專利名稱：Hv快速切換閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種快速切換閥，尤其是涉及鍋爐給水泵汽輪機(jī)切換閥(HV閥)。
背景技術(shù)：
鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，是利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)設(shè)計與組建的鍋爐自動液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設(shè)備四十多萬臺，其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng)，很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領(lǐng)域。給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行是鍋爐運(yùn)行的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴(yán)重危害鍋爐的運(yùn)行安全，嚴(yán)重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此，力口強(qiáng)鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護(hù)與維修，已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護(hù)部門的重要工作。鍋爐給水泵的拖動方式，一般分電動機(jī)與汽輪機(jī)二種拖動方式。電動機(jī)多采用交流電動機(jī)，所以給水泵的轉(zhuǎn)速是定速的，鍋爐給水調(diào)節(jié)經(jīng)過“節(jié)流”調(diào)節(jié)。但電動機(jī)操作方便、靈活、占地小，而汽輪機(jī)拖動，它有蒸汽管路和操作閥件，運(yùn)行較麻煩，占地也大，但可變速運(yùn)行，無“節(jié)流”損失。所以，中小熱電廠，在電網(wǎng)聯(lián)接時(上網(wǎng))一般都采用電動方式，只有孤立熱電廠(無電網(wǎng)時)、首期工程，為了首次啟動、鍋爐上水，必須有一臺啟動鍋爐和配一臺蒸汽輪機(jī)拖動的給水泵，便于第一次啟動用。電動給水泵耗用的是電廠的發(fā)電量(廠用電)，是主機(jī)從煤經(jīng)過一系列能量轉(zhuǎn)換而成的，而汽動給水泵是消耗的蒸汽的熱能，是由煤經(jīng)鍋爐轉(zhuǎn)換成主蒸汽做功后或不做功入給水泵小汽輪機(jī)直接拖動給水泵。也就是說給水泵小汽輪機(jī)的拖動蒸汽有二種可能，一種是鍋爐的新汽，一種是入主汽輪機(jī)后，作了部分功的抽汽。鍋爐給水泵汽輪機(jī)切換閥(HV閥)是用在鍋爐給水泵小汽輪機(jī)備用進(jìn)汽管路上，對于這種切換閥的要求是當(dāng)系統(tǒng)需要進(jìn)行汽源切換時，接到切換指令能快速作出反應(yīng)，能夠迅速打開或關(guān)閉閥門(開、關(guān)時間都<0.2秒)。同時，還希望這種切換閥具有調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)指令來調(diào)節(jié)小汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，以滿足鍋爐給水泵功率的需要。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實用新型的目的在于提供一種HV快速切換閥，兼具快開、快關(guān)和調(diào)節(jié)功倉泛。進(jìn)一步地，本實用新型的目的在于提供一種HV快速切換閥，既可與控制系統(tǒng)聯(lián)接實現(xiàn)自動連鎖控制，又可進(jìn)行就地和遠(yuǎn)程的手動控制，能輸出閥位信號與接受外來閥位信號，達(dá)到遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)控制的目的。