專(zhuān)利名稱(chēng)：H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別涉及一種H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，在軋鋼生產(chǎn)中，多采用步進(jìn)式加熱爐，進(jìn)、出鋼坯采用爐內(nèi)懸臂輥，懸臂輥用于冷卻使用的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置中的密封固定套是采用浸潰石墨，且定位銷(xiāo)鑲嵌到浸潰石墨中的密封通套中。由于在裝配使用過(guò)程中受外力、溫度等因素的影響，定位銷(xiāo)極容易因受外力而損壞變位，同時(shí)由于密封通套材料是浸潰石墨，在外力作用下極易開(kāi)裂，從而造成損壞漏水，造成H型旋轉(zhuǎn)接頭性能達(dá)不到要求，使用壽命短，增加了成本，大大增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種密封可靠、壽命長(zhǎng)的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置。本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的依據(jù)本實(shí)用新型提出的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，包括外套、彈簧、轉(zhuǎn)子、軸承、密封通套，其中夕卜套內(nèi)孔呈階梯狀，依次裝入彈簧、密封通套、轉(zhuǎn)子，彈簧一端接觸外套階梯內(nèi)孔底部，另一端與密封通套間設(shè)有墊片；密封通套通過(guò)定位銷(xiāo)固定在外套的內(nèi)孔中；轉(zhuǎn)子與密封通套進(jìn)行端面接觸；軸承套裝在轉(zhuǎn)子上，內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)子的外圓凸臺(tái)和卡簧B固定，外側(cè)通過(guò)卡簧A和外套內(nèi)孔臺(tái)階固定。上述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其中墊片與密封通套接觸位置設(shè)有密封圈A。上述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其中墊片為銅墊。上述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其中密封通套為銅套且表面覆蓋有浸潰石墨。上述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其中轉(zhuǎn)子與密封通套接觸面設(shè)有密封圈B。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知外套與彈簧、墊片、密封圈A、密封通套是間隙配合；墊片、密封圈A、密封通套及轉(zhuǎn)子內(nèi)、外徑要相同，密封通套及定位銷(xiāo)的設(shè)置以確保固定的穩(wěn)定性。此外，密封通套為銅套且表面覆蓋有浸潰石墨，既確保接觸面的潤(rùn)滑作用，又使得定位銷(xiāo)定位牢靠，不易損壞密封通套，確保了旋轉(zhuǎn)接頭不會(huì)漏水，還提高了密封通套承載能力，提高了性能、延長(zhǎng)了使用壽命、提高質(zhì)量、降低了設(shè)備維護(hù)工作強(qiáng)度。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記I、外套；2、彈簧；3、墊片；4、密封圈A ;5、密封圈B ;6、卡簧A ;7、轉(zhuǎn)子；8、軸承；9、卡簧B ; 10、定位銷(xiāo)；11、密封通套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。如附圖所示，H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，包括外套I、彈簧2、轉(zhuǎn)子7、軸承8、密封通套11，外套I內(nèi)孔呈階梯狀，依次裝入彈簧2、密封通套11、轉(zhuǎn)子7，彈簧2—端接觸外套I階梯內(nèi)孔底部，另一端與密封通套11間設(shè)有墊片3 ;墊片3與密封通套11接觸位置設(shè)有密封圈A4進(jìn)行密封，墊片3為銅墊；密封通套11通過(guò)定位銷(xiāo)10固定在外套I的內(nèi)孔中，密封通套11為銅套且表面覆蓋有浸潰石墨 ’轉(zhuǎn)子7與密封通套11進(jìn)行端面接觸，接觸面設(shè)有密封圈B 5進(jìn)行密封；軸承8套裝在轉(zhuǎn)子7上，內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)子7的外圓凸臺(tái)和卡簧B9固定，夕卜側(cè)通過(guò)卡簧A6和外套I內(nèi)孔臺(tái)階固定，使其不能沿外套I的內(nèi)孔徑向自由移動(dòng)。 裝配時(shí)，按照附圖所示順序依次裝配，外套I與彈簧2、墊片3、密封圈A4、密封通套11是間隙配合；密封通套11與轉(zhuǎn)子7接觸端面表面精度要求很高，要在研磨機(jī)上完成；墊片3、密封圈A4、密封通套11及轉(zhuǎn)子7內(nèi)、外徑要相同，且要保證密封通套11有足夠的厚度及定位銷(xiāo)孔的深度，以確保固定的穩(wěn)定性。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其特征在于包括外套(I)、彈簧(2)、轉(zhuǎn)子(7)、軸承(8)、密封通套(11)，外套(I)內(nèi)孔呈階梯狀，依次裝入彈簧(2)、密封通套(11)、轉(zhuǎn)子(7)，彈簧(2)—端接觸外套(I)階梯內(nèi)孔底部，另一端與密封通套(11)間設(shè)有墊片(3);密封通套(11)通過(guò)定位銷(xiāo)(10 )固定在外套(I)的內(nèi)孔中；轉(zhuǎn)子(7 )與密封通套(11)進(jìn)行端面接觸；軸承(8)套裝在轉(zhuǎn)子(7)上，內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)子(7)的外圓凸臺(tái)和卡簧B (9)固定，外側(cè)通過(guò)卡簧A (6)和外套(I)內(nèi)孔臺(tái)階固定。
2.如權(quán)利要求I所述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其特征在于墊片(3)與密封通套(11)接觸位置設(shè)有密封圈A (4)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其特征在于中墊片(3)為銅墊。
4.如權(quán)利要求I或2所述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其特征在干轉(zhuǎn)子(7)與密封通套(11)接觸面設(shè)有密封圈B (5)。
5.如權(quán)利要求3所述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其特征在于密封通套(11)為銅套且表面覆蓋有浸潰石墨。
6.如權(quán)利要求4所述的H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其特征在于密封通套(11)為銅套且表面覆蓋有浸潰石墨。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種H型旋轉(zhuǎn)接頭的密封裝置，其特征在于包括外套(1)、彈簧(2)、轉(zhuǎn)子(7)、軸承(8)、密封通套(11)，外套(1)內(nèi)孔呈階梯狀，依次裝入彈簧(2)、密封通套(11)、轉(zhuǎn)子(7)，彈簧(2)一端接觸外套(1)階梯內(nèi)孔底部，另一端與密封通套(11)間設(shè)有墊片(3)；密封通套(11)通過(guò)定位銷(xiāo)(10)固定在外套(1)的內(nèi)孔中；轉(zhuǎn)子(7)與密封通套(11)進(jìn)行端面接觸；軸承8套裝在轉(zhuǎn)子(7)上，內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)子(7)的外圓凸臺(tái)和卡簧B(9)固定，外側(cè)通過(guò)卡簧A(6)和外套(1)內(nèi)孔臺(tái)階固定。本實(shí)用新型具有密封可靠、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/16GK202531842SQ20122015980
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者丁石, 劉世紅, 張一檬, 談?wù)? 金守臣 申請(qǐng)人:首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司