專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種機(jī)械緊固裝置，具體地說(shuō)是ー種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件。
背景技術(shù)：
目前，用于扶手、護(hù)欄等處的管與管之間的連接方式多為焊接與螺紋連接。即通常采用兩通接頭、三通接頭以及彎頭等，這些連接件的接頭端部具有內(nèi)螺紋，與之相連接的管件端部具有外螺紋，兩者通過(guò)螺紋連接?，F(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于施工難度大，不易拆裝，接頭突出管件外緣；舊管路維修時(shí)，存在重復(fù)拆裝導(dǎo)致螺紋處破損，管路報(bào)廢等問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
根據(jù)上述提出的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可以方便快捷實(shí)現(xiàn)管與管連接件組裝的帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件。本實(shí)用新型主要利用斜面?zhèn)鬟fカ的特性，通過(guò)擰緊緊定螺釘時(shí)實(shí)現(xiàn)管與管件的快速鎖緊連接，松開(kāi)緊定螺釘后通過(guò)彈簧實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫開(kāi)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下一種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在干包括管連接件主體、接管體、緊定螺釘、滑塊、彈簧和滑桿，所述管連接件主體上固連有所述接管體，所述管連接件主體上設(shè)有與所述緊定螺釘相匹配的螺孔，所述接管體的管壁上設(shè)有與所述滑塊相匹配的開(kāi)ロ，所述接管體的管壁內(nèi)設(shè)有滑道；所述滑桿前端設(shè)有限位凹槽，所述滑桿的尾端設(shè)有帶斜面的凸臺(tái)，所述滑桿下端設(shè)有與所述接管體內(nèi)的滑道相匹配的滑道凹槽；所述彈簧套置在所述滑桿的前端，將套置有所述彈簧的所述滑桿沿所述滑道插入到所述接管體內(nèi)，所述滑桿的尾端凸臺(tái)斜面?zhèn)扰c設(shè)置在所述接管體內(nèi)的滑塊抵接，所述滑桿的前端與固定在所述管連接件主體內(nèi)的緊定螺釘?shù)纸?，所述緊定螺釘將所述滑桿固定在所述接管體內(nèi)。作為優(yōu)選，所述滑塊兩側(cè)面上分別設(shè)有可卡接在所述接管體管壁開(kāi)ロ處的凸起，所述滑塊的一側(cè)面與底面相交處為ー斜面；使用前，所述滑塊置于所述接管體管壁上的開(kāi)口內(nèi)，所述滑塊的上表面不突出于所述接管體的管壁表面。作為優(yōu)選，所述管連接件還包括扣蓋，所述扣蓋固定在所述接管體的開(kāi)ロ處，將所述滑桿固定在所述接管體內(nèi)。作為優(yōu)選,所述滑桿前端的限位凹槽為錐形,錐角為a，錐角a滿足0° < a < 180。。作為優(yōu)選，所述錐角a為90°。作為優(yōu)選，所述滑桿尾端凸臺(tái)的斜面所在直線和滑桿的中心線所成的夾角為3，夾角P丨兩足0° < P < 90° 。作為優(yōu)選，所述夾角@為45°。作為優(yōu)選，所述接管體的外徑不大于所述管連接件主體的外徑。[0014]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、采用內(nèi)藏式特殊鎖緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)緊定螺釘即可實(shí)現(xiàn)管與管連接件的鎖緊，方便快捷。2、所需要連接的管只需切割到固定長(zhǎng)度不需其它加工，且不需要特殊工具即可實(shí)現(xiàn)快速組裝。3、結(jié)構(gòu)均隱藏在連接件內(nèi)部，與管連接后，外緣光滑平整，組裝后美觀大方、可拆卸、更改方便。4、管連接件可根據(jù)實(shí)際需要變換樣式，如T形，L形，十字，135°，X形等，均采用同樣的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)?