為此，本實用新型提供了一種快速切換閥，包括閥裝置、液壓執(zhí)行裝置，所述閥裝置包括閥體，在所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥芯頭可配合在所述閥座上；所述閥芯頭連接有閥桿，所述閥桿沿軸向向上伸出所述閥體外且與所述液壓執(zhí)行裝置連接；其中，所述液壓執(zhí)行裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、液壓控制模塊，其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動所述閥桿運(yùn)動油缸-活塞桿組件以及安裝于所述閥桿上的彈簧組件；所述液壓控制模塊用于控制油缸-活塞桿組件的運(yùn)動以進(jìn)行快關(guān)、快開和調(diào)節(jié)操作。較佳地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括油缸和可在其中往復(fù)運(yùn)動的活塞桿，所述活塞桿與所述閥桿同軸布置并且固定連接在一起。較佳地，所述活塞桿伸出所述缸體的長度上設(shè)有所述彈簧組件，所述彈簧組件是壓縮彈簧以在收縮和伸展時可相對所述活塞桿運(yùn)動。較佳地，所述液壓控制模塊包括連通工作高壓油的快關(guān)控制閥，與所述快關(guān)控制閥連接的插裝閥，所述插裝閥連接至所述油缸的入口以及連接至回油箱；還包括連通工作高壓油的調(diào)節(jié)控制閥，所述調(diào)節(jié)控制閥連接至所述油缸的入口并連接至回油箱。較佳地，所述快關(guān)控制閥設(shè)定為在通電狀態(tài)下快關(guān)，在非通電狀態(tài)下常開；當(dāng)變換快關(guān)控制閥的閥位狀態(tài)時，快關(guān)控制閥即可設(shè)定為在非通電狀態(tài)下快關(guān)，在通電狀態(tài)下常開。 較佳地，所述液壓控制模塊還包括鎖定閥，所述鎖定閥連接在所述調(diào)節(jié)控制閥與插裝閥之間且連接至所述油缸的入口。較佳地，還包括系統(tǒng)控制處理單元，該系統(tǒng)控制處理單元接收來自外部控制信號單元和內(nèi)部閥位反饋單元的信號，并且將信號傳送至所述調(diào)節(jié)控制閥。較佳地，所述液壓控制模塊還包括直線位移傳感器組件，以感應(yīng)所述閥裝置的閥桿的位置。較佳地，所述液壓執(zhí)行裝置藉由支架安裝于所述閥體上。較佳地，所述閥桿上設(shè)有密封件以實現(xiàn)所述閥體與所述閥桿之間的密封，所述密封件采用三層填料結(jié)構(gòu)。此外，在閥芯頭軸向中心位置設(shè)有凹槽，在閥桿端部設(shè)有連接塊，所述連接塊配合在所述凹槽中，一閥芯壓套套設(shè)于閥桿上且連接于閥蓋上。所述閥蓋上還設(shè)有導(dǎo)向套，所述閥桿伸過導(dǎo)向套而伸出閥體外，所述密封件設(shè)置在所述閥桿與所述導(dǎo)向套之間。較佳地，本實用新型還包括電氣控制部分，該電氣控制部分由本控部分與遠(yuǎn)控部分組成，以輸出閥門開到位、閥門關(guān)到位、閥門實際開度指令。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的快速切換閥兼具快開、快關(guān)和調(diào)節(jié)功能，尤其適用于鍋爐給水泵小汽輪機(jī)備用進(jìn)汽管路上，能在接到切換指令時快速作出反應(yīng)，迅速打開或關(guān)閉閥，并可根據(jù)指令調(diào)節(jié)小汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，以滿足鍋爐給水泵功率的需要。

現(xiàn)在將參考以下附圖說明本實用新型的一個實例實施方案，在附圖中圖I示出了包括本實用新型HV快速切換閥所應(yīng)用的進(jìn)汽系統(tǒng)的示意圖；圖2示出了本實用新型HV快速切換閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中閥裝置為截面圖；圖3是本實用新型HV快速切換閥閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4A和圖4B示出了圖4所示液壓系統(tǒng)執(zhí)行裝置結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5示出了圖2所示本實用新型HV快速切換閥的液壓執(zhí)行裝置工作原理圖。
