專利名稱：磁傳動(dòng)斜齒輪副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)組件，特別涉及一種磁傳動(dòng)斜齒輪副。
背景技術(shù)：
在提高拖動(dòng)轉(zhuǎn)矩的方法中，機(jī)械式齒輪變速傳動(dòng)應(yīng)用極為廣泛，但長(zhǎng)期以來(lái)其傳動(dòng)基本形式?jīng)]有變化，即始終是依靠機(jī)械式齒輪副的兩輪齒的嚙合進(jìn)行傳動(dòng)。這就給齒輪傳動(dòng)帶來(lái)了一些不可消除的問(wèn)題，如機(jī)械疲勞、摩擦損耗、震動(dòng)噪音等，盡管可以采用油脂潤(rùn)滑技術(shù)，但以上問(wèn)題依舊無(wú)法根除，導(dǎo)致使用維護(hù)極其繁瑣，而且機(jī)械式齒輪傳動(dòng)的理論效率最多也只能達(dá)到85%，固定傳動(dòng)速比的機(jī)械式齒輪副傳動(dòng)使得需要在更寬轉(zhuǎn)速范圍的多級(jí)、分檔調(diào)速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無(wú)法適應(yīng)越來(lái)越多的無(wú)級(jí)變速的傳動(dòng)技術(shù)要求。我國(guó)是世界上稀土永磁材料最豐富的國(guó)家，大力發(fā)展稀土材料的應(yīng)用對(duì)我國(guó)有現(xiàn)實(shí)的意義。隨著控制技術(shù)的進(jìn)步，稀土永磁材料在電驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，稀土永磁材料做成的各類電機(jī)產(chǎn)品，其單位體積材料傳送的力矩密度大，能源利用效率高而能耗小，顯示出其稀土材料巨大的優(yōu)越性。稀土永磁材料在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)外才處于起步階段，2004年英國(guó)工程師從理論和樣機(jī)的具體實(shí)踐上完成了一種新型徑向磁場(chǎng)磁性齒輪的設(shè)計(jì)工作，克服了以往永磁齒輪傳動(dòng)扭矩較小的缺點(diǎn)，這給永磁材料在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域的應(yīng)用開(kāi)辟了一個(gè)重要的研究方向和未來(lái)的應(yīng)用領(lǐng)域；目前關(guān)于傳遞力矩較大的橫向磁場(chǎng)磁性齒輪結(jié)構(gòu)以及綜合橫向磁場(chǎng)與徑向磁場(chǎng)特征的斜向氣隙磁場(chǎng)磁性齒輪結(jié)構(gòu)均未見(jiàn)研究成果。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種磁傳動(dòng)斜齒輪副。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的磁傳動(dòng)斜齒輪副，包括定子，所述定子沿軸向設(shè)置有一貫通的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔呈內(nèi)圓錐形，所述內(nèi)腔的表面設(shè)置有多個(gè)沿軸向輻射狀排列的定子永磁體塊，所述定子永磁體塊以N極和S極間隔排列的方式進(jìn)行設(shè)置，總的極對(duì)數(shù)為K ;從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪包括前連接套、后連接端蓋以及設(shè)置在前連接套與后連接端蓋之間的鐵磁柵，所述鐵磁柵的外部形狀為與定子的內(nèi)腔相適形的外圓錐形，所述鐵磁柵的內(nèi)部為呈內(nèi)圓錐形的腔體結(jié)構(gòu)，所述鐵磁柵的錐形表面上沿軸向均勻設(shè)置有多個(gè)呈輻射狀分布的錐狀孔，錐狀孔之間為Zg個(gè)起導(dǎo)磁作用的導(dǎo)磁柵齒，所述后連接端蓋的外圓與鐵磁柵的大端為緊配合連接，所述后連接端蓋的中心位置向外垂直設(shè)置一輸出軸；主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪包括依次連接的輸入軸、與鐵磁柵內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)相適形的外圓錐形輪體以及連接軸，所述外圓錐形輪體的表面設(shè)置有多個(gè)沿軸向輻射狀排列的主動(dòng)輪永磁體塊，所述主動(dòng)輪永磁體塊以N極和S極間隔排列的方式進(jìn)行設(shè)置，總的極對(duì)數(shù)為ps，所述極對(duì)數(shù)Ps和Pr為一奇數(shù)、一偶數(shù)的正整數(shù)對(duì)；[0010]所述從動(dòng)輪的前連接套通過(guò)軸承III連接于主動(dòng)輪的輸入軸上，所述主動(dòng)輪的連接軸通過(guò)軸承IV以同心方式與動(dòng)輪的后連接端蓋相連接，所述主動(dòng)輪的輪體容納于從動(dòng)輪鐵磁柵的內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述定子內(nèi)腔與鐵磁柵之間，以及鐵磁柵與主動(dòng)輪的輪體之間互不接觸且三者外部錐面的大小端朝向相同；所述主動(dòng)輪永磁體塊與定子永磁體塊相對(duì)設(shè)置，共同構(gòu)成磁性傳動(dòng)斜齒輪副的氣隙磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)透過(guò)鐵磁柵的錐形孔，從空間氣隙穿過(guò)而形成磁性傳動(dòng)斜齒輪副的斜向磁場(chǎng)。進(jìn)一步，所述從動(dòng)輪鐵磁柵( 5)的導(dǎo)磁柵齒數(shù)Zg、極對(duì)數(shù)Pp極對(duì)數(shù)Ps滿足以下關(guān)系約束Zg = pr+ps ；進(jìn)一步，所述磁性傳動(dòng)斜齒輪副還包括兩端設(shè)置有輸入、輸出軸連接通道的外殼體，所述定子、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均設(shè)置在外殼體內(nèi)；進(jìn)一步，所述外殼體包括前端蓋、后端蓋以及與前、后端蓋的外圓相連接的中間殼體，所述前端蓋和后端蓋的中心位置上分別設(shè)置有輸入、輸出軸連接通道且在兩個(gè)連接通道上分別設(shè)置有軸承I和軸承II，所述主動(dòng)輪的輸入軸透過(guò)軸承I進(jìn)行固定，所述從動(dòng)輪的輸出軸通過(guò)軸承II進(jìn)行固定；進(jìn)一步，所述定子的內(nèi)部構(gòu)造為鐵芯結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步，定子的鐵芯結(jié)構(gòu)由導(dǎo)磁的硅鋼板經(jīng)沖壓成片狀并疊壓鉚焊成一整體；進(jìn)一步,所述主動(dòng)輪的輪體為鐵芯結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步，所述從動(dòng)輪的鐵磁柵由導(dǎo)磁的薄鋼板經(jīng)沖壓成片狀，再經(jīng)拉伸成錐形漏斗形狀，多片疊壓鉚焊成一整體，最后經(jīng)金屬切削加工成形。本實(shí)用新型的有益效果是I.能量損耗小，傳動(dòng)效率高由于消除了普通機(jī)械式齒輪傳動(dòng)副的接觸摩擦，傳動(dòng)損耗僅僅包括一些鐵心損耗，理論上最高傳動(dòng)效率可達(dá)到96%，比機(jī)械齒輪傳動(dòng)普遍提1 10 % ；2.單位體積傳送的轉(zhuǎn)矩密度高，為普通電機(jī)的10倍研究表明，稀土永磁無(wú)刷電機(jī)在自然冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷卻的條件下，其傳送的轉(zhuǎn)矩密度可分別達(dá)到IOkN. m/m3、2OkN. m/m3>30kN. m/m3,橫向磁通稀土永磁電機(jī)傳送的轉(zhuǎn)矩密度可達(dá)40 80kN. m/m3,而本新型斜向氣隙磁場(chǎng)的稀土磁性傳動(dòng)齒輪所傳送的轉(zhuǎn)矩密度可高于IOOkN. m/m3 ；3.可靠性高，壽命長(zhǎng)由于無(wú)機(jī)械接觸，故無(wú)機(jī)械摩損，無(wú)需潤(rùn)滑，清潔、無(wú)油污、防塵防水等；4.不存在機(jī)械齒輪傳動(dòng)時(shí)因齒部嚙合接觸而產(chǎn)生的震動(dòng)噪音；5.具有過(guò)載保護(hù)作用，在過(guò)載時(shí)因主、從動(dòng)輪滑轉(zhuǎn)而隨時(shí)切斷傳動(dòng)關(guān)系，不會(huì)損壞負(fù)載或者原動(dòng)機(jī)；6.轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比恒定，轉(zhuǎn)速的動(dòng)態(tài)瞬時(shí)穩(wěn)定度高，運(yùn)行平穩(wěn)。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中圖I是本實(shí)用新型的的平面結(jié)構(gòu)半剖面圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)復(fù)合剖面圖；圖3是本實(shí)用新型的定子立體結(jié)構(gòu)全剖面圖；圖4是本實(shí)用新型的主動(dòng)輪立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的從動(dòng)輪立體結(jié)構(gòu)示意圖。