專利名稱：外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及邊際油田開(kāi)發(fā)的海洋石油FPSO或自升式儲(chǔ)油平臺(tái)，具體的說(shuō)，是涉及海洋石油FPSO/自升式儲(chǔ)油平臺(tái)上的外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置。
技術(shù)背景 海洋石油FPSO/自升式儲(chǔ)油平臺(tái)經(jīng)常需要將自身的原油通過(guò)外輸系統(tǒng)輸送到穿梭油輪上，外輸軟管將平臺(tái)/船與油輪相連。其中，外輸滾筒主要用于外輸軟管的收放，平時(shí)不輸油時(shí)外輸軟管纏繞在外輸滾筒上，輸油作業(yè)時(shí)外輸滾 筒旋轉(zhuǎn)釋放外輸軟管。外輸滾筒上設(shè)置有輸油硬管，輸油硬管的一端位于外輸滾筒外壁上，連接于外輸軟管；輸油硬管的另一端沿外輸滾筒的軸向中心伸出，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與平臺(tái)/船上的輸油管道連接，。這樣，原油就可以依次通過(guò)平臺(tái)/船上的輸油管道、旋轉(zhuǎn)接頭、外輸滾筒的輸油硬管和外輸軟管最終輸送到油輪上，外輸滾筒一邊進(jìn)行輸油作業(yè)一邊旋轉(zhuǎn)將外輸軟管釋放。目前，外輸滾筒的輸油硬管直接通過(guò)接頭法蘭與旋轉(zhuǎn)接頭連接，由于輸油硬管的端部為剛性彎頭，所以輸油硬管接頭中心位置很容易與滾筒回轉(zhuǎn)中心偏離，造成外輸滾筒接頭法蘭與旋轉(zhuǎn)接頭中心錯(cuò)位。因此，由于法蘭偏心、管道應(yīng)力及振動(dòng)因素等會(huì)影響旋轉(zhuǎn)接頭的正常使用，從而影響其使用壽命，甚至在運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭磨損泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的是旋轉(zhuǎn)接頭在使用過(guò)程中容易磨損的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，減少對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的磨損，有效解決原系統(tǒng)存在的問(wèn)題，從而保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運(yùn)行。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，包括設(shè)置于外輸滾筒的輸油硬管和旋轉(zhuǎn)接頭之間的橡膠接頭。所述裝置本體還包括旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置，所述旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置包括相匹配的撥叉和撥桿，所述撥叉末端焊接于外輸滾筒的中心軸腹板，所述撥桿一端通過(guò)連接板固定在旋轉(zhuǎn)接頭上，所述撥桿另一端設(shè)置于所述撥叉前端的開(kāi)口中。所述裝置本體還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭下方的彈性支承，所述彈性支承包括底部的支腿，所述支腿上面焊接有連接架，所述連接架上面連接有套筒，所述套筒內(nèi)底部設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧上面安裝有伸縮軸，所述伸縮軸頂部橫向安裝有兩端通過(guò)螺母固定的支撐軸，所述支撐軸的中間安裝有深溝球軸承，所述深溝球軸承與所述旋轉(zhuǎn)接頭相接觸。所述連接架包括分別設(shè)置有長(zhǎng)孔的上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板通過(guò)安裝在所述長(zhǎng)孔上的螺栓相互連接。所述伸縮軸側(cè)壁設(shè)置限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有固定在所述套筒頂部的限位塊。本實(shí)用新型的有益效果是[0012](一 )外輸滾筒的輸油硬管通過(guò)橡膠接頭連接在旋轉(zhuǎn)接頭上，可有效補(bǔ)償外輸滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于旋轉(zhuǎn)接頭與外輸滾筒法蘭不同心而產(chǎn)生的跳動(dòng)，從而降低旋轉(zhuǎn)接頭的磨損。( 二 )在外輸滾筒與旋轉(zhuǎn)接頭之間加裝旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置，以便有效承擔(dān)橡膠接頭處的扭力，避免橡I父接頭fe壞。(三)在旋轉(zhuǎn)接頭底部增加可調(diào)節(jié)高度的彈性支承，以減少旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)部分的重力作用。