具體實施方式
[0027]首先參見圖I所示，圖中示出了包括本實用新型HV快速切換閥所應(yīng)用的進(jìn)汽系統(tǒng)的示意圖，以下結(jié)合該圖說明在該進(jìn)汽系統(tǒng)中切換閥的基本工作原理。當(dāng)拖動鍋爐給水泵的小汽輪機(jī)降負(fù)荷時，工作蒸汽參數(shù)也隨之下降。汽輪機(jī)從高負(fù)荷降到汽源切換點，即應(yīng)汽輪機(jī)系統(tǒng)控制需要，用戶設(shè)定的壓力檢測比對值時及該值以下，若低壓調(diào)節(jié)閥開度到大于95%時，工作蒸汽仍不能滿足要求，則需切換到高壓汽源，與低壓調(diào)節(jié)閥相同，實際轉(zhuǎn)速和給定轉(zhuǎn)速比較后得到一個差值，經(jīng)過PID計算后，切換閥油動機(jī)的LVDT信號返回到伺服板，它和控制信號比較后，輸出控制電流到電液伺服閥，控制電液伺服閥動作，改變切換閥的開度，改變汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速以滿足上述要求，當(dāng)實際轉(zhuǎn)速和目標(biāo)轉(zhuǎn)速一致，切換閥油動機(jī)的LVDT反饋信號和控制信號一致時，電液伺服閥切斷油動機(jī)進(jìn)、排油，切換開度保持，完成一個自動調(diào)節(jié)過程。同時，低壓調(diào)節(jié)閥油動機(jī)將繼續(xù)開大至全開，低壓進(jìn)汽管道的上的逆止閥門自動關(guān)閉后，切換到高壓汽源完成。在切換點以下的工況，低壓調(diào)節(jié)閥全開，機(jī)組轉(zhuǎn)速由切換閥控制。當(dāng)汽輪機(jī)升負(fù)荷時，工作蒸汽和高壓汽源參數(shù)均隨之上升，汽輪機(jī)從低負(fù)荷上升到汽源切換點及以上，工作蒸汽參數(shù)能夠滿足主機(jī)功率對給水量的要求，需切換到低壓汽源。由于高壓汽源參數(shù)上升，切換閥將逐漸關(guān)小以滿足主機(jī)功率對給水量的要求，并開始切換過程，切換過程中四段抽汽逆止閥將自動打開，切換閥全關(guān)后切換過程完成后，機(jī)組轉(zhuǎn)速又由低壓調(diào)節(jié)閥控制。再如圖2所示，圖中示出了本實用新型HV快速切換閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中閥裝置為截面圖；以及圖3示出了閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的快速切換閥閥裝置100包括閥體101，該閥體101包括蒸汽進(jìn)口 1011和蒸汽出口 1012，在閥體內(nèi)部、蒸汽進(jìn)口 1011和蒸汽出口 1012之間設(shè)有閥座102，閥芯頭103可以配合在閥座102上。閥芯頭103連接于閥桿104的一端。如圖3所示，在閥芯頭103軸向中心位置上設(shè)有一凹槽1031，同時在閥桿104的端部上設(shè)有尺寸大于閥桿104直徑的連接塊1041，此連接塊1041位于閥芯頭的凹槽1031中。此外，如圖所示，在閥芯頭103上方、在閥桿104上還套設(shè)有一閥芯壓套105，此閥芯壓套105靠近連接塊1041的端面形成可將連接塊1041抵壓在閥芯頭103的凹槽1031中的靠肩部分1051，從而將閥芯頭連接于閥桿端部。同時，閥芯壓套105的、與此端面相對的另一端沿閥桿104軸向向上延伸，并通過銷釘106固定在上閥蓋107的、沿閥桿104軸向向下延伸的導(dǎo)向套1071上。藉由此結(jié)構(gòu)，可以將閥芯頭103固定連接于閥桿104的一端上。此外，為了確保閥桿104在穿過上閥蓋107的上下運(yùn)動過程中，閥桿104可沿導(dǎo)向套1071順滑地運(yùn)動，同時為了減少閥桿104與導(dǎo)向套之間的磨損，也為了防止閥體101內(nèi)的流體可能隨閥桿104的往復(fù)運(yùn)動而泄漏到閥體裝置之外，在閥桿104與導(dǎo)向套1071之間還設(shè)有襯套108和密封件109，密封件109例如由填料構(gòu)成。上閥蓋7是藉由可拆卸的固定件，例如螺釘、螺母連接于閥體101上的。此外，為了確保密封效果，密封件109的一端伸入上閥蓋107，一填料壓板1010藉由固定螺栓1011將構(gòu)成密封件109的填料牢固地固定在位。