專利名稱：一種消除螺紋間隙的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備，特別適用于矯直機(jī)系統(tǒng)，是ー種消除螺紋間隙的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的矯直機(jī)在矯直過程中輥縫多使用絲桿螺母機(jī)構(gòu)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。在矯直過程中由于矯直料存在大量不規(guī)則的彎曲，對(duì)絲桿螺母的沖擊很大，如果不消除絲桿螺母配合之間的間隙的話，絲桿螺母之間長時(shí)間反復(fù)的高強(qiáng)度撞擊將會(huì)極大地縮短其使用壽命O
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種消除螺紋間隙的系統(tǒng)，從而減小絲桿螺母之間的沖擊，極大的延長其使用壽命。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種消除螺紋間隙的系統(tǒng)，它至少包括柱塞缸、拉桿、活塞、絲桿螺母機(jī)構(gòu)，其特征是絲桿螺母機(jī)構(gòu)包括絲桿和銅螺母，絲桿套在銅螺母內(nèi)通過螺紋連接，拉桿上端旋入活塞，活塞可在柱塞缸內(nèi)上下移動(dòng)，拉桿下端套在絲桿內(nèi)通過螺紋連接。所述的絲桿本身不旋轉(zhuǎn)，但其通過銅螺母轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)其上下行走。一種消除螺紋間隙的方法，通過調(diào)整柱塞缸壓カ對(duì)絲桿和銅螺母之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，減少二者間的摩擦カ并消除沖擊，降低銅螺母損耗；當(dāng)調(diào)整絲桿高度時(shí)，柱塞缸壓カ調(diào)整到活塞桿向上的作用力恰好與絲桿及絲桿下方零部件重力達(dá)到平衡狀態(tài)，使得絲桿與銅螺母之間的阻カ變小，降低磨損；工作時(shí)，將柱塞缸的壓カ調(diào)整到絲桿緊緊向上貼合銅螺母，當(dāng)絲桿下方的工作輥受到反復(fù)向上的沖擊時(shí)，沖擊直接通過螺紋的剛性接觸傳遞給銅螺母，并最終傳遞到機(jī)架，從而消除了由于螺紋間隙作用造成的對(duì)銅螺母反復(fù)的向上的沖擊。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1，由于液壓系統(tǒng)壓カ可調(diào)，更靈活地調(diào)節(jié)絲桿之間的間隙；2，液壓缸采用拉桿拉緊絲桿，拉桿與油缸活塞桿、絲桿采用螺紋配合，不僅僅消除了絲桿之間的間隙，也消除了拉桿之間的螺紋配合所產(chǎn)生的間隙；3，由于采用了液壓系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)；4，系統(tǒng)更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型采用油缸通過靈活調(diào)節(jié)壓カ消除螺紋之間的間隙，從而減小甚至消除了矯直過程中螺紋間隙造成的對(duì)銅螺母的沖擊，運(yùn)行平穩(wěn)迅速，提高了設(shè)備工作效率，從而極大地延長了設(shè)備的使用壽命。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明，但不作為本實(shí)用新型的使用限定。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、拉桿；2、活塞；3、柱塞缸；4、銅螺母；5、絲桿。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖1，一種消除螺紋間隙的系統(tǒng)，它至少包括柱塞缸3、拉桿I、活塞2、絲桿螺母機(jī)構(gòu)，其特征是絲桿螺母機(jī)構(gòu)包括絲桿5和銅螺母4，絲桿5套在銅螺母4內(nèi)通過螺紋連接，拉桿I上端、活塞2可沿柱塞缸3上下滑動(dòng)，拉桿I在最內(nèi)側(cè)，拉桿I下端套在絲桿5內(nèi)通過螺紋連接。絲桿5本身不旋轉(zhuǎn)，但其通過銅螺母4轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)其上下行走。該消除螺紋間隙的方法，是通過調(diào)整柱塞缸3壓カ對(duì)絲桿5和銅螺母4之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，減少二者間的摩擦力并消除沖擊，降低銅螺母的損耗；當(dāng)調(diào)整絲桿5高度吋，柱塞缸3壓カ調(diào)整到活塞桿向上的作用力恰好與絲桿5及絲桿5下方零部件重力達(dá)到平衡狀態(tài)，使得絲桿5與銅螺母4之間的阻カ變小，降低磨損；工作時(shí)，將柱塞缸3的壓カ調(diào)整到絲桿緊緊向上貼合銅螺母4，當(dāng)絲桿5下方的工作輥受到反復(fù)向上的沖擊時(shí)，沖擊直接通過螺紋的剛性接觸傳遞給銅螺母4，并最終傳遞到機(jī)架，從而消除了由于螺紋間隙作用造成的對(duì)銅螺母4反復(fù)的向上的沖擊。 本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求1.一種消除螺紋間隙的系統(tǒng)，其特征是它至少包括柱塞缸(3)、拉桿(I)、活塞(2)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)，絲桿螺母機(jī)構(gòu)包括絲桿(5)和銅螺母(4)，絲桿(5)套在銅螺母(4)內(nèi)通過螺紋連接，拉桿(I)上端旋入活塞(2 )，活塞(2 )可在柱塞缸(3 )內(nèi)上下移動(dòng)，拉桿(I)下端套在絲桿(5)內(nèi)通過螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種消除螺紋間隙的系統(tǒng)，其特征是所述的絲桿(5)本身不旋轉(zhuǎn)，但其通過銅螺母(4)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)其上下行走。
專利摘要本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備，特別適用于矯直機(jī)系統(tǒng)，是一種消除螺紋間隙的系統(tǒng)，通過調(diào)整柱塞缸壓力對(duì)絲桿和銅螺母之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，減少二者間的摩擦力并消除沖擊，以降低銅螺母損耗。本實(shí)用新型的系統(tǒng)通過拉桿拉動(dòng)絲桿，以消除絲桿螺母之間的配合間隙。這樣極大地減小了矯直過程中對(duì)銅螺母的沖擊，從而極大延長了銅螺母的使用壽命。
文檔編號(hào)F16H25/20GK202612587SQ20122020022
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者周文浩, 趙西韓, 馬強(qiáng), 劉磊, 王仕杰, 陳燦, 李勤勇 申請(qǐng)人:中國重型機(jī)械研究院有限公司