以上圖中1.輸入軸；2.前端蓋；3.定子鐵芯；4.定子永磁體塊；5.鐵磁柵；6.主動(dòng)輪永磁體塊；7.主動(dòng)輪輪體；8.從動(dòng)輪的后連接端蓋；9.后端蓋；10.輸出軸；Ila-Ild分別為滾動(dòng)軸承I-IV ; 12.中間殼體。圖中符號(hào)標(biāo)識(shí)N-極性N的永磁體；S_極性S的永磁體；Bg_經(jīng)從動(dòng)輪鐵磁柵調(diào)磁后的斜向氣隙磁場(chǎng)磁通密度；Zg為從動(dòng)輪鐵磁柵導(dǎo)磁柵齒數(shù)(也為鐵磁柵上的錐形孔數(shù)目)；nr_主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速；ng-從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速；2pr_主動(dòng)輪永磁體分布極數(shù)；2ps-定子永磁體分布極數(shù)。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。圖I所示實(shí)施例是本實(shí)用新型所述的一種磁傳動(dòng)斜齒輪副的平面結(jié)構(gòu)半剖面圖，圖2是本實(shí)用新型所述的一種磁傳動(dòng)斜齒輪副的立體結(jié)構(gòu)復(fù)合剖面圖。該斜齒輪副包括了定子、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)關(guān)系特征如下定子為鐵芯結(jié)構(gòu)，定子鐵芯3沿軸向設(shè)置有一貫通的內(nèi)腔，內(nèi)腔呈內(nèi)圓錐形，內(nèi)腔的內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)沿軸向輻射狀排列的定子永磁體塊4，定子永磁體塊4以N極和S極間隔排列的方式進(jìn)行設(shè)置，總的極對(duì)數(shù)為K ;本實(shí)施例中，定子鐵芯是由導(dǎo)磁的硅鋼板經(jīng)沖壓成片狀并疊壓鉚焊成一整體而制得。從動(dòng)輪包括前連接套15、后連接端蓋8以及設(shè)置在前連接套與后連接端蓋之間的鐵磁柵5，鐵磁柵5的外部形狀為與定子的內(nèi)腔相適形的外圓錐形，鐵磁柵的內(nèi)部為呈內(nèi)圓錐形的腔體結(jié)構(gòu)，鐵磁柵的錐形表面上沿軸向均勻設(shè)置有多個(gè)呈輻射狀分布的錐狀孔51，錐狀孔51的數(shù)量為Zg，后連接端蓋8的外圓與鐵磁柵5的大端為緊配合連接，后連接端蓋8的中心位置向外垂直設(shè)置一輸出軸10 ;本實(shí)施例中，從動(dòng)輪的鐵磁柵由導(dǎo)磁的薄鋼板經(jīng)沖壓成片狀，再經(jīng)拉伸成錐形漏斗形狀，多片疊壓鉚焊成一整體，最后經(jīng)金屬切削加工成形；同時(shí),后連接端蓋與輸出軸焊接成一整體。主動(dòng)輪包括依次連接的輸入軸I、與鐵磁柵內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)相適形的外圓錐形輪體7以及連接軸，輪體的表面設(shè)置有多個(gè)沿軸向輻射狀排列的主動(dòng)輪永磁體塊6，主動(dòng)輪永磁體塊6以N極和S極間隔排列的方式進(jìn)行設(shè)置，總的極對(duì)數(shù)為ps，極對(duì)數(shù)Ps和&為一奇數(shù)、一偶數(shù)的正整數(shù)對(duì)；本實(shí)施例中，主動(dòng)輪的輪體由導(dǎo)磁的硅鋼板經(jīng)沖壓成片狀疊壓鉚焊成一整體制得。[0041]從動(dòng)輪的前連接套15通過(guò)軸承III Ilc連接于主動(dòng)輪的輸入軸上，主動(dòng)輪的連接軸通過(guò)軸承IV Ild以同心方式與動(dòng)輪的后連接端蓋8相連接，主動(dòng)輪的輪體容納于從動(dòng)輪的鐵磁柵的內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)，定子內(nèi)腔與鐵磁柵之間，以及鐵磁柵與主動(dòng)輪的輪體之間互不接觸且三者外部錐面的大小端朝向相同；本實(shí)施例中，軸承III Ilc的內(nèi)孔套入主動(dòng)輪的輸入軸并焊接成一體；軸承IV Ild的外環(huán)圈與后連接端蓋焊接成一體。主動(dòng)輪永磁體塊6與定子永磁體塊4相對(duì)設(shè)置，共同構(gòu)成磁性傳動(dòng)斜齒輪副的氣隙磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)透過(guò)鐵磁柵的錐形孔，從空間氣隙穿過(guò)而形成磁性傳動(dòng)斜齒輪副的斜向磁場(chǎng)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，磁性傳動(dòng)斜齒輪副還包括兩端設(shè)置有輸入、輸出軸連接通道的外殼體，所述定子、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均設(shè)置在外殼體內(nèi)。本實(shí)施例中，外殼體包括前端蓋
