專利名稱：一種復(fù)合型反拱帶縫爆破片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反拱型爆破片，尤其設(shè)計一種復(fù)合型反拱帶縫爆破片。
背景技術(shù)：
通用的反拱開縫形爆破片，爆破片由兩層結(jié)構(gòu)組成，一層與介質(zhì)接觸，起到密封和防腐蝕作用，稱為密封膜，可以用較薄耐腐蝕性好的貴重稀有金屬材料制造；另一層為強度膜，起到控制爆破壓力作用。由于強度膜不與介質(zhì)接觸，可以不必考慮介質(zhì)對膜片材料的腐蝕作用，而采用價格低的普通金屬材料制造，如大多而強度膜可采用普通不銹鋼材料制造。常見強度膜結(jié)構(gòu)為爆破片拱面底部周邊加工有數(shù)個有一定長度與寬度的獨立支撐短橋及使密封膜發(fā)生剪切破裂的鱷齒。支撐橋起到承壓桿作用，其長度與寬度決定其最大承壓能 力。當(dāng)介質(zhì)壓力達到支撐橋失穩(wěn)壓力時，短橋失穩(wěn)彎曲，強度膜翻轉(zhuǎn)，密封膜被強度膜底部周邊分布的鱷齒剪破，實現(xiàn)泄放；另外支撐短橋在底部與強度膜殼體之間有很窄的連接，強度膜發(fā)生翻轉(zhuǎn)時，支撐橋與強度膜殼體之間最窄連接處也發(fā)生斷裂，確保泄放口完全打開。由于需要在強度膜拱面上割出支撐短橋和鱷齒，這需要三維激光設(shè)備或電火花切割設(shè)備。目前三維激光切割設(shè)備價格太高，一般企業(yè)無法承受，即使委托有三維激光設(shè)備的廠家加工，由于爆破片是單件生產(chǎn)，爆破壓力多種多樣，一次加工數(shù)量少，外協(xié)加工成本很高。如果采用電火花切割技術(shù)，由于合格的爆破壓力確定需要多次試驗，則每次切割工作量太大，需要時間太長，另外線切割加工不像激光切割那樣單片加工，而是多片摞起來一起切害I]，由于在弧面上切割周邊鱷齒，一次切割多片時，各片尺寸精度很難保證完全相同，目前結(jié)構(gòu)會帶來產(chǎn)品爆破壓力偏差可能較大；另外加工工期長，很難滿足用戶的工期要求。同時目前已有結(jié)構(gòu)還有一個嚴(yán)重缺陷，即對一定材料密封膜和強度膜，存在一個最低允許制造的爆破壓力和泄放口徑。因為爆破壓力低，強度膜很薄，則周邊鱷齒強度也很低，對爆破壓力較低產(chǎn)品爆破時，金屬密封膜翻轉(zhuǎn)會將強度膜周邊鱷齒帶動一起翻轉(zhuǎn)，無法將金屬密封膜割破，給設(shè)備安全運行帶來致命危害。所以這種結(jié)構(gòu)對爆破壓力存在一定選擇，不適合壓力較低、口徑較小情況。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對以上問題的提出，而研制的一種復(fù)合型反拱帶縫爆破片，具有常態(tài)下，位于最下層的與介質(zhì)接觸的帶有固定邊緣的密封膜；其特征在于還具有位于所述密封膜上部與之相連的帶有固定邊緣、起控制爆破壓力作用的強度膜和位于最上層的、起致破作用的齒狀環(huán)，齒狀環(huán)的內(nèi)孔邊緣分布多個具有向下的鱷齒狀突起。所述強度膜還具有球形面，在球形面下部切割加工出數(shù)個、具有一定長度起支撐作用的連接橋，該連接橋周邊是具有一定寬度的鏤空透縫，供所述齒狀環(huán)上的鱷齒狀突起通過。常態(tài)下，所述密封膜、強度膜及齒狀環(huán)在固定邊緣處點焊連接或粘結(jié)劑連接。本發(fā)明的效果和益處是采用市場廣泛存在設(shè)備電火花與平面激光切割即可實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確，實現(xiàn)批量化制造反拱帶縫爆破片；大大提高反拱帶縫爆破片的生產(chǎn)速度，縮短交貨周期；本結(jié)構(gòu)強度膜只是控制爆破壓力，而不起密封膜致破作用，只要爆破壓力合適，強度膜可以厚也可以薄，不用擔(dān)心強度膜能否將金屬密封膜割破實現(xiàn)泄放，消除了傳統(tǒng)反拱帶縫爆破片在設(shè)計上對強度膜厚度的限制，擴大該類型產(chǎn)品應(yīng)用范圍，使其不僅適合爆破壓力較高場合，也適合爆破壓力低的場合；密封膜致破鱷齒托架為獨立結(jié)構(gòu)，與產(chǎn)品爆破壓力高低無關(guān)，在制造商可以采用較厚的鱷齒托架，從根本上消除了已有結(jié)構(gòu)當(dāng)產(chǎn)品爆破壓力低時強度膜可能無法將密封膜割破的危險。

