專利名稱：一種換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到換向閥結構。
背景技術：
以五通換向閥為例，換向閥通常包括換向主閥和電磁控制閥。所述主閥包括閥體和閥芯；閥體內(nèi)設有容置閥芯的閥腔，閥體的一個側面上間隔設有與閥腔相連通的第一回流通道、第二回流通道和進入通道，閥體的另一個側面上間隔設有與閥腔相連通的第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道；所述閥芯包括活塞桿和設置在所述活塞桿上的與上述各出口、入口以及進入通道相對應的多個活塞，活塞桿與所述的電磁控制閥驅(qū)動連接。上述換向閥的工作時，電磁閥驅(qū)動活塞桿運動，通過活塞與閥腔內(nèi)壁的配合，斷開 第二回流通道與閥腔的連通，并隔離第一循環(huán)通道與回流口的連通，使壓力介質(zhì)由第一回流通道進入閥腔從第一循環(huán)通道流出，控制工作活塞缸動作，第一活塞缸返回的壓力流體從然后從第二循環(huán)通道返回，經(jīng)閥腔從回流口流出。當需要換向時，電磁閥驅(qū)動活塞桿運動，斷開第一回流通道與閥腔的連通關系并隔離回流口與第一循環(huán)通道的連通，此時，工作活塞缸返回的壓力流體從第二回流通道進入，經(jīng)由閥腔從第二循環(huán)通道流出，然后從第一循環(huán)通道返回，經(jīng)由閥腔從回流口流出。在高速或高壓力工作時，活塞桿和活塞的運動速度很快，換向主閥內(nèi)壓力介質(zhì)的壓力非常高，并且由于各換向閥的各通道均連通匯流板內(nèi)通道，因此運行通道內(nèi)的壓力介質(zhì)很容易滲透到不工作的換向閥通道內(nèi)，各換向閥通道內(nèi)的流體會發(fā)生串流，產(chǎn)生一定的相互干擾，使換向閥控制的缸體活塞不能很好地依次工作，影響換向的速度和效果，進而影響到換向閥的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能避免各通道內(nèi)壓力介質(zhì)串流干擾的換向閥。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該換向閥，包括換向主閥，所述換向主閥包括閥體和閥芯；所述閥體內(nèi)設有容置所述閥芯的閥腔，閥體的一個側面上間隔設有與所述閥腔相連通的第一回流通道、第二回流通道和進入通道，閥體的另一個側面上間隔設有與閥腔相連通的第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道；所述閥芯包括由外力驅(qū)動的活塞桿和設置在所述活塞桿上的與上述各回流通道、循環(huán)通道以及進入通道相對應的多個密封部；其特征在于所述第一回流通道和所述第二回流通道的入口位置設有只允許壓力介質(zhì)由所述閥腔向外流動的單向閥。上述單向閥可以使用現(xiàn)有技術中的單向閥，較好的，所述的單向閥包括閥座和密封圈，其中所述閥座安裝在對應的所述第一回流通道和所述第二回流通道內(nèi)，所述閥座上設有與所述閥腔相連通的通孔；所述密封圈具有環(huán)套在所述閥座上的本體和密封環(huán)體，所述本體與對應的第一回流通道和第二回流通道的內(nèi)壁具有間隙；所述密封環(huán)體的一端連接所述的本體，另一端抵觸在所述第一回流通道和第二回流通道的內(nèi)壁上。優(yōu)選所述的閥座的縱向截面為“工”字形，所述通孔設置在所述閥座的外端面上，所述密封圈環(huán)套在所述閥座的內(nèi)端面上。為了是壓力介質(zhì)能順暢地流動，且要保證閥座的強度，優(yōu)選所述通孔有多個，均布在所述閥座的外端面上。上述各方案中，各所述單向閥為可以獨立部件，各所述的閥座螺紋連接設置在對應的所述第一回流通道和所述第二回流通道內(nèi)。該結構使得單向閥的加工和裝配均比較方便。為了方便裝配和加工，較好的，所述閥座的內(nèi)端面的周壁上設有環(huán)形凹槽，所述密封圈的本體容置在該環(huán)形凹槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在兩個進入通道上設置單向閥，能夠有效避免與環(huán)流板通道相連接的各換向閥之間壓力流體的互相影響，使得換向動作快捷、準確，保證·了換向閥運行的穩(wěn)定性和安全性，同時延長了換向閥的使用壽命，結構合理實用。

圖I為本實用新型實施例裝配結構的剖視圖；圖2為本實用新型實施例中閥座的仰視圖；圖3為本實用新型實施例中閥座的縱向剖視圖；圖4為本實用新型實施例中密封圈的縱向剖視圖；圖5為圖I中換向主閥的仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖I至圖5所示，該換向閥的換向主閥包括閥體I和閥芯2 ;閥體I內(nèi)設有容置閥芯2的閥腔11，閥體的一個側面上間隔設有與閥腔11相連通的第一回流通道12、第二回流通道13和進入通道14，閥體的另一個側面上間隔設有與閥腔11相連通的第一循環(huán)通道15和第二循環(huán)通道16。閥芯2包括由電磁閥4驅(qū)動的活塞桿21和設置在活塞桿上的與上述各回流通道、循環(huán)通道以及進入通道相對應的多個活塞22。上述電磁閥還可以采用氣控閥、手動閥或機械閥代替。