專利名稱：真空設(shè)備的閘閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一真空設(shè)備的閘閥裝置，其中，該閘閥裝置是以閘閥具有抵壓部，而閘閥裝置可上推一抵壓端子壓制抵壓部，用以輔助閘閥封閉導(dǎo)孔的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
首先，請(qǐng)參閱圖I、圖2所示，為現(xiàn)有的真空設(shè)備示意、真空設(shè)備側(cè)視圖;指一真空設(shè)備10的閘閥裝置20。該真空設(shè)備10具有腔體101，以及銜接腔體101的閘閥裝置20， 閘閥裝置20設(shè)有一框座201，框座201具有腔接部202，腔接部202貫穿有腔接口 203。而框座201組接有閘閥30，閘閥30具透出框座201的軸端301，而框座201組接有驅(qū)動(dòng)軸端301與閘閥30上旋開啟與下旋封閉腔接口 203的第一動(dòng)力元件40。又閘閥30后側(cè)分布有補(bǔ)強(qiáng)桿302，補(bǔ)強(qiáng)桿302下端平凹有平壓面303。而框座201于閘閥30下方分布有樞接的平搖臂50，平搖臂50朝后銜接有平旋桿60，平旋桿60前緣樞設(shè)有抵壓端子601，并框座側(cè)面組接有第二動(dòng)力元件70，第二動(dòng)力元件70伸設(shè)有平移平旋桿60左、右平移的往復(fù)單元80 (第一動(dòng)力元件40與第二動(dòng)力元件70與往復(fù)單元80僅見于圖I所示)。但是，真空設(shè)備10是以下旋閘閥30封閉腔接口 203，而后，據(jù)平旋桿60推移抵壓端子601有壓制閘閥30的平壓面303，由壓制平壓面303達(dá)成補(bǔ)強(qiáng)閘閥30封閉腔接口 203的效益。然真空設(shè)備10的閘閥裝置20皆由金屬加工后組裝，而金屬加工是有一定的公差，組裝過程又有一定的誤差值與使用后磨損，致閘閥裝置20必須整體修正后方可讓閘閥30徹底封閉腔接口 203。同時(shí)，平搖臂50也因公差與磨損常令抵壓端子601無法有效輔助壓制閘閥30封閉腔接口 203，且平壓面303與相配合的抵壓端子601構(gòu)件較多，且是極難調(diào)校的直線分布模式，故浪費(fèi)有補(bǔ)強(qiáng)閘閥30封閉腔接口 203美意，以及徒增閘閥裝置20使用有公差及調(diào)校成本偏高缺點(diǎn)。進(jìn)而為適合目前工業(yè)穩(wěn)定步調(diào)，如能減化抵壓端子601組接，并設(shè)計(jì)出節(jié)省抵壓端子601相關(guān)零件校正比例，將是降低閘閥裝置20成本的最佳利器。鑒于以上所述，得知現(xiàn)有閘閥裝置有構(gòu)件較多及調(diào)校成本偏高缺點(diǎn)，促使本發(fā)明人朝弭除此現(xiàn)有問題方向研發(fā)，并經(jīng)由本發(fā)明人多方思考，遂而思及抵壓端子采上推模式是為最佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的閘閥裝置有構(gòu)件較多及調(diào)校成本偏高缺點(diǎn)，而提供一種真空設(shè)備的閘閥裝置，簡化輔助閘閥封閉導(dǎo)孔構(gòu)造，被驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)體令抵壓端子有壓制閘閥封閉導(dǎo)孔的效果功能，調(diào)校成本低。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種真空設(shè)備的閘閥裝置，真空設(shè)備是用于腔體銜接的閘閥裝置，閘閥裝置具有操作區(qū)間，以及貫穿操作區(qū)間的導(dǎo)孔。而操作區(qū)間內(nèi)組接有可旋轉(zhuǎn)封閉導(dǎo)孔的閘閥，閘閥具橫向透出閘閥裝置的第一端軸，而閘閥裝置外組接有驅(qū)動(dòng)第一端軸與閘閥旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力元件。其中，閘閥下側(cè)分布有朝后突出的抵壓部，而操作區(qū)間相對(duì)抵壓部位置設(shè)有支撐部，支撐部上方設(shè)置有引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊上方前突有端子頂部，而后，支撐部上方側(cè)設(shè)有樞軸，樞軸樞接有前伸的擺動(dòng)體，擺動(dòng)體前側(cè)具橫貫的第一長孔，擺動(dòng)體配置有依循第一長孔位移及臨接引導(dǎo)塊前緣的抵壓端子。