專利名稱：點膠閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于流體控制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種點膠閥。
背景技術(shù)：
點膠系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用在產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的工藝設(shè)備。其使用范圍了覆蓋產(chǎn)品的粘接、灌封、涂層、密封、填充、點滴、劃線涂膠等工藝。而“點膠閥”作為其的核心部件，對施膠的流量、流速、外觀等都有決定性的影響?？蛻魧ψ鳂I(yè)介質(zhì)千差萬別，黏度和壓力也會有所不同。所以，在點膠系統(tǒng)設(shè)計過程中必須充分考慮到這些因素，為不同的使用環(huán)境配置不同的點膠系統(tǒng)。故開發(fā)通用性點膠閥一直都是點膠行業(yè)內(nèi)的一個重要研究課題。在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，大量點膠作業(yè)都需要對施膠量進行嚴(yán)格的控制，以獲得穩(wěn)定的作業(yè)質(zhì)量，所以計量閥算是點膠閥里面一組很重要的分類。 目前，計量閥主要分為容積式和時間壓力式兩大類。容積式計量閥因其具有結(jié)構(gòu)簡單、計量精度高等優(yōu)點，故而成為主流計量方式。容積式計量閥的工作原理如下在流道開關(guān)的控制下，首先連通供液系統(tǒng)與計量腔，由供液系統(tǒng)壓力來完成計量腔的吸液動作；然后連通計量腔與出液口，通過彈簧、氣壓、電機等驅(qū)動方式，完成吐液動作。通過調(diào)節(jié)計量腔在吸液、吐液過程的容積，實現(xiàn)精準(zhǔn)計量?，F(xiàn)有技術(shù)在低壓，低黏度的情況下能獲得比較不錯的效果，但是在高壓、高黏度的供液條件下，會因為吐液壓力不足而導(dǎo)致無法得到精確的計量結(jié)果；同時，在高壓、高黏度供液條件下，泄漏問題、磨損問題也會越來越突出。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種點膠閥，旨在解決現(xiàn)有的點膠閥斷膠效果不理想的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種點膠閥，包括兩個結(jié)構(gòu)相同的閥芯、上閥體蓋、活塞、上閥體、中閥體、下閥體和下閥體蓋，其中，所述上閥體蓋固定連接所述上閥體，所述上閥體與上閥體蓋的安裝位設(shè)置第一 O型圈，且與活塞形成一個密封的區(qū)域；所述活塞、上閥體、中閥體、下閥體和下閥體蓋依次固定連接；所述兩個結(jié)構(gòu)相同的閥芯分別依次貫穿所述活塞、上閥體、中閥體和下閥體，且沿所述活塞的中心軸線左右對稱設(shè)置，所述閥芯的橫截面呈圓形，所述閥芯密封端設(shè)置在中閥體與下閥體圍成的空腔內(nèi)，且所述閥芯密封端的直徑小于所述閥芯主體的直徑。較優(yōu)的，所述點膠閥還包括調(diào)節(jié)旋鈕、接頭、第二 O型圈、第三O型圈，所述調(diào)節(jié)旋鈕通過螺紋固定連接所述上閥體蓋，其上設(shè)置第四O型圈和螺母，所述螺母設(shè)置在靠近活塞上端面處，所述接頭連接所述上閥體蓋的一側(cè)，所述第二 O型圈設(shè)置在所述中閥體和下閥體的端面連接處，所述第三O型圈設(shè)置在所述下閥體和下閥體蓋的端面連接處。較優(yōu)的，所述點膠閥還包括混合管安裝套，所述混合管安裝套通過螺紋固定連接所述下閥體蓋。[0010]較優(yōu)的，所述點膠閥還包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設(shè)置在所述中閥體與上閥體的端面連接處，所述第二密封圈設(shè)置在所述下閥體與所述中閥體的端面連接處。較優(yōu)的，所述閥芯與述活塞內(nèi)壁連接處設(shè)置一第五O型圈。本實用新型所公開的技術(shù)方案，實現(xiàn)了閥芯變徑設(shè)計，保證膠閥斷膠效果的同時保證了點膠閥在高壓下的動作的可靠性與快速響應(yīng)性。

