專利名稱：可調(diào)墊鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種墊鐵，尤其是涉及一種可調(diào)墊鐵，主要適用于重載和經(jīng)常性需要調(diào)整的場所。
背景技術(shù)：
目前，在許多產(chǎn)品試驗臺上，在安裝被試產(chǎn)品時，經(jīng)常需要使用墊鐵來調(diào)整被試產(chǎn)品的安裝高度。現(xiàn)在常用的墊鐵的高度是恒定的，一塊墊鐵只能適用于單一的高度調(diào)整，不同規(guī)格的墊鐵用于進行不同高度的調(diào)整。但是，由于被試產(chǎn)品的多樣性，以及被試產(chǎn)品在加工過程中存在的誤差，就會導(dǎo)致安裝不同的被試產(chǎn)品就需要更換 不同規(guī)格的墊鐵，這樣造成的結(jié)果是，需要準備許多規(guī)格的墊鐵，浪費材料和堆放空間，增加設(shè)備投入，提高了生產(chǎn)成本，也給使用帶來不便，增加工作量，降低安裝效率?，F(xiàn)在也有一些高度可以調(diào)節(jié)的墊鐵，如
公開日為2008年07月23日，公開號為CN201090908的中國專利中，公開了一種調(diào)整墊鐵，該調(diào)整墊鐵中的滑塊所受的力主要為楔塊對它的單側(cè)剪切力，如果位于墊鐵上面的被試產(chǎn)品的重量大，一是較難調(diào)整拉動滑塊，二是單側(cè)剪切力容易刮壞螺紋，故該調(diào)整墊鐵不適用于經(jīng)常性需要調(diào)整的重載環(huán)境中，此外，該可調(diào)整墊鐵也只有調(diào)整功能，無固定功能。又如
公開日為2006年11月15日，公開號為CN2837986的中國專利中，公開了一種可調(diào)整墊鐵，該可調(diào)整墊鐵中的升降楔塊與滑塊的結(jié)合面整個裸露在外界，對于工廠環(huán)境而言，經(jīng)常會有雜物掉落在楔合面上，時間一長會造成楔合面的磨損，同時其傾斜角是大于自鎖角的，由于自身的摩擦力無法克服上方的重力，故楔塊對于擋塊的水平推力和調(diào)整螺栓的推力都很大，存在一定的危險性，此外，該可調(diào)整墊鐵也只有調(diào)整功能，無固定功能。由此可見，上述兩種墊鐵都不適合在重載和需要頻繁調(diào)整的環(huán)境下工作。還有
公開日為2010年10月20日，公開號為CN101862969A的中國專利中，公開了一種可調(diào)墊鐵，該可調(diào)墊鐵包括鋼絲擋圈、鎖緊塊、鎖緊螺釘、底座、扳手孔、螺母套筒和槽面頂塊，鋼絲擋圈設(shè)置在槽面頂塊內(nèi)，螺母套筒設(shè)置在底座上，沿螺母套筒圓周方向均勻分布四個扳手孔，需用配套扳手旋轉(zhuǎn)螺母套筒，使槽面壓塊上升或下降，當螺母套筒旋轉(zhuǎn)到理想位置后，再用配套扳手另一端轉(zhuǎn)動鎖緊螺釘，使鎖緊塊壓在套筒的螺紋部位，該可調(diào)墊鐵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，調(diào)節(jié)時的工作量大，調(diào)節(jié)精確度較差。綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作容易，調(diào)節(jié)精度高，能夠適用于重載和需要頻繁調(diào)整的環(huán)境中的可調(diào)墊鐵。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作容易，調(diào)節(jié)精度高，能夠適用于重載和需要頻繁調(diào)整的環(huán)境中的可調(diào)墊鐵。