為了更清楚的說明本發(fā)明的實施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的強度膜結(jié)構(gòu)主視圖圖3為本實用新型的強度膜結(jié)構(gòu)的俯視圖圖4為本實用行型的齒狀環(huán)結(jié)構(gòu)主視圖圖5為本實用新型的齒狀環(huán)結(jié)構(gòu)俯視圖圖中1.密封膜、11.固定邊緣、2.強度膜、21.固定邊緣、22.球形面、23.連接橋、24.鏤空透縫、3.齒狀環(huán)、31固定邊緣、32.鱷齒狀突起。
具體實施方式
為使本發(fā)明的實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。如圖I-圖5所示，一種復(fù)合型反拱帶縫爆破片，具有三層結(jié)構(gòu)。常態(tài)下，從下至上依次具有密封膜I、強度膜2和獨立的齒狀環(huán)3。密封膜I與內(nèi)部介質(zhì)直接接觸，起到密封作用，密封膜I的邊緣部位具有用于固定的邊緣11，安裝時，固定邊緣11與所示強度膜2的固定邊緣21及齒狀環(huán)3的固定邊緣31采用點焊或粘結(jié)的形式固定連接。強度膜2用于控制爆破壓力，優(yōu)選的，所述強度膜2具有球形面22和固定邊緣21，在強度膜2的球形面22下部切割加工出具有數(shù)個具有支撐作用的連接橋23，各連接橋周邊具有一定寬度的鏤空透縫24，當(dāng)設(shè)備超壓達到設(shè)定值時，強度膜2與密封膜I翻轉(zhuǎn)，齒狀環(huán)3的鱷齒穿過強度膜上的鏤空透縫24，將密封膜I割破。所述齒狀環(huán)3位于本實用新型所述結(jié)構(gòu)的最上層，其內(nèi)邊上設(shè)有多個鱷齒狀突起32，用于當(dāng)容器內(nèi)部壓力超壓時，強度膜突然翻轉(zhuǎn)失去對密封膜的支撐，密封膜也隨之翻轉(zhuǎn)，密封膜被鱷齒狀突起32刺破，泄放通道打開。所述多個鱷齒狀突起32設(shè)置為朝向拱形的內(nèi)部。[0021]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型反拱帶縫爆破片，具有 常態(tài)下，位于最下層的與介質(zhì)接觸的帶有固定邊緣(11)的密封膜(I);其特征在于還具有位于所述密封膜(I)上部與之相連的帶有固定邊緣(21)、起控制爆破壓力作用的強度膜(2)和位于最上層的、起致破作用的齒狀環(huán)(3)，齒狀環(huán)(3)的內(nèi)孔邊緣分布多個具有向下的鱷齒狀突起(31) 所述強度膜(2)還具有球形面(22)，在球形面(22)下部切割加工出數(shù)個、具有一定長度起支撐作用的連接橋(23)，該連接橋(23)周邊是具有一定寬度的鏤空透縫(24)，供所述齒狀環(huán)上的鱷齒狀突起(32)通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合型反拱帶縫爆破片，其特征還在于常態(tài)下，所述密封膜(I)、強度膜(2)及齒狀環(huán)(3)在固定邊緣處點焊連接或粘結(jié)劑連接。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合型反拱帶縫爆破片，具有常態(tài)下，位于最下層的與介質(zhì)接觸的帶有固定邊緣的密封膜1、與所述密封膜相連、帶有固定邊緣、控制爆破壓力的強度膜2和位于最上層的齒狀環(huán)3，致破環(huán)內(nèi)孔邊緣分布多個向下的鱷齒狀突起。本實用新型采用市場廣泛存在設(shè)備——電火花及平面激光切割，即可實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、批量化制造反拱帶縫爆破片；大大提高反拱帶縫爆破片的生產(chǎn)速度，縮短交貨周期；本結(jié)構(gòu)強度膜只是控制爆破壓力，而不起密封膜的致破作用，只要爆破壓力合適，強度膜可以厚也可以薄，不用擔(dān)心強度膜能否將金屬密封膜割破而影響泄放。
文檔編號F16K17/16GK202580175SQ20122011565
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者姜一昌, 李岳, 汪玉珍, 宮盛強, 喻友良, 李新東, 朱永江, 徐忠慧 申請人:大連理工安全裝備有限公司