專利名稱：一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是ー種機(jī)構(gòu)自動(dòng)潤滑裝置，尤其涉及的是ー種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置。
背景技術(shù)：
目前各種軌道車輛門多采用螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)門進(jìn)行開閉，而絲桿在使用一段時(shí)間后，其表面尤其是槽的兩側(cè)上會(huì)產(chǎn)生微觀溝谷，這樣ー來，門的開閉就變得不順暢，因此需要對(duì)絲桿進(jìn)行潤滑，傳統(tǒng)的潤滑方式為潤滑脂潤滑，即在絲桿表面涂抹潤滑脂，但是由于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是個(gè)開放的結(jié)構(gòu)，潤滑脂流動(dòng)性差，潤滑脂一般都隨著螺母運(yùn)動(dòng)被推到絲桿兩頭，無法對(duì)絲桿需要潤滑的運(yùn)動(dòng)段起到有效潤滑，因此需要經(jīng)常涂抹潤滑脂，維護(hù)比較麻煩，且潤滑脂對(duì)溫度要求很高，在溫度較高的時(shí)候，潤滑脂會(huì)干燥，起不到效果；而溫度低的時(shí)候潤滑脂會(huì)凝結(jié)，導(dǎo)致的結(jié)果是潤滑脂隨著螺母的運(yùn)動(dòng)全部被推到了絲桿的兩·頭，沒有辦法有效的進(jìn)行潤滑，此外由于油脂有粘性，在日常工作的時(shí)候會(huì)沾上灰塵，首先其不美觀，其次灰塵可能會(huì)影響到螺母的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至對(duì)絲桿造成損害?，F(xiàn)在市面上出現(xiàn)了ー種改進(jìn)型產(chǎn)品，其將螺母由金屬材質(zhì)變?yōu)樘祭w維尼龍高分子材料，這樣在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了免維護(hù)的效果，但是其成本偏高，不適于大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了ー種維護(hù)簡單，潤滑效果明顯且成本較低廉的螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)潤滑裝置。技術(shù)方案本實(shí)用新型通過如下技術(shù)手段加以實(shí)現(xiàn)一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，包括石墨螺母、擋板、傳動(dòng)螺母和絲桿，所述石墨螺母套接在絲桿上，擋板和傳動(dòng)螺母剛性聯(lián)接將石墨螺母夾在中間，使石墨螺母與傳動(dòng)螺母同步移動(dòng)。所述的石墨螺母設(shè)置在傳動(dòng)螺母內(nèi)部。所述的石墨螺母設(shè)置在傳動(dòng)螺母與擋板之間的連接板中。所述的潤滑裝置還包括扭簧，所述扭簧設(shè)置在石墨螺母邊緣，使石墨螺母的螺牙反方向旋轉(zhuǎn)貼緊絲桿的槽的兩側(cè)。石墨螺母的橫截面為環(huán)形或半環(huán)形。所述的石墨螺母至少設(shè)置一枚。有益效果本實(shí)用新型由于使用固體的石墨螺母代替現(xiàn)有技術(shù)中的潤滑脂對(duì)絲桿進(jìn)行潤滑，其潤滑時(shí)間長，體積小，且僅依靠螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自身的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)潤滑動(dòng)作，免維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)構(gòu)零件少、加工精度要求不高、維護(hù)方便，且制作成本也很低，適于大批量生產(chǎn)使用。

[0012]圖I是本實(shí)用新型的示意圖；圖2為本實(shí)用新型另ー個(gè)實(shí)施方式的示意圖。其中I-石墨螺母、2-扭簧、3-擋板、4-傳動(dòng)螺母、5-絲桿。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例I :如圖I所示，本實(shí)用新型涉及ー種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，包括石墨螺母1，扭簧2、擋板3、傳動(dòng)螺母4和絲桿5，其中石墨螺母I套在絲桿5上， 使石墨螺母I便與絲桿5緊密接觸，且將扭簧2裝在石墨螺母I上，具體的說，設(shè)置在石墨螺母I的邊緣處，使石墨螺母I上的螺牙反方向旋轉(zhuǎn)貼緊絲桿5的槽的兩側(cè)，從而對(duì)絲桿5進(jìn)行潤滑。