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該可調(diào)墊鐵的結(jié)構(gòu)特點在于包括底座、滑塊、調(diào)整螺桿、推力軸承、墊圈、緊固螺母和升降楔塊，所述底座中設(shè)置有一個滑塊滑動腔，該底座的壁面設(shè)置有一個調(diào)整螺桿孔，所述底座的底面設(shè)置有一個底座通孔，該底座的頂面設(shè)置有一個水平限位口 ；所述滑塊的頂面為滑塊上斜面，該滑塊中設(shè)置有滑塊通孔和調(diào)整螺孔，所述滑塊位于底座的滑塊滑動腔中，所述滑塊通孔位于底座通孔的正上方；所述調(diào)整螺桿穿接在底座的調(diào)整螺桿孔中，該調(diào)整螺桿與滑塊的調(diào)整螺孔通過螺紋連接；所述推力軸承和墊圈均套裝在調(diào)整螺桿上，該推力軸承和墊圈分別位于調(diào)整螺桿孔的兩側(cè)，所述緊固螺母螺紋連接在調(diào)整螺桿上，該緊固螺母位于墊圈和滑塊之間；所述升降楔塊的底面為楔塊下斜面，該楔塊下斜面和滑塊的滑塊上斜面相匹配，所述升降楔塊的頂面為楔塊上平面，該升降楔塊中設(shè)置有楔塊通孔，所述升降楔塊置于滑塊上，該升降楔塊上的楔塊下斜面和滑塊上的滑塊上斜面相接觸，所述楔塊通孔位于滑塊通孔的正上方，所述升降楔塊位于底座的水平限位口中，該升降楔塊與水平限位口相配合。由此使得本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠方便的調(diào)整高度，能夠適用于重載和高度需要頻繁調(diào)整的環(huán)境中；此外，本實用新型中底座上的底座通孔、滑塊上的滑塊通孔以及升降楔塊上的楔塊通孔上下對齊，底座通孔、滑塊通孔和楔塊通孔相貫穿，外部的螺柱可以依次穿接在底座通孔、滑塊通孔和楔塊通孔中，使得本實用新型能夠固定被試產(chǎn)品，即本實用新型同時具有調(diào)整被試產(chǎn)品的安裝高度以及固定被試產(chǎn)品的雙重功能。作為優(yōu)選，本實用新型所述底座包括底板、兩塊側(cè)板、調(diào)整螺桿支撐板、擋板和擋塊，所述兩塊側(cè)板分別固定在底板的兩側(cè)，所述調(diào)整螺桿支撐板固定在底板上，該調(diào)整螺桿支撐板的兩側(cè)分別與兩塊側(cè)板相固定，所述擋塊為“L”字順時針旋轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)，該擋塊固定在底板上，所述擋塊的兩側(cè)分別與兩塊側(cè)板相固定，所述擋板固定在兩塊側(cè)板上；所述底座通孔位于底板上，所述調(diào)整螺桿孔位于調(diào)整螺桿支撐板上，所述底板、兩塊側(cè)板、調(diào)整螺桿支撐板、擋板和擋塊圍成一個滑塊滑動腔，所述擋板和擋塊圍成一個水平限位口。由此使得本實用新型中底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，便于安裝和拆卸，便于維護和維修。作為優(yōu)選，本實用新型所述滑塊中滑塊上斜面的傾斜角小于滑塊上斜面的自鎖角。由此使得本實用新型中的滑塊在沒有外力的情況下不會發(fā)生相對滑動，因為在沒有外力的情況下自身的摩擦力可以克服重力的分力，不會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，非常穩(wěn)定、安全和可靠，可適用于重載環(huán)境中。作為優(yōu)選，本實用新型所述滑塊中的滑塊通孔和調(diào)整螺孔相連通。作為優(yōu)選，本實用新型所述擋塊的兩側(cè)通過固定螺栓分別與兩塊側(cè)板相固定，所述擋板通過固定螺栓固定在兩塊側(cè)板上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果調(diào)整螺桿與滑塊的調(diào)整螺孔通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿就能夠?qū)崿F(xiàn)滑塊來回滑動的功能，升降楔塊位于滑塊上，升降楔塊中的楔塊下斜面與滑塊上的滑塊上斜面緊貼，升降楔塊上的楔塊上平面與被試產(chǎn)品的設(shè)備底面接觸，通過底座上的水平限位口將升降楔塊的四周包圍，從而限制升降楔塊在水平位置上進行移動，確保升降楔塊僅僅在豎直位置移動，從而達到調(diào)整被試產(chǎn)品高度的目的。