并閘閥裝置底部接設(shè)有第二動(dòng)力元件，第二動(dòng)力元件上伸有閘閥封閉導(dǎo)孔后可驅(qū)動(dòng)樞軸旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)體及抵壓端子迫緊于端子頂部及抵壓部之間的往復(fù)元件。該閘閥裝置由第二動(dòng)力元件以往復(fù)元件推動(dòng)擺動(dòng)體，令抵壓端子可旋轉(zhuǎn)朝上，同時(shí)，可簡便調(diào)整的引導(dǎo)塊上方及端子頂部導(dǎo)引抵壓端子壓制抵壓部，據(jù)此強(qiáng)迫閘閥封閉導(dǎo)孔，用以簡化輔助閘閥封閉導(dǎo)孔構(gòu)造，以及摒除現(xiàn)有調(diào)校成本偏高缺點(diǎn)，且樞軸樞接的擺動(dòng)體前側(cè)具橫貫的第一長孔，而抵壓端子可依循第一長孔臨接引導(dǎo)塊前緣，以此令抵壓端子控制帶來實(shí)質(zhì)簡化效益，以及市場競爭實(shí)力的提升；且該支撐部頂緣鎖定有可位移的引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊上方鎖固止擋抵壓端子的上靠板，而支撐部后緣設(shè)有立板，立板旋設(shè)有朝前抵接引導(dǎo)塊的調(diào)整螺絲，以此可位移引導(dǎo)塊配合立板的調(diào)整螺絲控制令抵壓端子迫緊抵壓部行程控制帶來實(shí)質(zhì)又一簡化及精準(zhǔn)效益。又于，該閘閥裝置于操作區(qū)間底側(cè)另等距分布有該支撐部，而左、右最末側(cè)的支撐部外增具第一端軸固接有該擺動(dòng)體，擺動(dòng)體朝后延伸及貫穿有第二長孔。另外，閘閥裝置底側(cè)相對(duì)擺動(dòng)體又分布有第二動(dòng)力元件，第二動(dòng)力元件的往復(fù)元件上端又下凹置有銜接擺動(dòng)體的剖槽，且支撐部又具穿接第二長孔的橫貫圓桿。另外，支撐部于操作區(qū)間底側(cè)等距分布，而各支撐部于第二長孔組接的抵壓端子之間串接連動(dòng)用的續(xù)接元件。但是，該支撐部頂緣增設(shè)有鎖定引導(dǎo)塊的滑接面，滑接面上突設(shè)有滑軌及下凹的螺孔，而引導(dǎo)塊上方另鎖固有一朝前延伸及止擋抵壓端子的上靠板，又引導(dǎo)塊另具有依據(jù)滑軌前、后滑移的滑槽，以及對(duì)應(yīng)螺孔的調(diào)整長孔，調(diào)整長孔插入有鎖接螺孔及夾固引導(dǎo)塊的螺接件。另支撐部后緣增設(shè)有立板，立板又旋設(shè)有朝前抵接引導(dǎo)塊的調(diào)整螺絲。另外，該操作區(qū)間于導(dǎo)孔上方的左、右側(cè)另各分布一對(duì)第一耳部，且每對(duì)第一耳部之間另配合有一固接閘閥的第二耳部，而左側(cè)第一耳部及第二耳部另插接有該第一端軸；另外，右側(cè)第一耳部及第二耳部又插接有一第二端軸。本實(shí)用新型的有益效果是，簡化輔助閘閥封閉導(dǎo)孔構(gòu)造，被驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)體令抵壓端子有壓制閘閥封閉導(dǎo)孔的效果功能，調(diào)校成本低。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I為現(xiàn)有的真空設(shè)備示意圖。圖2為現(xiàn)有的真空設(shè)備側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型真空設(shè)備的閘閥裝置示意圖。圖4為本實(shí)用新型的引導(dǎo)塊側(cè)視組合圖。圖5為本實(shí)用新型的閘閥裝置動(dòng)作圖。圖6為本實(shí)用新型的閘閥裝置第二側(cè)視剖面圖。圖7為本實(shí)用新型的閘閥裝置第二后視圖。圖8為本實(shí)用新型的閘閥裝置操作圖。[0023]圖9為本實(shí)用新型的閘閥組合圖。圖中標(biāo)號(hào)說明
10 ft空設(shè)備101腔體
20 W閨裝H201框座
202肢■部203腔接U
30鬧閥301軸端
302補(bǔ)強(qiáng)桿303平￡|1而
40第 '動(dòng)力元件50 'P:揺臂
60平機(jī)桿601抵應(yīng)端子
