專利名稱：頂推張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種頂推張緊裝置。
背景技術(shù)：
螺栓緊固的目的是產(chǎn)生大于載荷的、精確的、可持久的預(yù)緊力。只要預(yù)緊力大于載荷，螺栓連接就不會出現(xiàn)問題，但預(yù)緊力過大，也會導(dǎo)致連接件即螺栓本體損壞。要實現(xiàn)精確的預(yù)緊力，特別是對于大直徑螺栓緊固具有一定難度。一般來說，要想緊固好直徑大于I英寸的螺栓需要使用力矩放大器。傳統(tǒng)的緊固方法包括錘擊、加熱、液壓扳手、液壓拉伸器等。這些方法不但存在精度差、費時間、設(shè)備昂貴、安全隱患，而且經(jīng)常出現(xiàn)螺紋咬死(金屬粘連)現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)緊效果好、穩(wěn)定持久、節(jié)省緊固時間，能夠提高靜態(tài)負載、防止螺紋咬死、防止松動的頂推張緊裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種頂推張緊裝置，包括圓柱形螺母本體，螺母本體底部設(shè)置有墊片，所述墊片中部開設(shè)有圓孔，所述螺母本體中部開設(shè)有貫穿螺母本體的中心孔，所述中心孔內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述圓孔與中心孔對應(yīng)設(shè)置，所述中心孔四周均勻設(shè)置有若干通孔，所述通孔內(nèi)連接有頂推螺栓，所述頂推螺栓底部與墊片抵接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述頂推螺栓與通孔螺紋連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述頂推螺栓為六個，呈環(huán)形均布在中心孔四周。在本實用新型一個較佳實施例中，所述墊片為硬質(zhì)合金墊片。本實用新型的有益效果是I、該頂推張緊裝置將力分散在多個頂推螺栓上，具有較高的機械效益，在連接件之間能產(chǎn)生強大的預(yù)緊力；2、該頂推張緊裝置預(yù)緊力的誤差只有10%，通過調(diào)校還可下降到5%，精準的預(yù)緊力是螺栓連接系統(tǒng)穩(wěn)定、持久、可靠的保證；3、頂推螺栓與主螺栓產(chǎn)生的應(yīng)力為圓周應(yīng)力，圓周應(yīng)力使得超級螺栓底部直徑增大，而上部直徑縮小，這種伸縮運動起到釋放應(yīng)力集中、提高靜態(tài)負載、防止出現(xiàn)螺紋咬死(金屬粘連)的作用；4、該頂推張緊裝置可使螺栓連接系統(tǒng)增加50%_100%的彈性，這額外增加的彈性不但可大大延長螺栓連接在高溫條件下使用的壽命，而且也起到防止松動的作用；5、該頂推張緊裝置的頂推螺栓直徑很小，需要力矩不大，使用手動工具就可輕松完成緊固，節(jié)省緊固時間，大大提高工作效率。
圖I是本實用新型頂推張緊裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示頂推張緊裝置的A-A向剖視圖；附圖中各部件的標記如下1、螺母本體，2、墊片，3、中心孔，4、頂推螺栓，5、圓孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2，本實用新型實施例包括一種頂推張緊裝置，包括圓柱形螺母本體1，螺母本體I底部設(shè)置有墊片2，所述墊片2中部開設(shè)有圓孔5，所述螺母本體I中部開設(shè)有貫穿螺母本體I的中心孔3，所述中心孔3內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述圓孔5與中心孔3對應(yīng)設(shè)置，所述中心孔3四周均勻設(shè)置有若干通孔，所述通孔內(nèi)連接有頂推螺栓4，所述頂推螺栓4底部與墊片2抵接。所述頂推螺栓4與螺母本體I上的通孔螺紋連接，通過擰動頂推螺栓4，可以使得頂推螺栓4與墊片2抵接。所述頂推螺栓4為六個，呈環(huán)形均布在中心孔3四周，該頂推張緊裝置的預(yù)緊力跟頂推螺栓4的數(shù)量及直徑成正比，根據(jù)需要也可設(shè)計更多的頂推螺栓4。所述墊片2為硬質(zhì)合金墊片，具有高強度和高耐磨性，使用壽命長。該頂推張緊裝置是由一個帶多個頂推螺栓4的圓形螺母及超硬墊片2組成。使用時，將墊片2套入緊固件的螺桿，再將頂推張緊裝置沿螺桿主螺紋用手擰下，接觸到墊片2即可。緊固時只需通過一只手動扳手來完成。頂推張緊裝置具有較高的機械效益，傳統(tǒng)的螺栓緊固時是將力集中在單個螺栓上，而頂推張緊裝置將力分散在多個頂推螺栓4上，頂推螺栓4直徑小，需力矩就小，但數(shù)量多，集合起來產(chǎn)生強大推力作用在墊片2上，同時，在緊固件螺桿上也產(chǎn)生了一個同等的反作用力，這兩股力量在連接件間產(chǎn)生了強大的預(yù)緊力
O螺栓緊固中最基本的，也是通常被廣泛誤解的概念是預(yù)緊力與載荷的關(guān)系，采用高于載荷的準確預(yù)緊力可確保螺栓連接穩(wěn)定可靠。傳統(tǒng)的緊固方法一直試圖通過使用雙螺母、焊接固定、開銷槽等方法來防止螺栓松動。這種治標不治本的方法，雖然螺母被固定住，但卻使螺桿承受了全部載荷，循環(huán)載荷引起金屬疲勞，螺桿斷裂由此產(chǎn)生。因此，獲得準確的預(yù)緊力十分重要，影響預(yù)緊力的因素很多，其主要因素是摩擦因數(shù)，如連接件及螺栓(螺母)表面的條件、使用的材料及潤滑情況等等。傳統(tǒng)的緊固方法如液壓扳手其預(yù)緊力的誤差30%-40%，而壓拉伸器不但誤差大，而且由于張力從螺桿轉(zhuǎn)移到螺母上會導(dǎo)致預(yù)緊力下降。該頂推張緊裝置的預(yù)緊力同其頂推螺栓4的數(shù)量及直徑成正比，經(jīng)過計算設(shè)計出來的頂推張緊裝置的預(yù)緊力的誤差只有10%，通過調(diào)校還可下降到5%，精準的預(yù)緊力是螺栓連接系統(tǒng)穩(wěn)定、持久、可罪的保證。傳統(tǒng)緊固方法由于精度難于控制、誤差大，經(jīng)常導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力過高，由此產(chǎn)生的螺紋咬死(金屬粘連)是常見現(xiàn)象。通過觀察可以發(fā)現(xiàn)，螺紋粘連的區(qū)域基本上發(fā)生在螺母下部兩三牙，這是由于預(yù)緊力過高導(dǎo)致的應(yīng)力集中。應(yīng)力釋放功能是該頂推張緊裝置的另一大特性，頂推螺栓4與主螺栓產(chǎn)生的力相互作用，產(chǎn)生了彎曲力矩，彎曲力矩呈現(xiàn)為圓周形，由此在頂推張緊裝置上產(chǎn)生的應(yīng)力為圓周應(yīng)力。圓周應(yīng)力使得頂推張緊裝置底部直徑增大，而上部直徑縮小，這種伸縮運動起到釋放應(yīng)力集中、提高靜態(tài)負載、防止出現(xiàn)螺紋咬死(金屬粘連)的作用。盡量提高螺栓連接的彈性是大多數(shù)螺栓連接系統(tǒng)的追求，特別是在高溫條件下的螺栓連接經(jīng)常由于溫度高低的循環(huán)變化產(chǎn)生蠕變，由此導(dǎo)致螺栓松動。傳統(tǒng)的觀念是通過增加螺栓長度、增加墊片來提高螺栓系統(tǒng)的彈性，但效果有限。試驗證明使用頂推張緊裝置可使螺栓連接系統(tǒng)增加50%-100%的彈性。在一定溫度下蠕變是連續(xù)均勻的，因此，這額外增加的彈性不但可大大延長螺栓連接在高溫條件下使用的壽命，而且也起到防止松動的作用。頂推張緊裝置中的多個頂推螺栓4常常會給人造成一種緊固時間過長的想法，實際上在使用頂推張緊裝置的場合，其緊固時間比傳統(tǒng)螺栓緊固方法大幅度降低。頂推張緊裝置上的頂推螺栓4直徑很小，需要力矩不大，使用手動工具就可輕松完成緊固。在熱交換 器端蓋、法蘭等需要同時緊固多個螺栓的場合可先使用普通氣動扳手、多人同時操作，最后用手動力矩扳手校定，這樣可大大提高工作效率。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種頂推張緊裝置，其特征在于包括圓柱形螺母本體(1)，螺母本體(I)底部設(shè)置有墊片(2)，所述墊片(2)中部開設(shè)有圓孔(5)，所述螺母本體(I)中部開設(shè)有貫穿螺母本體(I)的中心孔(3)，所述中心孔(3)內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述圓孔(5)與中心孔(3)對應(yīng)設(shè)置，所述中心孔(3)四周均勻設(shè)置有若干通孔，所述通孔內(nèi)連接有頂推螺栓(4)，所述頂推螺栓(4)底部與墊片(2)抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂推張緊裝置，其特征在于所述頂推螺栓(4)與通孔螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂推張緊裝置，其特征在于所述頂推螺栓(4)為六個，呈環(huán)形均布在中心孔(3)四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂推張緊裝置，其特征在于所述墊片(2)為硬質(zhì)合金墊片。
專利摘要本實用新型公開了一種頂推張緊裝置，包括圓柱形螺母本體，螺母本體底部設(shè)置有墊片，所述墊片中部開設(shè)有圓孔，所述螺母本體中部開設(shè)有貫穿螺母本體的中心孔，所述中心孔內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述圓孔與中心孔對應(yīng)設(shè)置，所述中心孔四周均勻設(shè)置有若干通孔，所述通孔內(nèi)連接有頂推螺栓，所述頂推螺栓底部與墊片抵接。該頂推張緊裝置具有較高的機械效益，在連接件之間能產(chǎn)生強大的預(yù)緊力，緊固效果好，持久穩(wěn)定，節(jié)省緊固時間，大大提高工作效率。
文檔編號F16B43/00GK202659684SQ20122016160
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者徐冰 申請人:常州軒達液壓機電設(shè)備有限公司