專利名稱：一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于膨脹節(jié)補償技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
因為火炬管線是整個石化裝置的最后一道防線，因此它的安全和可靠性至關(guān)重要，由于火炬管道內(nèi)介質(zhì)組分較為復(fù)雜，含有腐蝕性介質(zhì)和蒸汽，且排放時間和排放量均不是恒定值，處于間斷出現(xiàn)或偶爾出現(xiàn)的狀態(tài)。當(dāng)裝置出現(xiàn)異常狀態(tài)時，火炬氣體緊急排放，由于火炬氣體為熱介質(zhì)，隨著介質(zhì)的高速流動，管道逐漸熱漲，需要波紋管膨脹節(jié)補償管道熱漲問題。出于管道安全和穩(wěn)定性考慮，為減少管道支架受力，火炬管線一般選用直管壓力平衡型膨脹節(jié)，而直管壓力平衡型膨脹節(jié)按其結(jié)構(gòu)型式分為內(nèi)壓型、外壓型和旁通型，國 內(nèi)設(shè)計的火炬管線曾經(jīng)選用過內(nèi)壓型直管壓力平衡型膨脹節(jié)和旁通型直管壓力平衡膨脹節(jié)，內(nèi)壓型直管壓力平衡型膨脹節(jié)由于火炬管道內(nèi)間歇排放產(chǎn)生的少量積液容易在波紋管的低點積聚，容易產(chǎn)生腐蝕失效，而外壓型和旁通型直管壓力平衡膨脹節(jié)產(chǎn)生少量積液一般在膨脹節(jié)的外管底部，避免在波紋管的低點積聚，但是由于旁通型直管壓力平衡膨脹節(jié)的阻力降較大，曾經(jīng)有個別單位因選用不當(dāng)而導(dǎo)致整個裝置的火炬無法排放。同時由于內(nèi)壓型和旁通型直管壓力平衡膨脹節(jié)內(nèi)上次排放產(chǎn)生的凝液在火炬管線下次排放時的介質(zhì)流速很高，就會產(chǎn)生兩相流或氣錘現(xiàn)象，管道由此發(fā)生劇烈振動，并且對管道固定點的沖擊力很大，甚至造成管架的破壞。雖然選用外壓型直管壓力平衡型膨脹節(jié)也會在火炬排放的間歇產(chǎn)生凝液，但由于其結(jié)構(gòu)上具有一定的迷宮效應(yīng)，凝液在下次火炬排放時隨著排放介質(zhì)的高速運動，外管內(nèi)的凝液會因為平衡波紋管處的真空效應(yīng)而部分霧化排出，因此隨著認(rèn)識的進步，火炬管線膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)選用外壓型直管壓力平衡的逐步增多，即便如此，仍然不能保證凝液完全排除，積液的存在不僅會對膨脹節(jié)產(chǎn)生腐蝕，而且會產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，對膨脹節(jié)、管道本身和管架產(chǎn)生很大的沖擊力，影響火炬管線的安全。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)，使其不僅能解決火炬管線的外壓直管壓力平衡型膨脹節(jié)內(nèi)凝液對管道腐蝕的問題，而且可以防止積聚在膨脹節(jié)內(nèi)的凝液對管道產(chǎn)生沖擊力，提高火炬管線的安全性。本實用新型為完成上述發(fā)明任務(wù)采用如下技術(shù)方案一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)，所述的防凝液防沖擊膨脹節(jié)包括有進口管、出口管、導(dǎo)流筒、工作波紋管I、工作波紋管II和平衡波紋管；所述導(dǎo)流筒的一端與進口管相連，另一端伸入出口管的內(nèi)側(cè)；在所述工作波紋管I的外側(cè)設(shè)置工作波紋管外管；在所述工作波紋管II的外側(cè)設(shè)置支撐外管；在所述平衡波紋管的外側(cè)設(shè)置平衡波紋管外管，且所述的平衡波紋管外管與支撐外管相連通；在平衡波紋管外管、支撐外管的下部設(shè)置防凝液機構(gòu)；所述的防凝液機構(gòu)包括有蒸汽伴熱管和固定帶；所述的蒸汽伴熱管繞置在平衡波紋管外管和支撐外管的下部管壁上；所述的蒸汽伴熱管通過固定帶固定；在導(dǎo)流筒與出口管之間或出口管與進口管之間設(shè)置防沖擊裝置；所述的防沖擊裝置為具有若干孔的液體分散網(wǎng)，用以將膨脹節(jié)內(nèi)產(chǎn)生的凝液分散為細(xì)小霧狀顆粒后排出膨脹節(jié)。