本實用新型中底座上的底座通孔、滑塊上的滑塊通孔以及升降楔塊上的楔塊通孔上下對齊，能夠用于固定被試產(chǎn)品，使用時，當調(diào)整完升降楔塊的高度以后，可以通過雙頭螺柱或者螺栓將設(shè)備與底座的底面相固定，使得本實用新型還具有固定被試產(chǎn)品的功能。本實用新型通過底座上的水平限位口來限制升降楔塊出現(xiàn)水平位移，例如可以采用擋塊和擋板將升降楔塊包圍在中心位置的方式來避免升降楔塊水平移動，同時可以阻止雜物掉落到執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部，保持執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部清潔。本實用新型在調(diào)整螺桿的一側(cè)設(shè)置有推力軸承，對于工人的操作方便起到了很大的幫助。

圖I是本實用新型實施例中可調(diào)墊鐵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型實施例中可調(diào)墊鐵的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
1[0017]
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖I至圖3，本實施例中的可調(diào)墊鐵包括調(diào)整螺桿I、推力軸承2、墊圈3、緊固螺母4、底座5、升降楔塊7和滑塊8。本實施例中的底座5包括底板、兩塊側(cè)板、調(diào)整螺桿支撐板、擋板6和擋塊9，其中，兩塊側(cè)板分別固定在底板的兩側(cè)，調(diào)整螺桿支撐板固定在底板上，該調(diào)整螺桿支撐板的兩側(cè)分別與兩塊側(cè)板相固定。本實施例中的擋塊9為“L”字順時針旋轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)，該擋塊9固定在底板上，擋塊9的兩側(cè)分別與兩塊側(cè)板相固定，該擋塊9的兩側(cè)優(yōu)選通過固定螺栓10分別與兩塊側(cè)板相固定，本實施例中的擋板6固定在兩塊側(cè)板上，該擋板6優(yōu)選通過固定螺栓10固定在兩塊側(cè)板上。本實施例中的底板上設(shè)置有底座通孔11，調(diào)整螺桿支撐板上設(shè)置有調(diào)整螺桿孔，底板、兩塊側(cè)板、調(diào)整螺桿支撐板、擋板6和擋塊9圍成一個滑塊滑動腔,擋板6和擋塊9圍成一個水平限位口。本實用新型的底座5中設(shè)置有一個滑塊滑動腔，該底座5的壁面設(shè)置有一個調(diào)整螺桿孔，該調(diào)整螺桿孔是用于穿接調(diào)整螺桿I的，在底座5的底面設(shè)置有一個底座通孔11，該底座5的頂面設(shè)置有一個水平限位口，能夠防止升降楔塊7出現(xiàn)水平移動。本實施例中滑塊8的頂面為滑塊上斜面，即滑塊8的頂面為一個斜面結(jié)構(gòu)，該滑塊8中設(shè)置有滑塊通孔12和調(diào)整螺孔，滑塊8位于底座5的滑塊滑動腔中，滑塊8能夠在滑塊滑動腔中移動，滑塊通孔12位于底座通孔11的正上方，即滑塊通孔12和底座通孔11相貫通，滑塊8中的滑塊通孔12和調(diào)整螺孔相連通。本實施例滑塊8中滑塊上斜面的傾斜角可以小于滑塊上斜面的自鎖角。