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖面圖；圖3是旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置的結(jié)構(gòu)示意·[0018]圖4是彈性支承的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖5的俯視圖；圖6是伸縮軸的零件圖；圖7是上連接板的零件圖；圖8是下連接板的零件圖；圖9是圖9的左視圖。圖中1 :平臺(tái)/船上的輸油管道，2 :旋轉(zhuǎn)接頭，3 :橡膠接頭，4 :旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置,401 :撥桿連接板,402 :撥叉，403 :撥桿，404 :加強(qiáng)板，5 :中心軸腹板，6 :輸油硬管，7 :彈性支承，701 :伸縮軸，702 :第一六角頭螺栓，703 :限位塊，704 :套筒，705 :第二六角頭螺栓，706 :第一六角螺母，707 :墊圈，708 :下連接板，709 :支撐軸，710 :第二六角螺母，711 :深溝球軸承，712 :壓縮彈簧，713 :上連接板，714 :支腿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖I和圖2所示，本實(shí)施例披露了一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，主要包括橡膠接頭3、旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置4和彈性支承7。橡膠接頭3代替原外輸滾筒上輸油硬管6的剛性彎管接頭與旋轉(zhuǎn)接頭2連接。橡膠接頭3優(yōu)選可曲撓橡膠接頭，產(chǎn)品按照國(guó)際GWB有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，主要性能耐壓高、彈性好、降噪音、質(zhì)量輕、減震動(dòng)、安裝方便、使用靈活、便于拆裝維修，同時(shí)具有耐酸、耐堿、耐油等特點(diǎn)，在使用過(guò)程中，耐天氣自然變化，可自動(dòng)延伸。橡膠接頭3中間為橡膠軟管，兩端設(shè)置有法蘭接頭，一端法蘭連接于外輸滾筒的輸油硬管6，另一端法蘭連接于旋轉(zhuǎn)接頭2。如圖3所示，旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置4包括相互匹配的撥叉402和撥桿403，撥叉402的末端直接焊接于外輸滾筒的中心軸腹板5上。撥桿403的一端與撥桿連接板401焊接成型后，通過(guò)緊固螺栓安裝在橡膠接頭3與旋轉(zhuǎn)接頭2連接側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭2法蘭處。組裝后，撥桿403的另一端處于撥叉402前端的開(kāi)口中。運(yùn)行時(shí)，外輸滾筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥叉402作用于I撥桿403，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免橡I父接頭3受力過(guò)大。如圖4和圖5所示，彈性支承7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭2下方。彈性支承7下部設(shè)置有兩個(gè)支腿714，上部設(shè)置有套筒704，套筒704和支腿714之間通過(guò)可調(diào)節(jié)高度的連接架連接。如圖7至圖9所示，連接架由上連接板713和下連接板708構(gòu)成，上連接板713和下連接板708的搭接處分別設(shè)置有長(zhǎng)孔，并通過(guò)裝在長(zhǎng)孔上的第二六角頭螺栓705、第一六角螺母706以及配套墊圈707相互連接，這樣可調(diào)整連接架的長(zhǎng)度，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)彈性支承7高度的作用。套筒704內(nèi)孔的底部設(shè)置有壓縮彈簧712，壓縮彈簧701上面安裝有伸縮軸701。如圖6所示，伸縮軸701的底部設(shè)置有能夠套入壓縮彈簧712的凸起，伸縮軸701上部露出套筒704之外，伸縮軸701的的頂部橫向地設(shè)置有支承軸709，支承軸709的兩端通過(guò)第二六角螺母710固定在伸縮軸701上，支撐軸709的中間安裝有深溝球軸承711，深溝球軸承711與旋轉(zhuǎn)接頭2相接觸。伸縮軸701的側(cè)壁上設(shè)置限位槽，限位槽對(duì)應(yīng)的套筒704頂部設(shè)置有限位塊703，限位塊703通過(guò)第一六角頭螺栓702固定在套筒704上。因此，彈性支承7可以通過(guò)限位塊703在限位槽內(nèi)的行程，從而限制伸縮軸701的伸縮量。安裝時(shí)，先將彈性支承7下部的支腿714用螺栓與基礎(chǔ)連接固定，調(diào)整高度使壓縮彈簧712壓入約5mm左右，再將上連接板713和下連接板708兩部分用第二六角頭螺栓705 連接在一起。