專利名稱：液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閘閥制作的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥。適用于含焦油煤氣、純凈煤氣的管路上作為啟閉裝置使用，也可在有全通過要求的管路上替代普通雙閘板煤氣閘閥。此系列閘閥廣泛應(yīng)用在治金、焦化等行業(yè)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的普通雙板煤氣閘閥其密封性質(zhì)屬于強制密封，所需密封力大，驅(qū)動裝置規(guī)格大，而液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥其閘緊力是依靠閘板自重提供，故閥門驅(qū)動裝置只需將閘板提起即可，無需像普通雙板閘閥一樣還需提供閘緊力，有利于降低閥門的密封成本?，F(xiàn)有的普通雙閘板煤氣閘閥無論明桿還是暗桿，其閘板的運動均靠閥桿螺紋傳動來實現(xiàn)，這樣使得傳統(tǒng)雙板煤氣閘閥必然有下述特點，一是整機高度高，二是啟閉閘板的速度受到閥桿螺紋導(dǎo)程的限制，不利于迅速的關(guān)閉閥門，而液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥，閘板的啟閉原理是采用蝸輪蝸桿及搖臂來傳動，搖臂只需轉(zhuǎn)動不到60度的范圍就可完成閥門的啟閉過程，因此與傳統(tǒng)煤氣閘閥相比啟閉速度要快得多，有利于閥門的安全使用。再者由于密封力的提供是靠閘板自重提供的，無需外加驅(qū)動力或力矩，所以此閥區(qū)別于普通雙板煤氣閘閥。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決雙板煤氣閘閥體積大、重量重，在安裝現(xiàn)場占用空間大，閥門的啟閉速度受閥桿螺紋導(dǎo)程及電動裝置轉(zhuǎn)速限制不可能提高很快的問題。提供一種與傳統(tǒng)雙閘板煤氣閘閥相比，具有降低閥門的重量、高度，使閥門更加經(jīng)濟，運行成本更加低廉，產(chǎn)品更加可靠，顯著提升閥門的啟閉速度，使其使用更加安全，操作更加方便的液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，所述的液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥由啟閉機構(gòu)，閘緊機構(gòu)與閥體2、傳動支座22、閥蓋13組成，其特征在于閥桿12與驅(qū)動裝置11、閥桿12與搖臂14均采用鍵連接。搖臂14與閘板3通過連接軸10連接，閘板3通過滾輪軸17、滾輪18實現(xiàn)閘板3在閥體2內(nèi)垂直運動。驅(qū)動裝置11驅(qū)動閥桿12作定軸轉(zhuǎn)動，從而使搖臂14轉(zhuǎn)動，并帶動連接軸10及閘板3垂直運動。閘板3上安裝的滾輪18在閥體2內(nèi)側(cè)鋼板上滾動，使得閘板3在啟閉過程中即做垂直方向的運動又做部分回轉(zhuǎn)運動，這種運動可使體、板密封面間得到相互研磨，保證清除密封副表面污物。側(cè)蓋19的設(shè)置可方便停機時清污使用，或噴吹蒸汽使用，閥蓋13、傳動支座22用來安裝及支承驅(qū)動裝置11及閥桿12。調(diào)整墊4在閘板3重力的作用下壓在底座I上，使小活塞5對油缸6內(nèi)的液壓油產(chǎn)生壓力，進而使液壓油產(chǎn)生壓強，根據(jù)液體內(nèi)部壓強處處相等的原則，油缸6內(nèi)液壓油對大活塞7產(chǎn)生向外的推力，通過頂心8將推力傳導(dǎo)到閘板3上，進而使閘板密封面與閥體密封面間產(chǎn)生密封力，實現(xiàn)對介質(zhì)的密封。[0006]搖臂14在驅(qū)動裝置11的傳動下向上擺動，使調(diào)整墊4與底座I之間脫離接觸，同時在油缸6內(nèi)小彈簧23的作用下，小活塞5有向下運動的趨勢，進而使油缸6內(nèi)液壓油壓力降為0，大活塞7上也沒有向外的作用力，此時，兩閘板間僅有在四個彈簧16作用下的向外的推力保證密封面之間在啟閉時相互研磨。