圖I是本實用新型實施例所提供的點膠閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參見圖1，為本實用新型實施例所公開的點膠閥結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，僅示出了與本實施例相關(guān)的部分。本實用新型所公開的點膠閥，包括兩個結(jié)構(gòu)相同的閥芯11、上閥體蓋2、活塞8、上閥體9、中閥體13、下閥體17和下閥體蓋19，其中，上閥體蓋2固定連接上閥體9，上閥體9與上閥體蓋2的安裝位設(shè)置第一 O型圈4，且與活塞8形成一個密封的區(qū)域；活塞8、上閥體9、中閥體13、下閥體17和下閥體蓋19依次固定連接；兩個結(jié)構(gòu)相同的閥芯11分別依次貫穿活塞8、上閥體9、中閥體13和下閥體17，且沿活塞8的中心軸線左右對稱設(shè)置，閥芯11的橫截面呈圓形，其密封端設(shè)置在中閥體13與下閥體17圍成的空腔內(nèi)，且閥芯11密封端的直徑小于所述閥芯11主體的直徑。閥芯11與活塞8的內(nèi)壁連接處設(shè)置一第五O型圈10。上閥體蓋2上固定連接一調(diào)節(jié)旋鈕1，調(diào)節(jié)旋鈕I通過螺紋固定在上閥體蓋2上，且調(diào)節(jié)旋鈕I上設(shè)置第四O型圈10和螺母5，螺母5設(shè)置在靠近活塞8的上端面處，點膠閥還設(shè)置一個接頭3，接頭3連接上閥體蓋2的一側(cè)，在所述中閥體13和下閥體17的端面連接處設(shè)置第二 O型圈14，第三O型圈18設(shè)置在下閥體17和下閥體蓋19的端面連接處。一混合管安裝套20通過螺紋固定連接下閥體蓋19。在中閥體13和上閥體9的端面連接處設(shè)置第一密封圈12，閥體17和中閥體13的端面連接處設(shè)置第二密封圈16。本實用新型實施例公開的點膠閥的工作原理如下該膠閥使用氣缸控制閥芯的上下運動，從而實現(xiàn)左右流道的通斷控制。當(dāng)接頭3中通入壓縮空氣時，活塞8在壓力作用下帶動閥芯11下移，閥芯11與第二密封圈16形成通路流體可以通過；接頭3的壓縮空氣壓力減少時，活塞8在壓力作用下帶動閥芯11向上移動，閥芯11與第二密封圈16配合將通道切斷，流體(比如膠水)無法通過。高壓流體(如膠水)通過中閥體13的左右兩個接口進入閥體，高壓分別作用在閥芯11的上端面和下端面上，由于閥芯11的密封端得直徑相同，高壓形成的壓力相等，方向相反，壓力抵消。影響膠閥開關(guān)的只有系統(tǒng)摩擦力，所以本實用新型實施例公開的膠閥可以工作的較高的壓力區(qū)間。當(dāng)膠閥的活塞8向上移動時，閥芯11同時向上移動，閥芯11與第二密封圈16的間隙逐漸變小直到關(guān)閉，當(dāng)流道關(guān)閉后，閥芯11繼續(xù)向上移動，直到活塞8受到調(diào)節(jié)旋鈕I上的螺母5的阻礙。在流道關(guān)閉后，活塞8繼續(xù)向上運動，帶動下閥體17的流道腔體的容積變小，使其中的流體與活塞8 —道向上運動，這種作用提高了膠閥的斷膠能力，降低對某些高粘度膠水的拉絲作用。由于調(diào)節(jié)旋鈕I通過螺紋安裝在上閥體蓋2上面，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕I可以使安裝在上面的螺母5上下移動，從而影響活塞8的在膠閥嘴上端的位置，如將調(diào)解旋鈕I順時針旋轉(zhuǎn)到底，調(diào)節(jié)旋鈕I緊貼在上閥體蓋2上，此時膠閥的回吸作用最小，如逆時針旋轉(zhuǎn)到底，則膠閥的回吸作用最強。