專利名稱：活套預壓式脈動阻尼器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及阻尼器結構，特別涉及一種在具有壓力和流量脈動的流體輸送管路系統(tǒng)中使用的活套預壓式脈動阻尼器。
背景技術：
在由以往復泵為動力的流體輸送系統(tǒng)中，由于往復泵工作特性而不可避免地將產(chǎn)生流量和壓力脈動，對系統(tǒng)設備以及工藝流程都將產(chǎn)生不利影響，甚至威脅到系統(tǒng)本身和整個工藝流程的安全性和可靠性(如泵吸入端汽蝕、水錘現(xiàn)象、安全閥的錯誤開啟)。在管路系統(tǒng)中安裝脈動阻尼器，可有效減小流量和壓力脈動值，減弱對管路系統(tǒng)的沖擊和振動。脈動阻尼器利用氣體的可壓縮性來儲存和釋放能量，達到消除由往復泵所引起的沖擊和脈動的效果。泵處于排出過程時，部分介質進入阻尼器腔室，壓縮腔內氣體，處于能量儲蓄過程；泵處于吸液過程時，部分介質被壓回管路，補充管路流量，處于能量釋放過程；從而起到平緩系統(tǒng)壓力脈動和流量脈動的作用。目前，現(xiàn)有的塑料材質的脈動阻尼器結構如圖I所示，圖中I是充氣閥，2和4為阻尼器本體，4是氣囊，工作介質不與氣體接觸而發(fā)生可能的化學反應，保證了工藝過程的可靠性；工作介質不會發(fā)生泄露而危及生產(chǎn)和人生安全。但是，現(xiàn)有的氣囊預壓式脈動阻尼器是利用氣體的可壓縮性來儲存、釋放能量，達到阻尼由往復泵所引起的沖擊和脈動的效果。由于內腔的惰性氣體和溶液的隔離采用彷內腔室形狀的氣囊，氣囊在腔室內作疲勞往復運動,且變形量大。這對氣囊材料的就產(chǎn)生了如下要求1、具有對輸送介質的耐腐蝕性；2、好的延展性和彈性；3、能夠進行長時間的疲勞往復運動。目前塑料材質的阻尼器，因為材料強度的問題，在制造和選材上都不是很方便，因此為更好利用材料，就必須改進現(xiàn)有結構，降低材料所受的剪切應力，同時降低材料成本。
發(fā)明內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種活套預壓式脈動阻尼器，改進現(xiàn)有塑料材質的脈動阻尼器的結構形式，降低生產(chǎn)成本，特別是解決在大容積阻尼器塑料強度問題而不能制造的難題。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型的活套預壓式脈動阻尼器，包括外殼件I和外殼件II，所述外殼件I和外殼件II均包括有一頂部和一開口端，所述外殼體I與外殼體II開口相對,且在開口端邊緣設置有對接用法蘭，兩者以法蘭連接固定的方式組成阻尼器本體；所述外殼件I的頂部設置有充氣閥，所述外殼件II的內部設置有氣囊體，所述外殼體II的頂部設置有進、出口通道。進一步，所述法蘭與外殼體的連接處采用錐面接觸；進一步，所述外殼體II的開口端端面上設置有0形圈槽，所述氣囊體的邊緣嵌入該0形圈槽內實現(xiàn)固定；[0010]進一步，所述外殼體II的開口端端面與外殼體I的開口端端面在連接時緊密接觸，同時實現(xiàn)對氣囊體邊緣0形圈的壓緊。本實用新型的有益效果是I.本實用新型在不減少阻尼器腔室大小的情況下，設計活套式結構并為并增大受力面積，降低塑料的單位面積材料所受的剪切應力，相應增加密封強度，同時減少材料的應用；2.外殼體與法蘭連接采用了錐面接觸，增大了接觸面 積，減少了材料所受的剪切應力和壓應力，延長了使用壽命；3.本實用新型根據(jù)塑料材料的強度進行脈動阻尼器結構設計，結構更合理，性能
更可靠；4.相對于現(xiàn)有的結構來說，本實用新型的制造工藝更為簡單，更適合批量注塑工藝制造；也能進一步降低制造成本。本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現(xiàn)和獲得。

為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中圖I為現(xiàn)有的阻尼器結構示意圖；圖2為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。如圖2所示，本實用新型的活套預壓式脈動阻尼器，包括外殼件I 2和外殼件II6,所述外殼件I 2和外殼件II 6均包括有一頂部和一開口端，所述外殼體I 2與外殼體II6開口相對，且在開口端邊緣設置有對接用法蘭4，兩者以法蘭連接固定的方式組成阻尼器本體；其中，在外殼件I的頂部設置有充氣閥1，在外殼件II的內部設置有氣囊體3，外殼體II的頂部設置有進、出口通道。作為進一步的改進，外殼體I與外殼體II的開口端邊緣處沿周向設置有有錐形臺，所述法蘭4的內表面設置成與該錐形臺相適形，從而在兩者的連接處形成錐面接觸；該設計的好處在于增大了接觸面積，減少了材料所受的剪切應力和壓應力，能夠延長使用壽命。作為進一步的改進，在外殼體II 6的開口端端面上設置有0形圈槽，所述氣囊體的邊緣0形圈嵌入該0形圈槽內實現(xiàn)固定,本實施例中,外殼體II 6的開口端端面與外殼體I 2的開口端端面在連接時緊密接觸，同時實現(xiàn)對氣囊體邊緣0形圈的壓緊。該設計的優(yōu)點在于保證了氣囊體邊緣0形圈的牢固固定，保證不會發(fā)生脫落現(xiàn)象，影響使用。[0024]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的 技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.活套預壓式脈動阻尼器，其特征在于所述阻尼器包括外殼件I(2)和外殼件II(6),所述外殼件I (2)和外殼件II (6)均包括有一頂部和一開口端，所述外殼體I (2)與外殼體II (6)開口相對，且在開口端邊緣設置有對接用法蘭(4)，兩者以法蘭連接固定的方式組成阻尼器本體； 所述外殼件I的頂部設置有充氣閥(1)，所述外殼件II的內部設置有氣囊體(3)，所述外殼體II的頂部設置有進、出口通道。
2.根據(jù)權利要求I所述的活套預壓式脈動阻尼器，其特征在于所述法蘭(4)與外殼體的連接處采用錐面接觸。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的活套預壓式脈動阻尼器，其特征在于所述外殼體11(6)的開口端端面上設置有O形圈槽，所述氣囊體的邊緣嵌入該O形圈槽內實現(xiàn)固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的活套預壓式脈動阻尼器，其特征在于所述外殼體II(6)的開口端端面與外殼體I (2)的開口端端面在連接時緊密接觸，同時實現(xiàn)對氣囊體邊緣O形圈的壓緊。
專利摘要本實用新型公開了一種活套預壓式脈動阻尼器，包述阻尼器包括外殼件I和外殼件II，所述外殼件I和外殼件II均包括有一頂部和一開口端，所述外殼體I與外殼體II開口相對，且在開口端邊緣設置有對接用法蘭，兩者以法蘭連接固定的方式組成阻尼器本體；所述外殼件I的頂部設置有充氣閥，外殼件II的內部設置有氣囊體，外殼體II的頂部設置有進、出口通道；本實用新型在不減少阻尼器腔室大小的情況下，設計活套式結構并為并增大受力面積，降低塑料的單位面積材料所受的剪切應力，相應增加密封強度，同時減少了材料的應用。
文檔編號F16L55/052GK202510919SQ201220136428
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權日2012年3月31日
發(fā)明者徐高全 申請人:重慶永泰流體控制技術有限公司