第一回流通道12、第二回流通道13內(nèi)分別設有不允許壓力介質(zhì)向閥腔內(nèi)流動單向閥3。單向閥3包括閥座31和密封圈32。本實施例中閥座的縱向截面為“工”字形，閥座的外端面上均布有多個貫通外端面的通孔311，閥座內(nèi)端面的周壁上設有環(huán)形凹槽312，并且內(nèi)端面的直徑小于所對應的進入通道的直徑。密封圈32包括本體321和密封環(huán)體322，其中本體321環(huán)套在環(huán)形凹槽312內(nèi)并與對應的第一回流通道12和第二回流通道13的內(nèi)壁具有間隙；本實施例中密封環(huán)體322與本體321 —體成型，密封環(huán)體322的一端連接本體321，另一端抵觸在第一回流通道、第二回流通道的內(nèi)壁上。上述換向閥的工作時，電磁閥驅(qū)動活塞桿21運動，通過各活塞22與閥腔內(nèi)壁的配合，斷開第一回流通道12與閥腔的連通，并隔離第二循環(huán)通道16與進入通道14的連通；壓力介質(zhì)由進入通道14進入閥腔11從第一循環(huán)通道15流出；然后從第二循環(huán)通道16返回，經(jīng)閥腔11從第二回流通道13流出。當需要換向時，電磁閥驅(qū)動活塞桿21運動，斷開第二回流通道13與閥腔11的連通關系并隔離進入通道14與第一循環(huán)通道15的連通，此時，壓力介質(zhì)從進入通道14進入，經(jīng)由閥腔11從第二循環(huán)通道16流出，然后從第一循環(huán)通道15返回，經(jīng)由閥腔11從第一回流通道12流出。由于在第一回流通道12和第二回流通道13 內(nèi)設置了單向閥3，因此即使在高速或高壓力下活塞桿的運動速度很快時，各換向閥通道內(nèi)壓力介質(zhì)的選擇和流通也會很順暢，不會發(fā)生串流，換向速度和效果好，換向閥的使用壽命長。
權利要求1.一種換向閥，包括換向主閥，所述換向主閥包括閥體和閥芯；所述閥體內(nèi)設有容置所述閥芯的閥腔，閥體的一個側面上間隔設有與所述閥腔相連通的第一回流通道、第二回流通道和進入通道，閥體的另一個側面上間隔設有與閥腔相連通的第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道；所述閥芯包括由外力驅(qū)動的活塞桿和設置在所述活塞桿上的與上述各回流通道、循環(huán)通道以及進入通道相對應的多個密封部；其特征在于所述第一回流通道和所述第二回流通道的入口位置設有只允許壓力介質(zhì)由所述閥腔向外流動的單向閥。
2.根據(jù)權利要求I所述的換向閥，其特征在于所述的單向閥包括閥座和密封圈，其中所述閥座安裝在對應的所述第一回流通道和所述第二回流通道內(nèi)，所述閥座上設有與所述閥腔相連通的通孔；所述密封圈具有環(huán)套在所述閥座上的本體和密封環(huán)體，所述本體與對應的第一回流通道和第二回流通道的內(nèi)壁具有間隙；所述密封環(huán)體的一端連接所述的本體，另一端抵觸在所述第一回流通道和第二回流通道的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權利要求2所述的換向閥，其特征在于所述的閥座的縱向截面為“工”字形，所述通孔設置在所述閥座的外端面上，所述密封圈環(huán)套在所述閥座的內(nèi)端面上。
4.根據(jù)權利要求3所述的換向閥，其特征在于所述通孔有多個，均布在所述閥座的外端面上。
5.根據(jù)權利要求2、3或4所述的換向閥，其特征在于各所述單向閥為獨立部件，各所述的閥座螺紋連接設置在對應的所述第一回流通道和所述第二回流通道內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求5所述的換向閥，其特征在于所述閥座的內(nèi)端面的周壁上設有環(huán)形凹槽，所述密封圈的本體容置在該環(huán)形凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種換向閥，包括換向主閥，所述換向主閥包括閥體和閥芯；所述閥體內(nèi)設有容置所述閥芯的閥腔，閥體的一個側面上間隔設有與所述閥腔相連通的第一回流通道、第二回流通道和進入通道，閥體的另一個側面上間隔設有與閥腔相連通的第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道；所述閥芯包括由外力驅(qū)動的活塞桿和設置在所述活塞桿上的與上述各回流通道、循環(huán)通道以及進入通道相對應的多個密封部；其特征在于所述第一回流通道和所述第二回流通道的入口位置設有只允許壓力介質(zhì)由所述閥腔向外流動的單向閥。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在兩個進入通道上設置單向閥，能夠有效避免各個通道內(nèi)流體壓力之間互相影響，保證了換向主閥運行的安全性和穩(wěn)定性，同時延長了換向閥的使用壽命，結構合理實用。
文檔編號F16K11/10GK202708201SQ201220193090
公開日2013年1月30日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日
發(fā)明者皇甫岳偉 申請人:皇甫岳偉