本實施例中的調(diào)整螺桿I穿接在底座5的調(diào)整螺桿孔中，該調(diào)整螺桿I與滑塊8的調(diào)整螺孔通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿I就能夠帶動滑塊8在底座5的滑塊滑動腔中移動。本實施例中的推力軸承2和墊圈3均套裝在調(diào)整螺桿I上，該推力軸承2和墊圈3分別位于調(diào)整螺桿孔的兩側(cè)，且推力軸承2位于調(diào)整螺桿孔的外側(cè)，墊圈3位于調(diào)整螺桿孔的內(nèi)側(cè)。本實施例中的緊固螺母4螺紋連接在調(diào)整螺桿I上，該緊固螺母4位于墊圈3和滑塊8之間，通過緊固螺母4能夠?qū)φ{(diào)整螺桿I進行定位，當緊固螺母4擰緊后，調(diào)整螺桿I就無法轉(zhuǎn)動，從而能夠更加有效的防止滑塊8進行移動，確保使用過程中的安全性。本實施例中升降楔塊7的底面為楔塊下斜面，即升降楔塊7的底面為一個斜面結(jié)構(gòu)，該楔塊下斜面和滑塊8的滑塊上斜面相匹配。本實施例中升降楔塊7的頂面為楔塊上平面，即升降楔塊7的頂面為一個平面結(jié)構(gòu)。在升降楔塊7中設(shè)置有楔塊通孔13，該楔塊通孔13為腰型孔結(jié)構(gòu)。本實施例中的升降楔塊7置于滑塊8上，該升降楔塊7上的楔塊下斜面和滑塊8上的滑塊上斜面相接觸，升降楔塊7的頂面為水平狀結(jié)構(gòu)。本實施例中的楔塊通孔13位于滑塊通孔12的正上方，即楔塊通孔13和滑塊通孔12相貫通。本實施例中的升降楔塊7位于底座5的水平限位口中，該升降楔塊7與水平限位口相配合，即升降楔塊7四周的輪廓與底座5中的水平限位口相吻合，底座5中的水平限位口能夠限制升降楔塊7出現(xiàn)水平位移，使得升降楔塊7只能豎直移動，從而達到調(diào)整高度的目的。本實施例中的可調(diào)墊鐵能夠調(diào)整被試產(chǎn)品的高度，當順時 針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿I時，滑塊8向左側(cè)移動，由于滑塊8中的滑塊上斜面與升降楔塊7中的楔塊下斜面是斜面接觸，故被擋板6和擋塊9及側(cè)板包圍的升降楔塊7被滑塊8推動向上升起，從而達到調(diào)高被試產(chǎn)品高度的目的。當逆時針選擇調(diào)整螺桿I時，隨著滑塊8向右移動，升降楔塊7被滑塊8釋放向下降落，從而達到降低被試產(chǎn)品高度的目的。當被試產(chǎn)品的高度調(diào)整到位以后，可以將緊固螺母4擰緊，防止調(diào)整螺桿I轉(zhuǎn)動。此外，由于傾斜角是小于自鎖角的，所以升降楔塊7和滑塊8在沒有外力的情況下是不會滑動的。通過一個螺柱貫穿被試產(chǎn)品和墊鐵，即通過一個螺柱貫穿設(shè)備、升降楔塊7中的楔塊通孔13、滑塊8中的滑塊通孔12和底座5中的底座通孔11，通過外部的螺母擰緊，就能夠得到固定被試產(chǎn)品的目的。本實施例中的可調(diào)墊鐵能夠達到調(diào)整被試產(chǎn)品高度以及固定被試產(chǎn)品的雙重功能。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿I帶動滑塊8水平移動，在滑塊8的滑塊上斜面和升降楔塊7的楔塊下斜面的作用下，滑塊8的水平移動能夠帶動升降楔塊7的豎直移動，從而達到調(diào)整高度的目的。由于本實用新型中墊鐵的高度可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整，故在被實用新型的專利名稱中冠以“可調(diào)” 二字。