述的外唇邊為“ J”字形，外密封圈主體成“Z”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織機(jī)軸承，其特征在于所述的外密封圈包括一體成型的外密封圈主體和外唇邊，所述的外唇邊為“ J”字形，外密封圈主體成“Z”字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種紡織機(jī)軸承，其特征在于所述的內(nèi)密封圈包括一體成型的內(nèi)密封圈主體和內(nèi)唇邊，所述的內(nèi)唇邊呈直角布置的兩個密封唇，內(nèi)密封圈主體與外密封圈的外密封主體粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織機(jī)軸承，其特征在于所述的內(nèi)密封圈包括一體成型的內(nèi)密封圈主體和內(nèi)唇邊，所述的內(nèi)唇邊呈直角布置的兩個密封唇，內(nèi)密封圈主體與外密封圈的外密封粘接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織機(jī)軸承，其特征在于所述的小孔開設(shè)在“Z”字形的外密封圈主體的斜邊與下垂直邊相交處。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織機(jī)軸承，其特征在于所述的小孔開設(shè)在“Z”字形的外密封圈主體的斜邊與下垂直邊相交處。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承構(gòu)件，尤其涉及一種方便添加潤滑油或潤滑脂的紡織機(jī)軸。一種紡織機(jī)軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和保持架，在內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有密封件，密封件包括柔性密封內(nèi)密封圈和剛性金屬剛性外密封圈，外密封圈的一端設(shè)有外唇邊，外唇邊位于外圈的凹槽內(nèi)；內(nèi)密封圈的一端設(shè)有內(nèi)唇邊，內(nèi)密封圈的另一端與外密封圈相接；在外密封圈上開設(shè)有小孔，在小孔內(nèi)填充有密封塞。本實用新型主要是提供了一種密封效果好，能方便的給軸承注入潤滑劑，提高軸承的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種紡織機(jī)軸承；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的軸承在的密封效果不理想，在注入潤滑油或者潤滑脂的時候需要對部件進(jìn)行裝拆，容易損壞構(gòu)件，降低軸承使用壽命的技術(shù)問題。
文檔編號F16C33/66GK202468723SQ20122005948
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者徐鶴 申請人:杭州人本電機(jī)軸承有限公司