專利名稱:氣動(dòng)同軸閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及閥,特別是閥和執(zhí)行器一體的控制閥。
技術(shù)背景當(dāng)前在機(jī)床冷卻和清掃系統(tǒng)中普遍采用電磁閥,其優(yōu)點(diǎn)是品牌眾多,價(jià)格便宜,控制方便。它的缺點(diǎn)是液體壓力直接作用在閥芯上,增大了閥芯動(dòng)作阻力;另外一個(gè)缺點(diǎn)膜片結(jié)構(gòu),當(dāng)冷卻液中含有雜質(zhì)時(shí),閥不能完全關(guān)閉或不能完全打開(kāi),長(zhǎng)期工作切削雜質(zhì)還會(huì)把膜片劃破,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,故障率比較高,增加設(shè)備使用成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題,提供一種氣動(dòng)同軸閥,在關(guān)閉和開(kāi)啟任何狀態(tài)均保持軸向壓力平衡,密封面壽命長(zhǎng),介質(zhì)流通均勻,可以快速開(kāi)啟和關(guān)閉,體積小,·重量輕。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,氣動(dòng)同軸閥,主體包括左右端蓋、封液蓋、缸筒、活塞、活塞桿(中軸)、閥座本體、密封圈、矩形螺旋彈簧和電磁閥;活塞內(nèi)外壁面上均裝有密封圈,活塞與活塞桿組裝,并通過(guò)擋圈固定在一起,活塞與活塞桿整體裝入缸筒內(nèi),封液蓋內(nèi)外壁面設(shè)置密封圈,左右各一套封液蓋裝入缸筒并套入活塞桿,活塞桿上還套裝有矩形螺旋彈簧,左側(cè)封液蓋外側(cè)裝有左端蓋,右側(cè)封液蓋外側(cè)為閥座本體,密封圈、主密封和壓蓋通過(guò)螺栓固定在閥體本體上,閥座本體外側(cè)安裝有右端蓋,左端蓋、缸筒和右缸蓋通過(guò)螺栓固定,轉(zhuǎn)接板及電磁閥通過(guò)螺釘固定在缸筒上。所述封液蓋于內(nèi)壁面安裝的密封圈采用多唇密封結(jié)構(gòu)。所述活塞桿的軸心方向與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。本實(shí)用新型根據(jù)流體力學(xué)原理,利用管道內(nèi)流體自身壓力來(lái)達(dá)到完全平衡中軸所承受的管道流體壓力,在閥門安裝中軸(活塞桿)、缸蓋、封液蓋、缸筒、活塞、密封端蓋、矩形螺旋彈簧、電磁閥。介質(zhì)壓力作用在中軸內(nèi),關(guān)閉時(shí),中軸所承受的介質(zhì)壓力作用在中軸的首端同時(shí)中軸末端的斜面上也承受介質(zhì)的壓力作用,兩個(gè)力互相抵消,中軸處于平衡狀態(tài),閥門開(kāi)關(guān)是通過(guò)電磁閥換向推動(dòng)中軸(活塞桿)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型高壓流通介質(zhì)和控制換向用氣源采用同一密封圈,這種獨(dú)特的多唇密封結(jié)構(gòu)同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙向密封并可靠隔離。刃型閥芯結(jié)構(gòu)不但增加和閥座的密封效果,而且沒(méi)有多余面積曝露在二次側(cè),即使二次側(cè)壓力高于一次側(cè),閥門也可以安全關(guān)閉。閥門完全對(duì)稱設(shè)計(jì),電磁閥、缸筒可以換向安裝而改變閥門功能;左右封液蓋結(jié)構(gòu)相同,保證同一個(gè)閥門利用內(nèi)部一根彈簧拆裝可以實(shí)現(xiàn)常開(kāi)、常閉和雙位保持等三種功能,減少了閥門的種類和使用靈活性。閥座的獨(dú)特設(shè)計(jì),保證閥門的可靠密封,同時(shí)保證密封材料更長(zhǎng)的使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有二合一的功能,性價(jià)比更高,單一產(chǎn)品結(jié)合兩項(xiàng)功能