70第二動(dòng)力元件80往復(fù)舉-元
N螺彳孌件I真空S備
U腔律2闡_裝背
21操作|^:間22濘孔
3 MW3 A第….IP部
3B第二蹲部3C第二端軸
31第.端軸32抵FR·
34支擇部341 f#接Ι
342潘軌343螺 L
35核》36擺動(dòng)體
361 % '長孔362抵IE端子
363 111 :飯孔364續(xù)接元件
37橫貫_桿4第一動(dòng)力元件
5 Wya央51端子]!部
52 if Il53調(diào)靈K孔
5 J^IR6第二動(dòng)力元件
61 ft復(fù)元件·62割槽
8立極81調(diào)整_絲
具體實(shí)施方式
[0026]請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型真空設(shè)備的閘閥裝置示意、引導(dǎo)塊側(cè)視組合圖;指本實(shí)用新型的一種真空設(shè)備的閘閥裝置，該真空設(shè)備I是用于腔體11銜接的閘閥裝置2，閘閥裝置2具有操作區(qū)間21，以及貫穿操作區(qū)間21的導(dǎo)孔22。而操作區(qū)間21內(nèi)組接有可旋轉(zhuǎn)封閉導(dǎo)孔22的閘閥3，閘閥3具橫向透出閘閥裝置2的第一端軸31，而閘閥裝置2外組接有驅(qū)動(dòng)第一端軸31與閘閥3旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力元件4。其中，閘閥3下側(cè)分布有朝后突出的抵壓部32，而操作區(qū)間21相對(duì)抵壓部32位置設(shè)有支撐部34，支撐部34上方設(shè)置有引導(dǎo)塊5，引導(dǎo)塊5上方前突有端子頂部51，而后，支撐部34上方側(cè)設(shè)有樞軸35，樞軸35樞接有前伸的擺動(dòng)體36，擺動(dòng)體36前側(cè)具橫貫的第一長孔361，擺動(dòng)體36配置有依循第一長孔361位移及臨接引導(dǎo)塊5前緣的抵壓端子362。并閘閥裝置2底部接設(shè)有第二動(dòng)力元件6，第二動(dòng)力元件6上伸有閘閥3封閉導(dǎo)孔22后可驅(qū)動(dòng)樞軸35旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)體36及抵壓端子362迫緊于端子頂部51及抵壓部32之間的往復(fù)元件61 (樞軸35及第一長孔361請(qǐng)參照?qǐng)D4所示)。是的，閘閥裝置2于操作區(qū)間21底側(cè)另等距分布有該支撐部34，而左、右最末側(cè)的支撐部34外增具第一端軸31固接有該擺動(dòng)體36，擺動(dòng)體36朝后延伸及貫穿有第二長 孔363。另外，閘閥裝置2底側(cè)相對(duì)擺動(dòng)體36又分布有第二動(dòng)力元件6，第二動(dòng)力元件6的往復(fù)元件61上端又下凹置有銜接擺動(dòng)體36的剖槽62，且支撐部34又具穿接第二長孔363的橫貫圓桿37。另外，支撐部34于操作區(qū)間21底側(cè)等距分布，而各支撐部34于第二長孔363組接的抵壓端子362之間串接連動(dòng)用的續(xù)接元件364。但是，真空設(shè)備I于閘閥裝置2旋轉(zhuǎn)閘閥3封閉導(dǎo)孔22時(shí)，是以第二動(dòng)力元件6據(jù)往復(fù)元件61牽引擺動(dòng)體36，利用擺動(dòng)體36連動(dòng)樞軸35以第一長孔361上旋抵壓端子362臨接引導(dǎo)塊5，據(jù)引導(dǎo)塊5前突的端子頂部51迫緊抵壓端子362前壓抵壓部32 (如圖4所示)。請(qǐng)參閱圖5所示，為本實(shí)用新型的閘閥裝置動(dòng)作圖;其中，該真空設(shè)備I于閘閥裝置2旋轉(zhuǎn)閘閥3開啟導(dǎo)孔22時(shí)，是以第二動(dòng)力元件6先據(jù)往復(fù)元件61上升牽引擺動(dòng)體36，利用擺動(dòng)體36連動(dòng)樞軸35以第一長孔361下旋抵壓端子362脫離迫緊狀態(tài)，以此，閘閥3方可開啟導(dǎo)孔22。請(qǐng)參閱圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型的閘閥裝置第二側(cè)視剖面、閘閥裝置第二后視圖；其中，該支撐部34頂緣增設(shè)有鎖定引導(dǎo)塊5的滑接面341，滑接面341上突設(shè)有滑軌342及下凹的螺孔343。