本實用新型的液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥與傳統(tǒng)煤氣閘閥相比，具有以下特點I.外形不同。閥門外觀與傳統(tǒng)閘閥相比，顯著特點是沒有立柱或傳動支座，有利于降低閥門整機高度。2.傳動方式不同。傳統(tǒng)閥門采用單一的電動或手動驅(qū)動方式，通過一臺驅(qū)動裝置對閥門的閘板實現(xiàn)升降和閘緊兩個動作。而傳統(tǒng)煤氣閘閥的驅(qū)動特性是閥門開啟或閘緊(關(guān)閉)瞬間所需的力矩為最大，而其余大部分時間段即在閘板升降過程中只需很小的驅(qū)動力矩。這就使得閥門驅(qū)動裝置在開啟或關(guān)閉時間段大部分是處于大馬拉小車的情況，從 能量利用方面考慮很不經(jīng)濟。針對上述弊端，本實用新型采用下述方案，一是在閥門的開啟關(guān)閉階段采用蝸輪傳動帶動搖臂擺動，控制閥門閘板升降動作，閘板關(guān)閉到位后，靠閘板自重作用力，使兩閘板間的油缸底部小活塞受到壓力，同時使油缸內(nèi)液壓油產(chǎn)生油壓并作用在兩大活塞上，通過閥門頂心對兩閘板施加壓力，產(chǎn)生閥門密封所需的密封比壓進而實現(xiàn)閥門的密封；兩閘板依靠閘板間的彈簧將兩閘板密封面與閥體密封面緊貼，實現(xiàn)閘板啟閉過程中的密封面研磨作用?？傊?，與傳統(tǒng)的普通雙板煤氣閘閥相比，本閥門具有以下突出優(yōu)點啟閉速度快，是普通閥門的1/3 ;無需外加密封力，只靠閘板的重力通過液壓增力機構(gòu)實現(xiàn)密封副間的密封力；獨特的外形，與傳統(tǒng)意義上的閘閥相比，此閥無立柱、傳動支座等零件，因此整機高度比普通煤氣閥低，以DN1200為例，普通煤氣閥整機高度為4750，液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥整機高度為3015。本實用新型的液壓自力雙閘板煤氣閘閥帶來的效果主要有(I)體積與重量明顯降低，尤其是此閥的整機高度大為降低，方便了操作。(2)閥門啟閉與壓緊及放松密封副分別采用兩套機構(gòu)。啟閉速度比傳統(tǒng)煤氣閘閥更加迅速。(3)體板密封副之間靠彈簧力的作用，使之始終處于壓緊狀態(tài)，啟閉過程中可對密封面進行無規(guī)則刮研，減小煤氣介質(zhì)中焦油或其它雜質(zhì)對密封性能的影響。⑷閥體下部設(shè)有加大的排污箱，可有效儲存從閥門密封副之間刮研下的污物。繼承了普通雙板煤氣閘閥的全部優(yōu)點，如閘板密封面的刮研功能、排污箱的儲污功能等，同時此閥門還具有較普通雙閘板煤氣閘閥體積小、整機高度低、重量輕、更加經(jīng)濟、啟閉速度更快、閘緊力矩只需閘板自重提供、外形結(jié)構(gòu)新穎等一系列優(yōu)點。

附圖I為液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥結(jié)構(gòu)簡圖附圖2為液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥啟閉機構(gòu)簡圖圖中I.底座2.閥體3.閘板4.調(diào)整墊5.小活塞6.油缸7.大活塞8.頂心9.限位絲母(1)10.連接軸11.驅(qū)動裝置12.閥桿13.閥蓋14.搖臂15.滾動軸承16.彈簧17.滾輪軸18.滾輪19.側(cè)蓋20.螺塞21.鍵22.傳動支座23.小彈簧具體實施方式
實施I 啟閉機構(gòu)的實現(xiàn)圖中閥桿12與驅(qū)動裝置11、閥桿12與搖臂14均采用鍵連接。搖臂14與閘板3通過連接軸10連接。閘板3通過滾輪軸17、滾輪18實現(xiàn)閘板3在閥體2內(nèi)的垂直運動。由驅(qū)動裝置11驅(qū)動閥桿12作定軸轉(zhuǎn)動，從而使搖臂14轉(zhuǎn)動，并帶動連接軸10及閘板3垂直運動。閘板3上安裝的滾輪18在閥體2內(nèi)側(cè)鋼板上滾動，使得閘板在啟閉過程中即做垂直方向的運動又做部分回轉(zhuǎn)運動，這種運動可使體、板密封面間得到相互研磨，保證清除密封副表面污物。