所述的液體分散網(wǎng)為螺旋狀，由不銹鋼網(wǎng)折疊而成。所述的液體分散網(wǎng)包括有不銹鋼網(wǎng)筒，并在所述的不銹鋼網(wǎng)筒內(nèi)具有多根纏繞為一體的不銹鋼絲。本實用新型提出的一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)，采用上述結(jié)構(gòu)使膨脹節(jié)在正常情況下其外管底部維持一定的溫度，保證了在膨脹節(jié)的底部不會殘留凝液，避免了由于停車而造成凝結(jié)積聚和工作狀態(tài)下波紋管受到凝液的腐蝕；當(dāng)防凝液結(jié)構(gòu)不工作或停止工作時，膨脹節(jié)內(nèi)部殘留的少量凝液，通過液體分散網(wǎng)變成霧狀顆粒排除，可以有效 避免積液瞬間排出對管道轉(zhuǎn)彎處的彎頭和固定支架產(chǎn)生破壞性的沖擊力，從而提高了膨脹節(jié)的安全性和可靠性。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中液體分散網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中液體分散網(wǎng)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進口管，2、波紋管接管，3、平衡波紋管，4、工作波外管，5、平衡波紋管外管，6、平衡波端環(huán)，7、工作波紋管I，8、導(dǎo)流筒，9、液體分散網(wǎng)，10、支撐外管，11、工作波紋管II, 12、出口管，13、裝運桿，14、蒸汽伴熱管，15、固定帶。
具體實施方式
結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明，但是，本實用新型并不局限于這些實施例，還可用于其它有同樣工作條件的管道如圖I所示，一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)，所述的防凝液防沖擊膨脹節(jié)包括有進口管I、出口管12、導(dǎo)流筒8、工作波紋管I 7、工作波紋管II 11和平衡波紋管3 ;所述導(dǎo)流筒8的一端與進口管相連，另一端伸入出口管的內(nèi)側(cè)；所述的工作波紋管I設(shè)置在進口管上，并通過位于其兩端的波紋管接管2與進口管相連；所述的工作波紋管II 11設(shè)置在出口管12的外側(cè)，并通過波紋管接管與出口管相連；在所述工作波紋管I的外側(cè)設(shè)置工作波外管4 ;在所述工作波紋管II 11的外側(cè)設(shè)置支撐外管10 ;平衡波紋管3的一端與進口管I上的環(huán)板相連，另一端通過平衡波端環(huán)6連接在工作波外管4上；在所述平衡波紋管3的外側(cè)設(shè)置平衡波紋管外管5 ;所述的平衡波紋管外管5與支撐外管10相連通；在平衡波紋管外管5、支撐外管10的下部設(shè)置防凝液機構(gòu)；所述的防凝液機構(gòu)包括有蒸汽伴熱管14和固定帶15 ;所述的蒸汽伴熱管14環(huán)繞在平衡波紋管外管和支撐外管的下部管壁上；所述的蒸汽伴熱管14通過固定帶15固定在膨脹節(jié)上；所述的蒸汽伴熱管14為目前普遍采用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在此不作過多說明，該實施例中所采用的蒸汽伴熱管的直徑為DN20，蒸汽壓力為O. 5^0. 7MPa,蒸汽溫度為183°C;在導(dǎo)流筒8與出口管12之間或出口管12與進口管I之間設(shè)置防沖擊裝置；該實施例中，所述的防沖擊裝置設(shè)置在導(dǎo)流筒與出口管之間；所述的防沖擊裝置為具有若干孔的液體分散網(wǎng)，結(jié)合圖2，該實施例中，所述的液體分散網(wǎng)9包括有不銹鋼網(wǎng)筒，并在所述的不銹鋼網(wǎng)筒內(nèi)具有多根纏繞為一體的不銹鋼絲；結(jié)合圖3，所述的液體分散網(wǎng)9也可為螺旋狀，由不銹鋼網(wǎng)折疊而成；所述液體分散網(wǎng)9固定在導(dǎo)流筒8上，也可固定在出口管12上，用以將膨脹節(jié)內(nèi)產(chǎn)生的凝液分散為細(xì)小霧狀顆粒，并排出膨脹節(jié)。