專利名稱：一種傳動軸用支承套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)中所使用的支承部件，特別是涉及機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)中的傳動軸在直線運(yùn)動或者旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時所使用的支承套。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的傳動軸在直線運(yùn)動或者旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時所使用的支承套，通常采用的是整體銅合金材質(zhì)的圓筒形的筒體，即銅套，例如縫編機(jī)的支座體輸出軸所使用的支承套，其采用的是整體錫青銅的銅套結(jié)構(gòu)。這種支承套在工作時，雖然具有良好的耐磨性和減磨性能，但由于銅的熱形變系數(shù)過高，使得支承套在摩擦過程中因發(fā)熱而引起的熱變形過大，導(dǎo)致傳動軸在直線運(yùn)動或者旋轉(zhuǎn)運(yùn)動等高速高負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常常與支承套相互咬死，從而使傳動軸停止轉(zhuǎn)動。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅具有良好的耐磨性和減磨性能，而且還能有效降低支承套的熱變形，從而避免傳動軸與支承套相互咬死的傳動軸用支承套。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用這樣一種傳動軸用支承套，包括一個呈圓筒形的筒體，所述的筒體為鋼質(zhì)筒體，在該鋼質(zhì)筒體的內(nèi)孔壁面上還涂覆有銅合金層。在本實用新型中，所述的銅合金層的厚度在O. 6 O. 8毫米之間。所述的銅合金層的厚度優(yōu)選為O. 7毫米，所述的銅合金優(yōu)選為錫青銅合金。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于該支承套的筒體的內(nèi)孔壁面上涂覆有銅合金層，因而這種支承套在工作時，銅合金層與傳動軸滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合，而銅合金層具有良好的耐磨性和減磨性能，從而能延長傳動軸的使用壽命；又由于該支承套的筒體為鋼質(zhì)筒體，而鋼的熱形變系數(shù)較小，因此能有效降低支承套的熱變形，使支承套在摩擦過程中因發(fā)熱而引起的熱變形量較小，從而避免了傳動軸與支承套相互咬死。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本實用新型傳動軸用支承套的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中沿A — A線的剖面示意圖。
具體實施方式
參見


圖1、2所示的一種傳動軸用支承套，包括一個呈圓筒形的筒體1，所述的筒體I為鋼質(zhì)筒體，在該鋼質(zhì)筒體的內(nèi)孔壁面上還涂覆有銅合金層2。在本實用新型中，所述的銅合金層2的厚度在O. 6 O. 8毫米之間。當(dāng)然，也可以根據(jù)實際使用場合來確定銅合金層2的厚度，例如厚度取為I毫米或I. 5毫米等。在本實用新型中，所述的銅合金層2的厚度優(yōu)選為O. 7毫米，所述的銅合金優(yōu)選為錫青銅合金，該銅合金也可選為其它銅合金，例如招青銅、鈹青銅合金等。在加工時，可在鋼質(zhì)筒體I的內(nèi)孔壁面上使用噴涂工藝，在內(nèi)孔壁面上噴涂I毫米厚的銅合金層2，然后加工內(nèi)表面的尺寸，保證在加工后銅合金層2的厚度保持在O. 6 O. 8毫米之間，加工完成后再進(jìn)行與傳動軸的裝配。本實用新型采用鋼質(zhì)筒體與銅合金層的結(jié)合構(gòu)成的雙金屬支承套取代了原來的 全銅的銅套，在傳動軸高速旋轉(zhuǎn)或高速直線往復(fù)運(yùn)動時，有效降低了支承套的熱變形，避免了傳動軸與支承套的相互咬死，取得了良好的效果。
權(quán)利要求1.一種傳動軸用支承套，包括一個呈圓筒形的筒體(1)，其特征在于所述的筒體(I)為鋼質(zhì)筒體，在該鋼質(zhì)筒體的內(nèi)孔壁面上還涂覆有銅合金層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳動軸用支承套，其特征在于所述的銅合金層(2)的厚度在O.6 O. 8暈米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動軸用支承套，其特征在于所述的銅合金層(2)的厚度為O.7毫米，所述的銅合金為錫青銅合金。
專利摘要本實用新型公開了一種傳動軸用支承套，包括一個呈圓筒形的筒體(1)，所述的筒體(1)為鋼質(zhì)筒體，在該鋼質(zhì)筒體的內(nèi)孔壁面上還涂覆有銅合金層(2)。所述的銅合金層(2)的厚度在0.6～0.8毫米之間，所述的銅合金優(yōu)選為錫青銅合金。本實用新型的支承套，采用鋼質(zhì)筒體與銅合金層的結(jié)合構(gòu)成的雙金屬支承套取代了原來的全銅的銅套，在傳動軸高速旋轉(zhuǎn)或高速直線往復(fù)運(yùn)動時，有效降低了支承套的熱變形，避免了傳動軸與支承套的相互咬死，可在機(jī)械傳動領(lǐng)域中推廣使用。
文檔編號F16C33/10GK202545579SQ20122011545
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者劉志剛, 王占洪, 陶云峰 申請人:常州市潤源經(jīng)編機(jī)械有限公司