本實(shí)用新型中，石墨螺母I設(shè)置在傳送螺母4的內(nèi)部，在傳動(dòng)螺母外側(cè)設(shè)置擋板3，所述石墨螺母I也可以設(shè)置在擋板3與傳送螺母4之間設(shè)置的連接板上，且他們之間均為剛性連接，這樣ー來石墨螺母I便夾在了擋板3和傳動(dòng)螺母4中間，當(dāng)傳動(dòng)螺母4隨絲桿5移動(dòng)時(shí)，石墨螺母I也隨之同步移動(dòng)，隨著石墨螺母I的移動(dòng)，石墨螺母I與絲桿5發(fā)生摩擦，并帶下ー些石墨微粉，這些摩擦得到的石墨微粉會(huì)吸附在絲桿5的表面，填補(bǔ)絲桿5表面微觀溝谷，從而鋪展成ー層具有抗磨減摩的潤滑膜，來達(dá)到對(duì)絲桿5進(jìn)行潤滑的效果。且由于傳動(dòng)螺母4在整根絲桿5上運(yùn)動(dòng)，因此潤滑沒有死角，且隨著傳動(dòng)螺母4的運(yùn)動(dòng)，絲桿5反復(fù)得到潤滑，其效果顯著，當(dāng)石墨螺母用盡后，只需要拆卸下?lián)醢?便可進(jìn)行更換，其維護(hù)也相當(dāng)便利。本實(shí)施例中石墨螺母I設(shè)置兩枚，所述扭簧2設(shè)置在兩顆螺母之間令兩顆螺母成為ー個(gè)整體，本實(shí)用新型中所述石墨螺母I亦也可以設(shè)置一枚或多枚，設(shè)置多枚時(shí)，僅需將扭簧2設(shè)置在每兩個(gè)石墨螺母I之間即可。實(shí)施例2給出了石墨螺母I設(shè)置一枚的實(shí)施方式，如圖2所示，本實(shí)施方式中所述扭簧2設(shè)置在傳動(dòng)螺母4與石墨螺母I之間，令其成為ー個(gè)整體，其余的技術(shù)方案與實(shí)施例I 一致。使用本實(shí)用新型所述自動(dòng)潤滑裝置潤滑效果與使用潤滑脂的效果一致，可以免維護(hù)運(yùn)行200萬次以上。
權(quán)利要求1.一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，其特征在于包括石墨螺母(I)、擋板(3)、傳動(dòng)螺母(4)和絲桿(5)，所述石墨螺母(I)套接在絲桿(5)上，擋板(3)和傳動(dòng)螺母(4)剛性聯(lián)接將石墨螺母(I)夾在中間，使石墨螺母(I)與傳動(dòng)螺母(4)同步移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，其特征在于所述的石墨螺母(I)設(shè)置在傳動(dòng)螺母(4)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，其特征在于所述的石墨螺母(I)設(shè)置在傳動(dòng)螺母(4)與擋板(3)之間的連接板中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，其特征在于所述的潤滑裝置還包括扭簧(2)，所述扭簧(2)設(shè)置在石墨螺母(I)邊緣，使石墨螺母(I)的螺牙反方向旋轉(zhuǎn)貼緊絲桿(5)的槽的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，其特征在于石墨螺母(I)的橫截面為環(huán)形或半環(huán)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，其特征在于所述的石墨螺母(I)至少設(shè)置一枚。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)潤滑裝置，包括石墨螺母、擋板、傳動(dòng)螺母和絲桿，所述石墨螺母套接在絲桿上，擋板和傳動(dòng)螺母剛性聯(lián)接將石墨螺母夾在中間，使石墨螺母與傳動(dòng)螺母同步移動(dòng)。所述的石墨螺母設(shè)置在傳動(dòng)螺母內(nèi)部。所述的潤滑裝置還包括扭簧，所述扭簧設(shè)置在石墨螺母上，使石墨螺母的螺牙反方向旋轉(zhuǎn)貼緊絲桿的槽的兩側(cè)。石墨螺母的橫截面為環(huán)形或半環(huán)形。所述的石墨螺母至少設(shè)置一枚。本實(shí)用新型使用固體進(jìn)行潤滑，潤滑時(shí)間長，體積小，僅依靠螺母絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自身的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)潤滑動(dòng)作，免維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)構(gòu)零件少、加工精度要求不高、維護(hù)方便。
文檔編號(hào)F16H57/04GK202612517SQ201220188739
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者史翔, 谷宇 申請(qǐng)人:南京康尼機(jī)電股份有限公司