使用時，工作波紋管I 7與工作波紋管II 11產(chǎn)生的壓力推力與平衡波紋管3產(chǎn)生的壓力推力相互平衡，工作過程中膨脹節(jié)既能吸收軸向位移，又對與之相連的支架或設(shè)備無壓力推力作用；膨脹節(jié)工作過程中通過蒸汽伴熱管14使得工作波紋管外管4、平衡波紋管外管5、支撐外管10的下部維持在一定的溫度，在膨脹節(jié)外管下部不會由于溫度過低而使得凝液在外管底部積聚；這樣既能實現(xiàn)壓力平衡膨脹節(jié)軸向補償能力， 又能保證外管內(nèi)部不會產(chǎn)生凝液的積聚。從而提高膨脹節(jié)的安全性和可靠性。為進一步提高火炬管網(wǎng)的安全可靠性，設(shè)置防沖擊裝置，防止防凝液機構(gòu)不工作或停止工作的情況下，膨脹節(jié)內(nèi)產(chǎn)生的凝液，在火炬二次排放時對管道產(chǎn)生沖擊；在火炬排放間歇膨脹節(jié)的平衡波紋管外管5與支撐外管10內(nèi)產(chǎn)生的凝液，在高速流動的介質(zhì)作用下產(chǎn)生真空效應(yīng)，也會以很高的速度通過導(dǎo)流筒8和出口管12之間的間隙向管道內(nèi)瞬時排放，凝液通過液體分散網(wǎng)9后，會變成細(xì)小的霧狀顆粒，隨著排放的火炬氣一同排出。使外壓型直管壓力平衡型膨脹節(jié)內(nèi)部殘留的少量凝液，變成霧狀顆粒排除，可以有效避免積液瞬間排出對管道轉(zhuǎn)彎處的彎頭和固定支架產(chǎn)生破壞性的沖擊力，從而提高膨脹節(jié)的安全性和可靠性。
權(quán)利要求1.一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)，所述的膨脹節(jié)包括有進口管(I)、出口管(12)、導(dǎo)流筒(8)、工作波紋管I (7)、工作波紋管II (11)和平衡波紋管(3);所述導(dǎo)流筒(8)的一端與進口管(I)相連，另一端伸入出口管(12)的內(nèi)側(cè)；在所述工作波紋管I (7)的外側(cè)設(shè)置工作波紋管外 管(4);在所述工作波紋管II (11)的外側(cè)設(shè)置支撐外管(10);在所述平衡波紋管(3 )的外側(cè)設(shè)置平衡波紋管外管(5 )，且所述的平衡波紋管外管(5 )與支撐外管(10)相連通；其特征在于在平衡波紋管外管(5)、支撐外管(10)的下部設(shè)置防凝液機構(gòu)；所述的防凝液機構(gòu)包括有蒸汽伴熱管(14)和固定帶(15);所述的蒸汽伴熱管(14)繞置在平衡波紋管外管(5)和支撐外管(10)的下部管壁上；所述的蒸汽伴熱管(14)通過固定帶(15)固定；在導(dǎo)流筒(8)與出口管(12)之間或出口管(12)與進口管(I)之間設(shè)置防沖擊裝置；所述的防沖擊裝置為具有若干孔的液體分散網(wǎng)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)，其特征在于所述的液體分散網(wǎng)(9)為螺旋狀，由不銹鋼網(wǎng)折疊而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)，其特征在于所述的液體分散網(wǎng)(9)包括有不銹鋼網(wǎng)筒，并在所述的不銹鋼網(wǎng)筒內(nèi)具有多根纏繞為一體的不銹鋼絲。
專利摘要本實用新型屬于膨脹節(jié)補償技術(shù)領(lǐng)域，提出一種用于火炬管線的防凝液防沖擊膨脹節(jié)，所述的防凝液防沖擊膨脹節(jié)包括有進口管(1)、出口管(12)、導(dǎo)流筒(8)、工作波紋管Ⅰ(7)、工作波紋管Ⅱ(11)和平衡波紋管(3)；在平衡波紋管外管(5)、支撐外管(10)的下部設(shè)置包括有蒸汽伴熱管(14)和固定帶(15)的防凝液機構(gòu)；在導(dǎo)流筒(8)與出口管(12)之間或出口管(12)與進口管(1)之間設(shè)置防沖擊裝置。本實用新型避免了由于停車而造成的凝結(jié)液對波紋管的腐蝕；同時有效避免了凝結(jié)液瞬間排出對管道轉(zhuǎn)彎處的彎頭和固定支架產(chǎn)生破壞性的沖擊力，從而提高了膨脹節(jié)的安全性和可靠性。
文檔編號F16L53/00GK202674679SQ20122018850
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者孫金英, 張愛琴, 李卓燕, 張世忱, 王金富, 宋少光, 王世偉, 楊玉強 申請人:中國寰球工程公司, 中國石化集團洛陽石油化工工程公司, 洛陽雙瑞特種裝備有限公司