專利名稱：一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滑動導(dǎo)軌，尤其是涉及一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
滑動導(dǎo)軌在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的，普通滑動導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面直接接觸，表面粗糙峰直接接觸，不能形成液體潤滑膜。從摩擦性質(zhì)上看，普通滑動導(dǎo)軌屬于具有一定動壓效應(yīng)的混合摩擦狀態(tài)，但它的動壓效應(yīng)還遠不足以把導(dǎo)軌面隔開。雖然這種導(dǎo)軌構(gòu)造簡單、制造方便、接觸剛度高、抗震性好，但是摩擦阻力大、磨損快。鑒于上述情況，希望能提高導(dǎo)軌的動壓效應(yīng)，以改善導(dǎo)軌的工作條件，制造出一種耐磨性好、潤滑效果顯著的滑動導(dǎo)軌。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌，是一種在靜導(dǎo)軌基體表面帶有微坑油包，并且基體上粘結(jié)一層軟材料的滑動導(dǎo)軌。改進問題較多的傳統(tǒng)滑動導(dǎo)軌，以期獲得一種耐磨性好、潤滑效果顯著的滑動導(dǎo)軌。本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型在靜導(dǎo)軌基體表面有均勻分布的微坑油包，在靜導(dǎo)軌基體上粘結(jié)一層軟材料。所述的靜導(dǎo)軌基體表面的微坑油包沿靜導(dǎo)軌長度方向多條平行、等距排列，或沿靜導(dǎo)軌長度方向多條平行、每條等距錯位排列。所述的靜導(dǎo)軌基體表面的微坑油包總面積為靜導(dǎo)軌基體表面積的5% 20%。所述的靜導(dǎo)軌基體表面的微坑油包深徑比范圍為O. Γ0. 7。所述的靜導(dǎo)軌基體材料為鑄鐵或碳鋼；所述的軟材料為MoS2摻雜石墨或MoS2摻雜PTFE復(fù)合固體潤滑材料，軟材料與靜導(dǎo)軌基體的彈性模量比為O. 007 O. 014。本實用新型具有的有益效果是I、靜導(dǎo)軌基體的表面均勻分布著微坑油包，基體上粘結(jié)一層軟材料。模仿人體關(guān)節(jié)的潤滑原理，導(dǎo)軌在受到向下的壓力的時候，軟材料在微坑油包上方的部分凹陷較大，儲存潤滑油，從而在動導(dǎo)軌與靜導(dǎo)軌之間形成彈性流體動壓潤滑油膜，減少摩擦磨損，保證運動副的壽命。2、由于軟材料容易變形，動導(dǎo)軌與靜導(dǎo)軌之間的動壓油膜將處于彈性流體動壓潤滑狀態(tài)，導(dǎo)軌耐磨性好，潤滑效果明顯。3、靜導(dǎo)軌基體表面微坑油包分布均勻有規(guī)律，加工簡單；軟材料和靜導(dǎo)軌基體之間可以粘結(jié)在一起，易于制造。本實用新型特別適用于邊界潤滑和混合潤滑的滑動導(dǎo)軌。
圖I是帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是導(dǎo)軌基體的結(jié)構(gòu)圖。圖3是表面微坑油包的分布簡圖。圖4是微小油包結(jié)構(gòu)圖。圖5是一種帶微坑油包的三角形滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖。圖6是另一種帶微坑油包的三角形滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖。圖7是一種帶微坑油包的矩形滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖。圖8是另一種帶微坑油包的矩形滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖。圖9是一種帶微坑油包的燕尾形滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖。圖10是另一種帶微坑油包的燕尾形滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖。圖中1、軟材料，2、靜導(dǎo)軌基體，3、微坑油包，4、三角形滑動導(dǎo)軌的凸形靜導(dǎo)軌，5、三角形滑動導(dǎo)軌的凹形動導(dǎo)軌，6、三角形滑動導(dǎo)軌的凹形靜導(dǎo)軌，7、三角形滑動導(dǎo)軌的凸形動導(dǎo)軌，8、矩形滑動導(dǎo)軌的凸形靜導(dǎo)軌，9、矩形滑動導(dǎo)軌的凹形動導(dǎo)軌，10、矩形滑動導(dǎo)軌的凹形靜導(dǎo)軌，11、矩形滑動導(dǎo)軌的凸形動導(dǎo)軌，12、燕尾形滑動導(dǎo)軌的凸形靜導(dǎo)軌，13、燕尾形滑動導(dǎo)軌的凹形動導(dǎo)軌，14、燕尾形滑動導(dǎo)軌的凹形靜導(dǎo)軌，15、燕尾形滑動導(dǎo)軌的凸形動導(dǎo)軌。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步的說明。