a、管路的開(kāi)關(guān)控制b、控制此開(kāi)關(guān)的動(dòng)作;大量節(jié)省安裝空間;節(jié)省安裝工作時(shí)間;安全、可靠,減少了傳統(tǒng)氣缸制動(dòng)閥安裝時(shí)的多個(gè)連接交接面,維修更加簡(jiǎn)單;適用于高壓、氣態(tài)、液態(tài)、凝膠狀、有顆粒高污染和腐蝕性條件下使用。
圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型壓蓋端面圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的氣動(dòng)同軸閥,主體包括左右端蓋、封液蓋、缸筒、活塞、活塞桿(中軸)、閥座本體、密封圈、矩形螺旋彈簧和電磁閥;密封圈9、密封圈11共同裝入活塞10的內(nèi)外壁面,活塞與活塞桿3組裝,并通過(guò)擋圈7固定在一起,整體裝入缸筒16,封液蓋5的內(nèi)外壁面分別安裝有三道密封圈4、密封圈6和密封圈8,左右各一套封液蓋裝入缸筒并套入活 塞桿3,矩形螺旋彈簧12套裝在活塞桿3上,左側(cè)封液蓋外側(cè)安裝左端蓋1,密封圈21、主密封22和壓蓋20按順序裝入閥座本體17上,并用預(yù)先涂好緊固膠的螺釘19緊固在閥座本體17上,閥座本體裝入右端蓋18和右側(cè)封液蓋之間,左端蓋I、缸筒16、右缸蓋18用4根螺栓2連接在一起,找平后緊固,轉(zhuǎn)接板15及電磁閥14通過(guò)螺釘14固定在缸筒16上。介質(zhì)流動(dòng)的方向與活塞桿3的軸心方向一致,密封圈4采用多唇密封結(jié)構(gòu),同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙向密封并可靠隔離,閥門完全對(duì)稱設(shè)計(jì),電磁閥14、缸筒16可以換向安裝而改變閥門功能;左右封液蓋5結(jié)構(gòu)相同,保證同一個(gè)閥門利用內(nèi)部一根矩形螺紋彈簧12拆裝可以實(shí)現(xiàn)常開(kāi)、常閉和雙位保持等三種功能,減少了閥門的種類和使用靈活性。閥座如圖2,保證閥門的可靠密封,同時(shí)保證密封材料更長(zhǎng)的使用壽命。
權(quán)利要求1.氣動(dòng)同軸閥,主體包括左右端蓋、封液蓋、缸筒、活塞、活塞桿、閥座本體、密封圈、矩形螺旋彈簧和電磁閥;其特征在于活塞內(nèi)外壁面上均裝有密封圈,活塞與活塞桿組裝,并通過(guò)擋圈固定在一起,活塞與活塞桿整體裝入缸筒內(nèi),封液蓋內(nèi)外壁面設(shè)置密封圈,左右各一套封液蓋裝入缸筒并套入活塞桿,活塞桿上還套裝有矩形螺旋彈簧,左側(cè)封液蓋外側(cè)裝有左端蓋,右側(cè)封液蓋外側(cè)為閥座本體,密封圈、主密封和壓蓋通過(guò)螺栓固定在閥體本體上,閥座本體外側(cè)安裝有右端蓋,左端蓋、缸筒和右缸蓋通過(guò)螺栓固定,轉(zhuǎn)接板及電磁閥通過(guò)螺釘固定在缸筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)同軸閥,其特征是所述封液蓋于內(nèi)壁面安裝的密封圈采用多唇密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)同軸閥,其特征是所述活塞桿的軸心方向與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及同軸閥。氣動(dòng)同軸閥,主體包括左右端蓋、封液蓋、缸筒、活塞、活塞桿、閥座本體、密封圈、矩形螺旋彈簧和電磁閥;活塞內(nèi)外壁面上均裝有密封圈,活塞與活塞桿組裝,并通過(guò)擋圈固定在一起,活塞與活塞桿整體裝入缸筒內(nèi),封液蓋內(nèi)外壁面設(shè)置密封圈,左右各一套封液蓋裝入缸筒并套入活塞桿,活塞桿上還套裝有矩形螺旋彈簧,左側(cè)封液蓋外側(cè)裝有左端蓋,右側(cè)封液蓋外側(cè)為閥座本體,密封圈、主密封和壓蓋通過(guò)螺栓固定在閥體本體上,閥座本體外側(cè)安裝有右端蓋,左端蓋、缸筒和右缸蓋通過(guò)螺栓固定,轉(zhuǎn)接板及電磁閥通過(guò)螺釘固定在缸筒上。本實(shí)用新型密封點(diǎn)少,壽命長(zhǎng),操作簡(jiǎn)單,流阻小,體積小,重量輕,制造容易。
文檔編號(hào)F16K31/06GK202501078SQ201220084268
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者武文斌, 高永剛 申請(qǐng)人:大連元利流體技術(shù)有限公司