；谏鲜隼碛杀緦?shí)用新型可在需要安裝扶手、護(hù)欄的車(chē)間、エ廠等領(lǐng)域廣泛推廣。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型為90° T形接頭的立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型為90° T形接頭組裝后的仰視圖。圖3是本實(shí)用新型為圖2中沿A-A的剖面圖。圖4是本實(shí)用新型為90 ° T形接頭組裝后的立體示意圖。圖5是本實(shí)用新型為圖4的俯視圖。圖6是本實(shí)用新型為L(zhǎng)形的立體示意圖。圖7是本實(shí)用新型為T(mén)形的立體示意圖。圖8是本實(shí)用新型為135°形的立體示意圖。圖9是本實(shí)用新型為十字形的立體示意圖。


圖10是本實(shí)用新型組裝成扶手護(hù)欄時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖4和圖5所示，以90° T形接頭為例，一種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，包括管連接件主體I、接管體2、緊定螺釘3、滑塊4、彈簧5、滑桿6和扣蓋7，管連接件主體I上固連有接管體2，接管體2的外徑小于管連接件主體I的外徑，且兩者的外徑差等于所要連接管的管壁厚度。管連接件主體I上設(shè)有與緊定螺釘3相匹配的螺孔，接管體2的管壁上設(shè)有與滑塊4相匹配的開(kāi)ロ，在本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)接管體2管壁開(kāi)ロ的另一側(cè)管壁內(nèi)設(shè)有滑道，滑道為凸起條；滑塊4兩側(cè)面上分別設(shè)有可卡接在接管體2管壁開(kāi)ロ處的凸起，滑塊4的一側(cè)面與底面相交處為ー斜面(所述的斜面處理為本實(shí)用新型的ー個(gè)實(shí)施方式，滑塊4的一側(cè)面與底面相交處也可做緩沖處理，加工成圓角，方便滑塊4在滑桿6上的移動(dòng))；如圖3所示，滑桿6前端設(shè)有限位凹槽，限位凹槽為錐形，錐角為a，且a等于90°，滑桿6的尾端設(shè)有帶斜面的凸臺(tái)，采用車(chē)削エ藝，將凸臺(tái)加工成斜面所在直線和滑桿6的中心線所成的夾角為P，且P等于45° ;滑桿6下端設(shè)有與接管體2內(nèi)的滑道相匹配的滑道凹槽；彈簧5套置在滑桿6的前端，將套置有彈簧5的滑桿6沿滑道插入到接管體2內(nèi)，滑道凸起條與滑道凹槽相匹配可對(duì)滑桿6起到滑動(dòng)導(dǎo)向、支撐和放扭轉(zhuǎn)的作用；滑桿6的尾端凸臺(tái)斜面?zhèn)扰c設(shè)置在接管體2內(nèi)的滑塊4抵接，滑塊4與滑桿6抵接的部位為上述所說(shuō)的滑塊4的斜面；滑桿6的前端與固定在管連接件主體I內(nèi)的緊定螺釘3抵接，即緊定螺釘3將滑桿6固定在接管體2內(nèi)；扣蓋7固定在接管體2的開(kāi)ロ處，將滑桿6進(jìn)ー步固定在接管體2內(nèi)。如圖4所示，組裝后的滑塊4置于接管體2管壁上的開(kāi)ロ內(nèi)，且滑塊4的上表面與接管體2的管壁表面ー齊。使用時(shí)，只需用扳手?jǐn)Q動(dòng)緊定螺釘3，從而拉動(dòng)滑桿6向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，滑桿6尾端的凸臺(tái)斜面將滑塊4頂起，滑塊4被頂起與所要連接的管內(nèi)壁接觸，靠摩擦力及漲緊カ使管與管連接件主體I緊固連接；拆卸時(shí)，只需要松開(kāi)緊定螺釘3，彈簧5回彈會(huì)帶動(dòng)滑桿6自動(dòng)回位，使滑塊4脫離滑桿6尾端的凸臺(tái)斜面，實(shí)現(xiàn)滑塊4與管的內(nèi)壁脫開(kāi)，扣蓋7的作用為防止滑塊4、彈簧5和滑桿6在管連接件松開(kāi)連接時(shí)脫落。本實(shí)用新型的管連接件可根據(jù)實(shí)際需要變換樣式、變更位置或調(diào)整尺寸，如T形，L形，十字，135°，X形等，且均采用上述同樣的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)。如