如圖I所示，本實用新型是在靜導(dǎo)軌基體2表面有均勻分布的微坑油包3，在靜導(dǎo)軌基體3上粘結(jié)一層軟材料I。如圖2所示，所述的靜導(dǎo)軌基體2表面的微坑油包3沿靜導(dǎo)軌長度方向多條平行、等距排列?；蜓仂o導(dǎo)軌長度方向多條平行、每條等距錯位排列。所述的靜導(dǎo)軌基體2表面的微坑油包3總面積為靜導(dǎo)軌基體表面積的5°/Γ20%。如圖3中，一個微坑油包面積與對應(yīng)基體面積的面積比為/為=0.15。所述的靜導(dǎo)軌基體2表面的微坑油包3深徑比范圍為O. f O. 7。如圖4中，微坑油包深度與半徑的深徑比⑴r = 0.35。所述的靜導(dǎo)軌基體2材料為鑄鐵或碳鋼；所述的軟材料I為MoS2摻雜石墨或MoS2摻雜PTFE復(fù)合固體潤滑材料，軟材料與靜導(dǎo)軌基體的彈性模量比為O. 007 O. 014。本實用新型的工作原理是微坑油包3里面儲存有潤滑油，形成微小油包。軟材料I與靜導(dǎo)軌基體2之間通過膠水粘結(jié)在一起，封住潤滑油。模仿人體關(guān)節(jié)的潤滑原理，在受到向下壓力的時候，軟材料I在微坑油包上方的部分凹陷較大，儲存潤滑油，從而在動導(dǎo)軌與靜導(dǎo)軌之間形成彈性流體動壓潤滑油膜，減少摩擦磨損?；w材料采用鑄鐵或碳鋼材料，軟材料采用MoS2摻雜石墨或者PTFE等固體潤滑材料。軟材料的彈性變形大，摩擦副處于彈性流體動壓潤滑狀態(tài)，滑動導(dǎo)軌耐磨性好，潤滑效果明顯。下面是本實用新型的實施例[0036]如圖5所示,本實用新型應(yīng)用在三角形滑動導(dǎo)軌的凸形靜導(dǎo)軌4上,對應(yīng)的是三角形滑動導(dǎo)軌的凹形動導(dǎo)軌5。如圖6所示，本實用新型應(yīng)用在三角形滑動導(dǎo)軌的凹形靜導(dǎo)軌6上，對應(yīng)的是三角形滑動導(dǎo)軌的凸形動導(dǎo)軌7。如圖7所示，本實用新型應(yīng)用在矩形滑動導(dǎo)軌的凸形靜導(dǎo)軌8上，對應(yīng)的是矩形滑動導(dǎo)軌的凹形動導(dǎo)軌9。如圖8所示，本實用新型應(yīng)用在矩形滑動導(dǎo)軌的凹形靜導(dǎo)軌10上，對應(yīng)的是矩形滑動導(dǎo)軌的凸形動導(dǎo)軌11。如圖9所示，本實用新型應(yīng)用在燕尾形滑動導(dǎo)軌的凸形靜導(dǎo)軌12上，對應(yīng)的是燕尾形滑動導(dǎo)軌的凹形動導(dǎo)軌13。如圖10所示，本實用新型應(yīng)用在燕尾形滑動導(dǎo)軌的凹形靜導(dǎo)軌14上，對應(yīng)的是燕尾形滑動導(dǎo)軌的凸形動導(dǎo)軌15。上述具體實施方式
用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌，其特征在于在靜導(dǎo)軌基體(2)表面有均勻分布的微坑油包(3)，在靜導(dǎo)軌基體(3)上粘結(jié)一層軟材料(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌，其特征在于所述的靜導(dǎo)軌基體(2)表面的微坑油包(3)沿靜導(dǎo)軌長度方向多條平行、等距排列，或沿靜導(dǎo)軌長度方向多條平行、每條等距錯位排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌，其特征在于所述的靜導(dǎo)軌基體(2)表面的微坑油包(3)總面積為靜導(dǎo)軌基體表面積的59Γ20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌，其特征在于所述的靜導(dǎo)軌基體(2)表面的微坑油包(3)深徑比范圍為O. Γ0. 7。
5.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌，其特征在于所述的靜導(dǎo)軌基體(2)材料為鑄鐵或碳鋼；軟材料與靜導(dǎo)軌基體的彈性模量比為O. 007 O.014。
專利摘要本實用新型公開了一種基體表面帶微坑油包的滑動導(dǎo)軌。在靜導(dǎo)軌基體表面有均勻分布的微坑油包，在靜導(dǎo)軌基體上粘結(jié)一層軟材料。模仿人體關(guān)節(jié)的潤滑原理，導(dǎo)軌在受到向下的壓力的時候，軟材料在微坑油包上方的部分凹陷較大，儲存潤滑油，從而在動導(dǎo)軌與靜導(dǎo)軌之間形成彈性流體動壓潤滑油膜，減少摩擦磨損，保證運動副的壽命；由于軟材料容易變形，動導(dǎo)軌與靜導(dǎo)軌之間的動壓油膜將處于彈性流體動壓潤滑狀態(tài)，導(dǎo)軌耐磨性好，潤滑效果明顯；靜導(dǎo)軌基體表面微坑油包分布均勻有規(guī)律，加工簡單；軟材料和靜導(dǎo)軌基體之間可以粘結(jié)在一起，易于制造。本實用新型特別適用于邊界潤滑和混合潤滑的滑動導(dǎo)軌。
文檔編號F16N1/00GK202628820SQ201220144548
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者陳仕洪, 余譜, 程超, 汪久根 申請人:浙江大學