而引導(dǎo)塊5另具有依據(jù)滑軌342前、后滑移的滑槽52，以及對(duì)應(yīng)螺孔343的調(diào)整長孔53，調(diào)整長孔53插入有鎖接螺孔343及夾固引導(dǎo)塊5的螺接件N。而后，支撐部34后緣增設(shè)有立板8，立板8又旋設(shè)有朝前抵接引導(dǎo)塊5的調(diào)整螺絲81，且引導(dǎo)塊5上方另鎖固有一朝前延伸及止擋抵壓端子362的上靠板54。請(qǐng)參閱圖8所示，為本實(shí)用新型的閘閥裝置操作圖;其中，該引導(dǎo)塊5調(diào)整以先螺接件N松弛，而后搭配立板8的調(diào)整螺絲81前、后旋移控制引導(dǎo)塊5位置調(diào)整，待引導(dǎo)塊5調(diào)整至合適位置時(shí)再螺接件N鎖緊引導(dǎo)塊5，以此輕松完成引導(dǎo)塊5及端子頂部51調(diào)整抵壓端子362迫接距離，以及可配合不同尺寸抵壓端子362位移修正相關(guān)位置。而后，引導(dǎo)塊5上方鎖固的上靠板54恰可止擋抵壓端子362朝上脫出迫緊范圍。請(qǐng)參閱圖9所示，為本實(shí)用新型的閘閥組合圖；其中，該操作區(qū)間21于導(dǎo)孔22上方的左、右側(cè)另各分布一對(duì)第一耳部3A，且每對(duì)第一耳部3A的間另配合有一固接閘閥3的第二耳部3B，而左側(cè)第一耳部3A及第二耳部3B另插接有該第一端軸31。另外，右側(cè)第一耳部3A及第二耳部3B又插接有一第二端軸3C，由分設(shè)的第一端軸31及第二端軸3C可有利于閘閥3調(diào)整與修正、調(diào)整抵壓部32至抵壓端子362適當(dāng)配合位置。是以，可知本實(shí)用新型的閘閥裝置2由第二動(dòng)力元件6以往復(fù)元件61推動(dòng)擺動(dòng)體36令抵壓端子362旋轉(zhuǎn)朝上，并以可簡便調(diào)整的引導(dǎo)塊5及端子頂部51導(dǎo)引抵壓端子362壓制抵壓部32，據(jù)此強(qiáng)迫閘閥3封閉導(dǎo)孔22，用以簡化輔助閘閥3封閉導(dǎo)孔22構(gòu)造，并用以引導(dǎo)塊5設(shè)置摒除有現(xiàn)有調(diào)校成本偏高缺點(diǎn)，且樞軸35樞接的擺動(dòng)體36前側(cè)具橫貫的第一長孔361，而抵壓端子362可依循第一長孔361臨接于引導(dǎo)塊5前緣，以此令抵壓端子362控制簡單化來降低調(diào)校成本，并據(jù)的成為本實(shí)用新型在市場競爭實(shí)力提升的主要優(yōu)異處。且本實(shí)用新型在于該支撐部34頂緣鎖定有可位移的引導(dǎo)塊5，引導(dǎo)塊5上方鎖固有止擋抵壓端子362的上靠板54，利用上靠板54防止抵壓端子362朝上脫出迫緊使用范圍，而支撐部34后緣設(shè)有立板8，立板8旋設(shè)有朝前抵接引導(dǎo)塊5的調(diào)整螺絲81，以此可位移引導(dǎo)塊5配合立板8的調(diào)整螺絲81控制抵壓端子362迫緊抵壓部32行程，據(jù)此行程控制帶來本實(shí)用新型又一簡化調(diào)校成本的優(yōu)異處?！ひ陨纤?，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.ー種真空設(shè)備的閘閥裝置，真空設(shè)備是用于腔體銜接的閘閥裝置，閘閥裝置具有操作區(qū)間，以及貫穿操作區(qū)間的導(dǎo)孔；而操作區(qū)間內(nèi)組接有可旋轉(zhuǎn)封閉導(dǎo)孔的閘閥，閘閥具橫向透出閘閥裝置的第一端軸，而閘閥裝置外組接有驅(qū)動(dòng)第一端軸與閘閥旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)カ元件；其特征在干閘閥下側(cè)分布有朝后突出的抵壓部，而操作區(qū)間相對(duì)抵壓部位置設(shè)有支撐部，支撐部上方設(shè)置有引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊上方前突有端子頂部，而后，支撐部上方側(cè)設(shè)有樞軸，樞軸樞接有前伸的擺動(dòng)體，擺動(dòng)體前側(cè)具橫貫的第一長孔，擺動(dòng)體配置有依循第一長孔位移及臨接引導(dǎo)塊前緣的抵壓端子；并閘閥裝置底部接設(shè)有第二動(dòng)カ元件，第二動(dòng)カ元件上伸有閘閥封閉導(dǎo)孔后可驅(qū