以上結(jié)合附圖對本實用新型的快速切換閥所采用閥裝置的一個實施例進(jìn)行了描述；其中，密封件109可以采用三層次填料結(jié)構(gòu)，以確保閥桿密封無外漏。此外，填料壓板1010采用可調(diào)整預(yù)緊力的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置碟簧，對填料提供輔助預(yù)緊壓力密封。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，雖然該實施例所采用的是角形單座閥形式的閥裝置，角形單座閥結(jié)構(gòu)具有泄漏量小、關(guān)閉嚴(yán)密的特點，但本領(lǐng)域中其它結(jié)構(gòu)的閥裝置亦可以用于本實用新型。在此不再詳述。本實用新型的閥裝置由一套液壓執(zhí)行裝置驅(qū)動，具體地是通過閥桿與液壓執(zhí)行裝置連接而被驅(qū)動，以實現(xiàn)本實用新型所提出的開啟、關(guān)閉、快速關(guān)閉、流量調(diào)節(jié)以及保位等功能。
以下結(jié)合附圖所示實施例作出詳細(xì)描述和說明。如圖2和圖4A、4B所示，本實用新型的快速切換閥還包括液壓執(zhí)行裝置200，該液壓執(zhí)行裝置200包括支架201，該支架201豎立于閥裝置的閥桿104軸向上方，通過諸如螺栓構(gòu)件的連接件固定于上閥蓋10 7上。支架201呈箱體結(jié)構(gòu)形式，該箱體結(jié)構(gòu)例如大致呈圓柱體形或立方體形。在支架201的內(nèi)部，與閥桿104同軸地設(shè)置有活塞桿202，該活塞桿202的下端通過連接盤2012與閥桿104連接。彈簧組件203 —端抵靠于固定在活塞桿202上的擋板204，其另一端抵靠于支架201的內(nèi)側(cè)頂壁。在本實施例中，該彈簧組件203是螺旋壓縮彈簧形式的；然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，也可采用其它形式的彈簧組件，例如碟形彈簧。此外，為了防止彈簧組件203偏離軸向，在本實施例中，擋板204形成有凸肩2041，支架201的頂壁上設(shè)有擋環(huán)205，凸肩2041與擋環(huán)205的直徑與螺旋彈簧203的內(nèi)徑相適應(yīng)，這樣，在彈簧組件壓縮和伸展時，可以實現(xiàn)穩(wěn)定、不偏移的軸向位移。如圖4A和圖4B所示，擋板204可藉由螺母固定連接于活塞桿202上，擋環(huán)205可藉由粘結(jié)劑、固定件等類似方式連接于支架內(nèi)側(cè)頂壁上，或者可與支架內(nèi)側(cè)頂壁一體地形成。活塞桿202沿軸向向上方延伸，伸過液壓控制模塊206，該液壓控制模塊206用于控制活塞桿202的運(yùn)動，將在下文中詳細(xì)描述?；钊麠U202進(jìn)一步沿軸向向上方延伸，伸入油缸207中?；钊麠U202位于油缸207中的那部分上設(shè)有活塞208?；钊麠U202進(jìn)一步伸出油缸207外部。在圖示的實施例中，油缸207的缸蓋外部設(shè)有限位開關(guān)組件209，活塞桿202軸向向上運(yùn)動的極限位置設(shè)置為活塞桿伸出油缸的頂端2021與限位開關(guān)組件209中的限位開關(guān)2091接觸。在液壓控制模塊206與油缸207之間連接有油管2010以根據(jù)液壓控制模塊206的工作狀況實現(xiàn)對油缸207的供油，從而實現(xiàn)對活塞桿202的運(yùn)動控制。下文將對此作進(jìn)一步的描述。液壓執(zhí)行裝置200還包括直線位移傳感器組件2011，該直線位移傳感器2011設(shè)置在油缸207的外側(cè)，其作用是用于對閥裝置100的閥桿104的位置作出反饋。下文亦將對此作進(jìn)一步的描述。如圖5所示，圖中示出了本實用新型快速切換閥的液壓執(zhí)行裝置的連接結(jié)構(gòu)和工作原理。