圖10所示為本實(shí)用新型組裝成的扶手護(hù)欄時(shí)的使用狀態(tài)示意圖，圖中A為90° T形接頭(如圖4所示)，圖中B為L(zhǎng)形接頭(如圖6所示)，圖中C為T(mén)形接頭(如圖7所示)，圖中D為135°形接頭(如 圖8所示)，圖中E為十字形接頭(如圖9所示)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在干包括管連接件主體(I)、接管體(2)、緊定螺釘(3)、滑塊(4)、彈簧(5)和滑桿￠)，所述管連接件主體(I)上固連有所述接管體(2)，所述管連接件主體(I)上設(shè)有與所述緊定螺釘(3)相匹配的螺孔，所述接管體(2)的管壁上設(shè)有與所述滑塊(4)相匹配的開(kāi)ロ，所述接管體(2)的管壁內(nèi)設(shè)有滑道；所述滑桿(6)前端設(shè)有限位凹槽，所述滑桿(6)的尾端設(shè)有帶斜面的凸臺(tái)，所述滑桿(6)下端設(shè)有與所述接管體(2)內(nèi)的滑道相匹配的滑道凹槽；所述彈簧(5)套置在所述滑桿(6)的前端，將套置有所述彈簧(5)的所述滑桿(6)沿所述滑道插入到所述接管體(2)內(nèi)，所述滑桿出)的尾端凸臺(tái)斜面?zhèn)扰c設(shè)置在所述接管體(2)內(nèi)的滑塊(4)抵接，所述滑桿(6)的前端與固定在所述管連接件主體(I)內(nèi)的緊定螺釘(3)抵接，所述緊定螺釘(3)將所述滑桿(6)固定在所述接管體(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在于所述滑塊(4)兩側(cè)面上分別設(shè)有可卡接在所述接管體(2)管壁開(kāi)ロ處的凸起，所述滑塊(4)的一側(cè)面與底面相交處為ー斜面；使用前，所述滑塊(4)置于所述接管體(2)管壁上的開(kāi)ロ內(nèi)，所述滑塊(4)的上表面不突出于所述接管體(2)的管壁表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在于所述管連接件還包括扣蓋(7)，所述扣蓋(7)固定在所述接管體(2)的開(kāi)ロ處，將所述滑桿(6)固定在所述接管體(2)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在于所述滑桿(6)前端的限位凹槽為錐形，錐角為a，錐角a滿足 0° < a < 180。。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在于所述錐角a為90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在于所述滑桿(6)尾端凸臺(tái)的斜面所在直線和滑桿出)的中心線所成的夾角為P，夾角@滿足 0° < @ < 90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在于所述夾角P為45°。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，其特征在于所述接管體(2)的外徑不大于所述管連接件主體(I)的外徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有獨(dú)特的內(nèi)藏式鎖緊機(jī)構(gòu)的管連接件，包括管連接件主體、接管體、緊定螺釘、滑塊、彈簧和滑桿，所述管連接件主體上固連有所述接管體；所述接管體管壁上設(shè)有與滑塊相匹配的開(kāi)口，管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有滑道；所述滑桿前端設(shè)有限位凹槽，尾端設(shè)有帶斜面的凸臺(tái)，下端設(shè)有與接管體內(nèi)的滑道相匹配的滑道凹槽；套置有彈簧的滑桿沿接管體內(nèi)的滑道插入到接管體內(nèi)，滑桿的尾端凸臺(tái)斜面?zhèn)扰c設(shè)置在接管體內(nèi)的滑塊抵接，滑桿的前端與固定在管連接件主體內(nèi)的緊定螺釘?shù)纸?，緊定螺釘將滑桿固定在接管體內(nèi)。本實(shí)用新型可方便快捷的實(shí)現(xiàn)管與管連接件的組裝，易拆卸，可重復(fù)利用，加工簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)F16B7/08GK202520725SQ201220130099
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者張永新 申請(qǐng)人:大連美德樂(lè)工業(yè)組裝技術(shù)有限公司