)動(dòng)樞軸旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)體及抵壓端子迫緊于端子頂部及抵壓部的間的往復(fù)元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空設(shè)備的閘閥裝置，其特征在于，所述閘閥裝置于操作區(qū)間底側(cè)另等距分布有該支撐部，而左、右最末側(cè)的支撐部外增具第一端軸固接有該擺動(dòng)體，擺動(dòng)體朝后延伸及貫穿有第二長孔；另外，閘閥裝置底側(cè)相對(duì)擺動(dòng)體又分布有第二動(dòng)カ元件，第二動(dòng)カ元件的往復(fù)元件上端又下凹置有銜接擺動(dòng)體的剖槽，且支撐部又具穿接第二長孔的橫貫圓桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空設(shè)備的閘閥裝置，其特征在于，所述支撐部于操作區(qū)間底側(cè)等距分布，而各支撐部于第二長孔組接的抵壓端子之間串接連動(dòng)用的續(xù)接元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空設(shè)備的閘閥裝置，其特征在于，所述支撐部頂緣增設(shè)有鎖定引導(dǎo)塊的滑接面，滑接面上又突設(shè)有滑軌及下凹的螺孔；而引導(dǎo)塊另具依滑軌前、后滑移的滑槽，以及對(duì)應(yīng)螺孔的調(diào)整長孔，調(diào)整長孔插入有鎖接螺孔及夾固引導(dǎo)塊的螺接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空設(shè)備的閘閥裝置，其特征在于，所述支撐部后緣增設(shè)有立板，立板又旋設(shè)有朝前抵接引導(dǎo)塊的調(diào)整螺絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空設(shè)備的閘閥裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)塊上方另鎖固有一朝前延伸及止擋抵壓端子的上靠板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的真空設(shè)備的閘閥裝置，其特征在于，所述操作區(qū)間于導(dǎo)孔上方的左、右側(cè)另各分布ー對(duì)第一耳部，且每對(duì)第一耳部之間另配合有一固接閘閥的第二耳部，而左側(cè)第一耳部及第ニ耳部另插接有該第一端軸；另外，右側(cè)第一耳部及第ニ耳部又插接有一第二端軸。
專利摘要一種真空設(shè)備的閘閥裝置，閘閥裝置具有操作區(qū)間及貫穿操作區(qū)間的導(dǎo)孔，操作區(qū)間組接有驅(qū)動(dòng)閘閥旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力元件；閘閥下側(cè)分布有朝后突出的抵壓部，操作區(qū)間相對(duì)抵壓部位置設(shè)有支撐部，支撐部上方設(shè)置有引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊上方前突有端子頂部，支撐部上方側(cè)設(shè)有樞軸，樞軸樞接有前伸的擺動(dòng)體，擺動(dòng)體前側(cè)具橫貫的第一長孔，擺動(dòng)體配置有依循第一長孔位移及臨接引導(dǎo)塊前緣的抵壓端子；閘閥裝置底部接設(shè)有第二動(dòng)力元件，第二動(dòng)力元件上伸有閘閥封閉導(dǎo)孔后可驅(qū)動(dòng)樞軸旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)體及抵壓端子迫緊于端子頂部及抵壓部的間的往復(fù)元件。本實(shí)用新型簡化輔助閘閥封閉導(dǎo)孔構(gòu)造，被驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)體令抵壓端子有壓制閘閥封閉導(dǎo)孔的效果功能，調(diào)校成本低。
文檔編號(hào)F16K3/00GK202580071SQ201220096929
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者余建志, 朱琪琳, 朱英珍, 王明德, 林賜民 申請(qǐng)人:日揚(yáng)科技股份有限公司