旋轉(zhuǎn)外輸滾筒，觀察旋轉(zhuǎn)接頭2旋轉(zhuǎn)時(shí)，與彈性支承7的深溝球軸承711之間在整個(gè)圓周上沒(méi)有間隙即可，能夠減少旋轉(zhuǎn)接頭2旋轉(zhuǎn)部分重力的作用。綜上所述，外輸滾筒的輸油硬管6與旋轉(zhuǎn)接頭2通過(guò)橡膠接頭3連接，可以吸收由不對(duì)中引起的傾向、軸向跳動(dòng)，從而減少對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭2的磨損。外輸滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)撥桿703帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭2旋轉(zhuǎn)，避免橡膠接頭3受力過(guò)大。彈性支承7負(fù)責(zé)支承旋轉(zhuǎn)接頭2，并抵消旋轉(zhuǎn)接頭2的垂直方向跳動(dòng)，本裝置適用于接頭與滾筒主軸非一體化的簡(jiǎn)易外輸滾筒裝置，有效地解決了原系統(tǒng)存在的問(wèn)題，保證了系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運(yùn)行。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括設(shè)置于外輸滾筒的輸油硬管和旋轉(zhuǎn)接頭之間的橡膠接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，其特征在于，所述裝置本體還包括旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置，所述旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置包括相匹配的撥叉和撥桿，所述撥叉末端焊接于外輸滾筒的中心軸腹板，所述撥桿一端通過(guò)連接板固定在旋轉(zhuǎn)接頭上，所述撥桿另一端設(shè)置于所述撥叉前端的開(kāi)口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，其特征在于，所述裝置本體還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭下方的彈性支承，所述彈性支承包括底部的支腿，所述支腿上面焊接有連接架，所述連接架上面連接有套筒，所述套筒內(nèi)底部設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧上面安裝有伸縮軸，所述伸縮軸頂部橫向安裝有兩端通過(guò)螺母固定的支撐軸，所述支撐軸的中間安裝有深溝球軸承，所述深溝球軸承與所述旋轉(zhuǎn)接頭相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，其特征在于，所述連接架包括分別設(shè)置有長(zhǎng)孔的上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板通過(guò)安裝在所述長(zhǎng)孔上的螺栓相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，其特征在于，所述伸縮軸側(cè)壁設(shè)置限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有固定在所述套筒頂部的限位塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外輸滾筒旋轉(zhuǎn)接頭的防磨損裝置，包括橡膠彎管、旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置和可調(diào)節(jié)高度的彈性支承，橡膠彎管設(shè)置于外輸滾筒的輸油硬管和旋轉(zhuǎn)接頭之間，旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置傳遞扭力，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性支撐設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭底部。本實(shí)用新型的橡膠接頭可有效補(bǔ)償外輸滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于旋轉(zhuǎn)接頭與外輸滾筒法蘭不同心而產(chǎn)生的跳動(dòng)，從而降低旋轉(zhuǎn)接頭的磨損，旋轉(zhuǎn)接頭撥桿裝置有效承擔(dān)橡膠接頭處的扭力，避免橡膠接頭損壞，彈性支承高度可調(diào)節(jié)，以減少旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)部分的重力作用。
文檔編號(hào)F16L3/20GK202691374SQ20122018401
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者李桂忠, 穆勝軍, 許海東, 孫金偉, 高連燁, 李艷莉, 張洪濤, 許濤, 譚靜軒 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司