2、后端蓋9以及與前、后端蓋的外圓相連接的中間殼體12，前端蓋2和后端蓋9的中心位置上分別設(shè)置有輸入、輸出軸連接通道且在兩個(gè)連接通道上分別設(shè)置有軸承I Ila和軸承II 11b，主動(dòng)輪的輸入軸I透過(guò)軸承I Ila進(jìn)行固定，從動(dòng)輪的輸出軸通過(guò)軸承II Ilb進(jìn)行固定。本實(shí)施例中，有以下約束條件I.主動(dòng)輪上的輸入軸I的轉(zhuǎn)速η,、從動(dòng)輪上的輸出軸10的轉(zhuǎn)速ng、從動(dòng)輪鐵磁柵5的導(dǎo)磁柵齒數(shù)Zg、主動(dòng)輪永磁體6的極對(duì)數(shù)Pp定子永磁體4的極對(duì)數(shù)ps滿足以下關(guān)系約束，且極對(duì)數(shù)Ps和匕為一奇數(shù)、一偶數(shù)的正整數(shù)對(duì)
Γ nS _ Pr _ Pr —
_6] i_^_^Zg = Pr+Ps;2.通過(guò)輸入軸I的輸入力矩I；、從輸出軸10輸出的力矩Tg、磁性傳動(dòng)斜齒輪副的傳動(dòng)效率n滿足以下關(guān)系約束，傳動(dòng)效率n為大于90%和小于100%之間的正百分?jǐn)?shù)
Tg ZgPr + Ps-^ = -XV=
Tr PrPr
O作為一個(gè)較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型中選取的參數(shù)的如下主動(dòng)輪磁極數(shù)為2p^ =4極，定子磁極數(shù)為2ps = 34極，從動(dòng)輪鐵磁柵導(dǎo)磁柵齒數(shù)Zg = 19，轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比^=1:9+5。
nr本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍廣泛，并且可以通過(guò)常規(guī)技術(shù)組成多種系統(tǒng)，如將磁性齒輪副進(jìn)行多極直軸串聯(lián)即可構(gòu)成多級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種磁傳動(dòng)斜齒輪副，其特征在于所述斜齒輪副包括 定子，所述定子沿軸向設(shè)置有一貫通的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔呈內(nèi)圓錐形，所述內(nèi)腔的表面設(shè)置有多個(gè)沿軸向輻射狀排列的定子永磁體塊，所述定子永磁體塊以N極和S極間隔排列的方式進(jìn)行設(shè)置，總的極對(duì)數(shù)為h ; 從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪包括前連接套、后連接端蓋以及設(shè)置在前連接套與后連接端蓋之間的鐵磁柵，所述鐵磁柵的外部形狀為與定子的內(nèi)腔相適形的外圓錐形，所述鐵磁柵的內(nèi)部為呈內(nèi)圓錐形的腔體結(jié)構(gòu)，所述鐵磁柵的錐形表面上沿軸向均勻設(shè)置有多個(gè)呈輻射狀分布的錐狀孔，錐狀孔之間為Zg個(gè)起導(dǎo)磁作用的導(dǎo)磁柵齒，所述后連接端蓋的外圓與鐵磁柵的大端為緊配合連接，所述后連接端蓋的中心位置向外垂直設(shè)置一輸出軸； 主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪包括依次連接的輸入軸、與鐵磁柵內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)相適形的外圓錐形輪體以及連接軸，所述外圓錐形輪體的表面設(shè)置有多個(gè)沿軸向輻射狀排列的主動(dòng)輪永磁體塊，所述主動(dòng)輪永磁體塊以N極和S極間隔排列的方式進(jìn)行設(shè)置，總的極對(duì)數(shù)為Ps，所述極對(duì)數(shù)Ps和Pr為一奇數(shù)、一偶數(shù)的正整數(shù)對(duì)； 