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)墊鐵，其特征在于包括底座、滑塊、調(diào)整螺桿、推力軸承、墊圈、緊固螺母和升降楔塊，所述底座中設(shè)置有一個滑塊滑動腔，該底座的壁面設(shè)置有一個調(diào)整螺桿孔，所述底座的底面設(shè)置有一個底座通孔，該底座的頂面設(shè)置有一個水平限位口 ；所述滑塊的頂面為滑塊上斜面，該滑塊中設(shè)置有滑塊通孔和調(diào)整螺孔，所述滑塊位于底座的滑塊滑動腔中，所述滑塊通孔位于底座通孔的正上方；所述調(diào)整螺桿穿接在底座的調(diào)整螺桿孔中，該調(diào)整螺桿與滑塊的調(diào)整螺孔通過螺紋連接；所述推力軸承和墊圈均套裝在調(diào)整螺桿上，該推力軸承和墊圈分別位于調(diào)整螺桿孔的兩側(cè)，所述緊固螺母螺紋連接在調(diào)整螺桿上，該緊固螺母位于墊圈和滑塊之間；所述升降楔塊的底面為楔塊下斜面，該楔塊下斜面和滑塊的滑塊上斜面相匹配，所述升降楔塊的頂面為楔塊上平面，該升降楔塊中設(shè)置有楔塊通孔，所述升降楔塊置于滑塊上，該升降楔塊上的楔塊下 斜面和滑塊上的滑塊上斜面相接觸，所述楔塊通孔位于滑塊通孔的正上方，所述升降楔塊位于底座的水平限位口中，該升降楔塊與水平限位口相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)墊鐵，其特征在于所述底座包括底板、兩塊側(cè)板、調(diào)整螺桿支撐板、擋板和擋塊，所述兩塊側(cè)板分別固定在底板的兩側(cè)，所述調(diào)整螺桿支撐板固定在底板上，該調(diào)整螺桿支撐板的兩側(cè)分別與兩塊側(cè)板相固定，所述擋塊為“L”字順時針旋轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)，該擋塊固定在底板上，所述擋塊的兩側(cè)分別與兩塊側(cè)板相固定，所述擋板固定在兩塊側(cè)板上；所述底座通孔位于底板上，所述調(diào)整螺桿孔位于調(diào)整螺桿支撐板上，所述底板、兩塊側(cè)板、調(diào)整螺桿支撐板、擋板和擋塊圍成一個滑塊滑動腔，所述擋板和擋塊圍成一個水平限位口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可調(diào)墊鐵，其特征在于所述滑塊中滑塊上斜面的傾斜角小于滑塊上斜面的自鎖角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可調(diào)墊鐵，其特征在于所述滑塊中的滑塊通孔和調(diào)整螺孔相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)墊鐵，其特征在于所述擋塊的兩側(cè)通過固定螺栓分別與兩塊側(cè)板相固定，所述擋板通過固定螺栓固定在兩塊側(cè)板上。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)墊鐵。目前還沒有一種能用于重載和需要頻繁調(diào)整的環(huán)境中的可調(diào)墊鐵。本實用新型的特點是包括底座、滑塊、調(diào)整螺桿、緊固螺母和升降楔塊，底座中設(shè)有滑塊滑動腔、調(diào)整螺桿孔、底座通孔和水平限位口；滑塊頂面為滑塊上斜面，且設(shè)有滑塊通孔和調(diào)整螺孔，滑塊位于滑塊滑動腔中，滑塊通孔位于底座通孔的正上方；調(diào)整螺桿穿接在調(diào)整螺桿孔中，并與調(diào)整螺孔螺紋連接；緊固螺母螺紋連接在調(diào)整螺桿上；升降楔塊底面為楔塊下斜面，頂面為楔塊上平面，且設(shè)有楔塊通孔，升降楔塊置于滑塊上，楔塊通孔位于滑塊通孔正上方，升降楔塊位于水平限位口中。本實用新型的操作容易，能夠適用于重載和需要頻繁調(diào)整的環(huán)境中。
文檔編號F16M7/00GK202580500SQ201220185930
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者張明鋒, 陳波, 吳浩亮, 方正, 匡中付, 曾鵬 申請人:中國聯(lián)合工程公司