調(diào)節(jié)旋鈕上面的第五O型圈10不僅可以作為靜密封防止氣體泄漏同時也作為調(diào)節(jié)旋鈕的防松之用。第一密封圈12作為點膠閥的上部密封，防止流體通過閥芯11與中閥體13的間隙溢出，第一密封圈12的密封效能隨著壓力的增大而增加使之具有極低的流體泄漏量，而第二密封圈16在保證密封的同時在高壓下的摩擦力極低，這就保證了在高壓時閥芯部至于被抱死使整個點膠閥具有很好的快速反應(yīng)能力。 通過以上敘述可以看出，本實用新型提供的點膠閥采用變徑設(shè)計的閥芯設(shè)計方案在保證膠閥斷膠效果的同時保證了膠閥在高壓下的動作的可靠性與快速響應(yīng)性。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種點膠閥，包括兩個結(jié)構(gòu)相同的閥芯、上閥體蓋、活塞、上閥體、中閥體、下閥體和下閥體蓋，其中，所述上閥體蓋固定連接所述上閥體，所述上閥體與上閥體蓋的安裝位設(shè)置第一 O型圈，且與活塞形成一個密封的區(qū)域；所述活塞、上閥體、中閥體、下閥體和下閥體蓋依次固定連接；所述兩個結(jié)構(gòu)相同的閥芯分別依次貫穿所述活塞、上閥體、中閥體和下閥體，且沿所述活塞的中心軸線左右對稱設(shè)置，其特征在于，所述閥芯的橫截面呈圓形，所述閥芯密封端設(shè)置在中閥體與下閥體圍成的空腔內(nèi)，且所述閥芯密封端的直徑小于所述閥芯主體的直徑。
2.如權(quán)利要求I所述的點膠閥，其特征在于，所述點膠閥還包括調(diào)節(jié)旋鈕、接頭、第二O型圈、第三O型圈，所述調(diào)節(jié)旋鈕通過螺紋固定連接所述上閥體蓋，其上設(shè)置第四O型圈和螺母，所述螺母設(shè)置在靠近活塞上端面處，所述接頭連接所述上閥體蓋的一側(cè)，所述第二 O型圈設(shè)置在所述中閥體和下閥體的端面連接處，所述第三O型圈設(shè)置在所述下閥體和下閥體蓋的端面連接處。
3.如權(quán)利要求2所述的點膠閥，其特征在于，所述點膠閥還包括混合管安裝套，所述混合管安裝套通過螺紋固定連接所述下閥體蓋。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述點膠閥，其特征在于，所述點膠閥還包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設(shè)置在所述中閥體與上閥體的端面連接處，所述第二密封圈設(shè)置在所述下閥體與所述中閥體的端面連接處。
5.如權(quán)利要求4所述的點膠閥，其特征在于，所述閥芯與所述活塞內(nèi)壁連接處設(shè)置一第五O型圈。
專利摘要本實用新型適用流體控制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種點膠閥，所述點膠閥包括兩個結(jié)構(gòu)相同的閥芯、上閥體蓋、活塞、上閥體、中閥體、下閥體和下閥體蓋，其中，所述上閥體蓋固定連接所述上閥體，所述上閥體與上閥體蓋的安裝位設(shè)置第一O型圈，且與活塞形成一個密封的區(qū)域；所述活塞、上閥體、中閥體、下閥體和下閥體蓋依次固定連接；所述兩個結(jié)構(gòu)相同的閥芯分別依次貫穿所述活塞、上閥體、中閥體和下閥體，且沿所述活塞的中心軸線左右對稱設(shè)置，所述閥芯的橫截面呈圓形，所述閥芯密封端設(shè)置在中閥體與下閥體圍成的空腔內(nèi)，且所述閥芯密封端的直徑小于所述閥芯主體的直徑。采用本實用新型提供的技術(shù)方案斷膠效果得到了很大的改善。
文檔編號F16K27/02GK202555462SQ20122019853
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者陳龍 申請人:深圳市軸心自控技術(shù)有限公司