附圖中，側(cè)蓋19的設(shè)置可方便停機時清污使用，或噴吹蒸汽使用，而閥蓋13、傳動支座22用來安裝及支承驅(qū)動裝置11及閥桿12。實施2.閘緊機構(gòu)的實現(xiàn)閥門關(guān)閉到位后，調(diào)整墊4在閘板3重力的作用下壓在底座I上，使小活塞5對油缸6內(nèi)的液壓油產(chǎn)生壓力，進而使液壓油產(chǎn)生壓強，根據(jù)液體內(nèi)部壓強處處相等的原則，油 缸6內(nèi)液壓油對大活塞7產(chǎn)生向外的推力，通過頂心8將推力傳導(dǎo)到閘板3上，進而使閘板密封面與閥體密封面間產(chǎn)生密封力，實現(xiàn)對介質(zhì)的密封。閥門開啟時，搖臂14在驅(qū)動裝置11的傳動下向上擺動，使調(diào)整墊4與底座I之間 脫離接觸，同時在油缸6內(nèi)小彈簧23的作用下，小活塞5有向下運動的趨勢，進而使油缸內(nèi)液壓油壓力降為0，大活塞7上也沒有向外的作用力，此時，兩閘板間僅有在四個彈簧16作用下的向外的推力保證密封面之間在啟閉時相互研磨。
權(quán)利要求1.液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥，由啟閉機構(gòu)，閘緊機構(gòu)與閥體(2)、傳動支座(22)、閥蓋(13)組成，其特征在于閥桿(12)與驅(qū)動裝置(11)、閥桿(12)與搖臂(14)均采用鍵連接，搖臂(14)與閘板(3)通過連接軸(10)連接，閘板(3)通過滾輪軸(17)安裝有滾輪(18)，實現(xiàn)閘板(3)在閥體(2)內(nèi)垂直運動，驅(qū)動裝置(11)驅(qū)動閥桿(12)作定軸轉(zhuǎn)動，從而使搖臂(14)轉(zhuǎn)動，并帶動連接軸(10)及閘板(3)垂直運動。
2.如權(quán)利要求I所述的液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥，其特征在于在閘板(3)上安裝有滾輪(18)，在閥體(2)內(nèi)側(cè)鋼板上。
3.如權(quán)利要求I所述的液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥，其特征在于側(cè)蓋(19)設(shè)置在底座I上，閥蓋(13)、傳動支座(22)用來安裝及支承驅(qū)動裝置(11)及閥桿(12)。
4.如權(quán)利要求I所述的液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥，其特征在于調(diào)整墊(4)設(shè)置在閘板(3)與底座(I)上，使小活塞(5)連接油缸(6)，油缸(6)內(nèi)液壓油對大活塞(7)產(chǎn)生向外的推力，通過頂心⑶將推力傳導(dǎo)到閘板⑶上。
5.如權(quán)利要求I所述的液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥，其特征在于搖臂(14)與驅(qū)動裝置(11)連接，使調(diào)整墊(4)與底座(I)之間脫離接觸，同時在油缸(6)內(nèi)設(shè)置小彈簧(23)，小活塞(5)連接油缸(6)，大活塞(7)，兩閘板間設(shè)置有四個彈簧(16)。
專利摘要一種液壓自力驅(qū)動雙閘板煤氣閘閥。解決了煤氣閘閥密封所需密封力大，驅(qū)動裝置規(guī)格大的問題，其特點采用蝸輪蝸桿及搖臂來傳動，搖臂只需轉(zhuǎn)動不到60度的范圍就可完成閥門的啟閉，由啟閉機構(gòu)，閘緊機構(gòu)與閥體2、傳動支座22、閥蓋13組成，閥桿12與驅(qū)動裝置11、閥桿12與搖臂14均采用鍵連接。搖臂14與閘板3通過連接軸10連接，閘板3通過滾輪軸17、滾輪18實現(xiàn)閘板3在閥體2內(nèi)垂直運動，本實用新型具有體積小、重量輕，安裝方便，閥門啟閉速度快的優(yōu)點，適應(yīng)于含焦油煤氣、純凈煤氣的管路上作為啟閉裝置使用。
文檔編號F16K3/16GK202469043SQ20122008207
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者梁志寶, 靳利銘 申請人:陽泉閥門股份有限公司