如圖所示，液壓控制模塊206包括進(jìn)油口 2061，可與進(jìn)油口 2061連接的快關(guān)控制閥2062，該快關(guān)控制閥2062設(shè)定為在通電狀態(tài)下快關(guān)，在非通電狀態(tài)下常開；當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域人員可以理解，如果在變換電磁閥的閥位的狀態(tài)下，快關(guān)控制閥即可設(shè)定為在非通電狀態(tài)下快關(guān)，在通電狀態(tài)下常開；與快關(guān)控制閥2062連接的插裝閥2063，該插裝閥2063連接至油缸207的進(jìn)油口 2071，以及連接至回油箱T ;液壓控制模塊206的進(jìn)油口 2061還連接至調(diào)節(jié)控制閥2064，該調(diào)節(jié)控制閥2064亦連接至油缸207的進(jìn)油口 2071，且調(diào)節(jié)控制閥2071還連接至回油箱T，并且與電氣控制部分300的系統(tǒng)控制處理單元301連接，可以接受來自該系統(tǒng)控制處理單元301的信號。系統(tǒng)控制處理單元301同時接收來自閥位反饋單元302的信號，以及接收來自外部控制信號單元303的信號。藉由以上的液壓控制模塊206的布置以及根據(jù)來自系統(tǒng)控制處理單元301的信號，本實用新型的工作過程如下所述開啟快關(guān)控制閥2062不帶電，工作高壓油P經(jīng)快關(guān)控制閥2062至插裝閥2063的控制腔，插裝閥2063閉合；調(diào)節(jié)控制閥2064接受開閥信號，調(diào)節(jié)控制閥2064內(nèi)部進(jìn)油通路接通，壓力油經(jīng)調(diào)節(jié)控制閥，進(jìn)入油缸207?；钊?02工作并壓縮彈簧組件203，彈簧蓄能，閥門開啟。關(guān)閉快關(guān)控制閥2062不帶電，工作高壓油P經(jīng)快關(guān)控制閥2062至插裝閥2063的控制腔，插裝閥2063閉合；調(diào)節(jié)控制閥2064接受關(guān)閥信號，調(diào)節(jié)控制閥2064內(nèi)部回油通 路接通，油缸207與油箱T形成通路，此時彈簧組件203釋能，活塞202在彈簧力作用下工作，油從油缸207經(jīng)調(diào)節(jié)控制閥2064回入油箱T，閥門正常關(guān)閉?？焖訇P(guān)閉快關(guān)控制閥2062得電，工作高壓油P進(jìn)入快關(guān)控制閥2062的油口封閉，插裝閥2063的控制腔內(nèi)的油經(jīng)快關(guān)控制閥2062回到油箱T，插裝閥2063打開，同時彈簧組件203釋能，活塞202在彈簧力作用下快速工作，液壓油自油缸207經(jīng)插裝閥2063快速流回油箱T，完成閥門快速關(guān)閉。調(diào)節(jié)功能快關(guān)控制閥2062不帶電，工作高壓油P經(jīng)快關(guān)控制閥2062至插裝閥2063的控制腔，插裝閥2063閉合；調(diào)節(jié)控制閥2064接受閥位指令信號，進(jìn)油(回油)通路或通或斷，以實現(xiàn)閥位調(diào)節(jié)控制功能。此外，再如圖5所示，在調(diào)節(jié)控制閥2064連接至油缸進(jìn)油口 2071的通路上，還設(shè)有鎖定閥2065，該鎖定閥實現(xiàn)保位功能，即保位功能快關(guān)控制閥2062不帶電，工作高壓油P經(jīng)快關(guān)控制閥2062至插裝閥2063的控制腔，插裝閥2063閉合；此時鎖定閥2065帶電，閥門處于原位。電氣控制部分300接收閥門開到位信號、關(guān)到位信號、閥門實際開度信號(即閥位
信號)等信號。此外，在支架101上可設(shè)有用于電氣控制部分300的接線盒303，以節(jié)省空間，同時方便安裝、維護(hù)。以上結(jié)合實施例，對本實用新型的快速切換閥作了詳細(xì)描述；但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，在不脫離本實用新型實質(zhì)精神的范圍中，還可以對作出多種變化或變型，這些變化或變型都將落入本實用新型的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求1.一種快速切換閥，包括閥裝置、液壓執(zhí)行裝置，所述閥裝置包括閥體，在所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥芯頭可配合在所述閥座上；所述閥芯頭連接有閥桿，所述閥桿沿軸向向上伸出所述閥體外且與所述液壓執(zhí)行裝置連接；其特征在于，所述液壓執(zhí)行裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、液壓控制模塊，其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動所述閥桿運(yùn)動油缸-活塞桿組件以及安裝于所述閥桿上的彈簧組件；所述液壓控制模塊用于控制油缸-活塞桿組件的運(yùn)動以進(jìn)行快關(guān)、快開和調(diào)節(jié)操作。