所述從動(dòng)輪的前連接套通過(guò)軸承III連接于主動(dòng)輪的輸入軸上,所述主動(dòng)輪的連接軸通過(guò)軸承IV以同心方式與動(dòng)輪的后連接端蓋相連接，所述主動(dòng)輪的輪體容納于從動(dòng)輪鐵磁柵的內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述定子內(nèi)腔與鐵磁柵之間，以及鐵磁柵與主動(dòng)輪的輪體之間互不接觸且三者外部錐面的大小端朝向相同； 所述主動(dòng)輪永磁體塊與定子永磁體塊相對(duì)設(shè)置，共同構(gòu)成磁性傳動(dòng)斜齒輪副的氣隙磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)透過(guò)鐵磁柵的錐形孔，從空間氣隙穿過(guò)而形成磁性傳動(dòng)斜齒輪副的斜向磁場(chǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁傳動(dòng)斜齒輪副，其特征在于所述從動(dòng)輪鐵磁柵(5)的導(dǎo)磁柵齒數(shù)Zg、極對(duì)數(shù)Pp極對(duì)數(shù)ps滿足以下關(guān)系約束Zg = Pr+PsO
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磁傳動(dòng)斜齒輪副，其特征在于所述磁性傳動(dòng)斜齒輪副還包括兩端設(shè)置有輸入、輸出軸連接通道的外殼體，所述定子、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均設(shè)置在外殼體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁傳動(dòng)斜齒輪副，其特征在于所述外殼體包括前端蓋、后端蓋以及與前、后端蓋的外圓相連接的中間殼體，所述前端蓋和后端蓋的中心位置上分別設(shè)置有輸入、輸出軸連接通道且在兩個(gè)連接通道上分別設(shè)置有軸承I和軸承II，所述主動(dòng)輪的輸入軸透過(guò)軸承I進(jìn)行固定，所述從動(dòng)輪的輸出軸通過(guò)軸承II進(jìn)行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁傳動(dòng)斜齒輪副，其特征在于所述定子的內(nèi)部構(gòu)造為鐵芯結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁傳動(dòng)斜齒輪副,其特征在于定子的鐵芯結(jié)構(gòu)由導(dǎo)磁的娃鋼板經(jīng)沖壓成片狀并疊壓鉚焊成一整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁傳動(dòng)斜齒輪副，其特征在于所述主動(dòng)輪的輪體為鐵芯結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁傳動(dòng)斜齒輪副，其特征在于所述從動(dòng)輪的鐵磁柵由導(dǎo)磁的薄鋼板經(jīng)沖壓成片狀，再經(jīng)拉伸成錐形漏斗形狀，多片疊壓鉚焊成一整體，最后經(jīng)金屬切削加工成形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁傳動(dòng)斜齒輪副，包括定子、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，定子沿軸向設(shè)置有一貫通呈內(nèi)圓錐形的內(nèi)腔，內(nèi)腔的內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)定子永磁體塊；從動(dòng)輪包括前連接套、后連接端蓋以及設(shè)置在前連接套與后連接端蓋之間的鐵磁柵，鐵磁柵的外部形狀為與定子的內(nèi)腔相適形的外圓錐形，鐵磁柵的內(nèi)部為呈內(nèi)圓錐形的腔體結(jié)構(gòu)，鐵磁柵的錐形表面上設(shè)置有多個(gè)呈輻射狀分布的錐狀孔；主動(dòng)輪包括依次連接的輸入軸、與鐵磁柵內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)相適形的外圓錐形輪體以及連接軸，輪體的表面設(shè)置有多個(gè)主動(dòng)輪永磁體塊，本實(shí)用新型由于消除了普通機(jī)械式齒輪傳動(dòng)副的接觸摩擦，傳動(dòng)損耗僅僅包括一些鐵心損耗，理論上最高傳動(dòng)效率可達(dá)到96％，比機(jī)械齒輪傳動(dòng)普遍提高10％。
文檔編號(hào)F16H49/00GK202719103SQ20122006933
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者陶桂寶, 盧敏, 胡捷, 孫廣村 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)