2.如權(quán)利要求I所述的快速切換閥，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括油缸和可在其中往復(fù)運(yùn)動的活塞桿，所述活塞桿與所述閥桿同軸布置并且固定連接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的快速切換閥，其特征在于，所述活塞桿伸出所述缸體的長度上設(shè)有所述彈簧組件，所述彈簧組件是壓縮彈簧以在收縮和伸展時可相對所述活塞桿運(yùn)動。
4.如權(quán)利要求I或2所述的快速切換閥，其特征在于，所述液壓控制模塊包括連通工作高壓油的快關(guān)控制閥，與所述快關(guān)控制閥連接的插裝閥，所述插裝閥連接至所述油缸的入口以及連接至回油箱；還包括連通工作高壓油的調(diào)節(jié)控制閥，所述調(diào)節(jié)控制閥連接至所述油缸的入口并連接至回油箱。
5.如權(quán)利要求4所述的快速切換閥，其特征在于，所述快關(guān)控制閥設(shè)定為在通電狀態(tài)下快關(guān)，在非通電狀態(tài)下常開。
6.如權(quán)利要求5所述的快速切換閥，其特征在于，所述液壓控制模塊還包括鎖定閥，所述鎖定閥連接在所述調(diào)節(jié)控制閥與插裝閥之間且連接至所述油缸的入口。
7.如權(quán)利要求6所述的快速切換閥，其特征在于，還包括系統(tǒng)控制處理單元，該系統(tǒng)控制處理單元接收來自外部控制信號單元和內(nèi)部閥位反饋單元的信號，并且將信號傳送至所述調(diào)節(jié)控制閥。
8.如權(quán)利要求7所述的快速切換閥，其特征在于，所述液壓控制模塊還包括直線位移傳感器組件，以感應(yīng)所述閥裝置的閥桿的位置。
9.如權(quán)利要求I所述的快速切換閥，其特征在于，所述液壓執(zhí)行裝置藉由支架安裝于所述閥體上。
10.如權(quán)利要求I所述的快速切換閥，其特征在于，所述閥桿上設(shè)有密封件以實現(xiàn)所述閥體與所述閥桿之間的密封，所述密封件采用三層填料結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種快速切換閥，包括閥裝置、液壓執(zhí)行裝置，所述閥裝置包括閥體，在所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥芯頭可配合在所述閥座上；所述閥芯頭連接有閥桿，所述閥桿沿軸向向上伸出所述閥體外且與所述液壓執(zhí)行裝置連接；其特征在于，所述液壓執(zhí)行裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、液壓控制模塊，其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動所述閥桿運(yùn)動油缸-活塞桿組件以及安裝于所述閥桿上的彈簧組件；所述液壓控制模塊用于控制油缸-活塞桿組件的運(yùn)動。上述HV快速切換閥，兼具快開、快關(guān)和調(diào)節(jié)功能；進(jìn)一步地，既可與控制系統(tǒng)聯(lián)接實現(xiàn)自動連鎖控制，又可進(jìn)行就地和遠(yuǎn)程的手動控制，能輸出閥位信號與接受外來閥位信號，達(dá)到遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)控制的目的。
文檔編號F16K41/02GK202646869SQ20122022007
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者黃瑞, 張其清, 黃子龍, 王曉峰, 王學(xué)琨 申請人:江南閥門有限公司