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      送風(fēng)裝置膨脹節(jié)的制作方法

      文檔序號(hào):5604344閱讀:178來源:國知局
      專利名稱:送風(fēng)裝置膨脹節(jié)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      送風(fēng)裝置膨脹節(jié)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬波紋管膨脹節(jié),特別涉及一種送風(fēng)裝置膨脹節(jié)。
      背景技術(shù)
      [0002]金屬波紋管膨脹節(jié)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建筑、食品、制藥等國民經(jīng)濟(jì)重要行業(yè),以補(bǔ)償管路系統(tǒng)因熱脹冷縮產(chǎn)生的位移。對于煉鐵高爐送風(fēng)裝置及其它高溫介質(zhì)輸送場合,由于溫度較高,高溫介質(zhì)對金屬波紋管管體沖擊蠕變破壞很大,必須要用耐高溫的高溫膨脹節(jié),而現(xiàn)有高溫膨脹節(jié)通過導(dǎo)流筒采用迷宮結(jié)構(gòu),導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)澆注耐高溫澆注料等方法暫時(shí)能夠解決管線高溫和對膨脹節(jié)補(bǔ)償量的要求,但是這種方法,導(dǎo)致膨脹節(jié)使用壽命非常短,即影響生產(chǎn),又加大企業(yè)生產(chǎn)成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安全可靠、使用壽命長的送風(fēng)裝置膨脹節(jié)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是送風(fēng)裝置膨脹節(jié)包括法蘭、接管I、波紋管接管、環(huán)板、金屬波紋管I、接管II,其特征在于在金屬波紋管I與接管I、接管II之間設(shè)有導(dǎo)流筒, 導(dǎo)流筒一端連接環(huán)板,另一端連接導(dǎo)流筒擋板,導(dǎo)流筒擋板與接管I留有間隙,接管I、接管 II之間焊接金屬波紋管II,在接管I、接管II內(nèi)壁上位于金屬波紋管II兩端焊接兩個(gè)擋板,擋板與金屬波紋管II之間填充硅酸鋁陶瓷纖維材料,接管I、波紋管接管、環(huán)板、金屬波紋管I、接管II之間的空腔內(nèi)填充硅酸鋁陶瓷纖維材料,接管I、接管II內(nèi)壁焊接擋環(huán),同時(shí)澆筑高溫耐火泥,運(yùn)輸拉桿組件連接于兩端法蘭上。[0005]進(jìn)一步地,所述焊接金屬波紋管II,其材質(zhì)為0Cr25Ni20。[0006]采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型中接管兩側(cè)分別填充耐高溫絕熱材料和澆注高溫耐火泥,有效地保護(hù)了金屬波紋管不受高溫介質(zhì)的影響,能長期保持器補(bǔ)償能力。特別是在接管I、接管II之間新增一件金屬波紋管II,在安裝完成膨脹節(jié)后先是金屬波紋管II起到補(bǔ)償作用,所述的金屬波紋管II其材質(zhì)為0Cr25Ni20,可抗1000度高溫,一段時(shí)間后金屬波紋管Π被燒穿后金屬波紋管I起到補(bǔ)償作用,膨脹節(jié)仍能夠使用,這就使一臺(tái)膨脹節(jié)相當(dāng)于兩臺(tái)膨脹節(jié)的使用壽命。[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是安全可靠、使用壽命長。


      [0008]附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]附圖標(biāo)示1、法蘭2、接管I 3、波紋管接管4、環(huán)板5、金屬波紋管I 6、導(dǎo)流筒擋板7、導(dǎo)流筒8、金屬波紋管II 9、擋板10、接管II 11、擋環(huán)12、運(yùn)輸拉桿組件具體實(shí)施方式
      [0010]
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。[0011]如圖所示,送風(fēng)裝置膨脹節(jié),包括法蘭I、接管I 2、波紋管接管3、環(huán)板4、金屬波紋管15、接管II 10,其特征在于在金屬波紋管I 5與接管I 2、接管II 10之間有導(dǎo)流筒 7,導(dǎo)流筒7 —端連接環(huán)板4,另一端連接導(dǎo)流筒擋板6,導(dǎo)流筒擋板6與接管I 2留有間隙, 接管I 2、接管II 10之間連接金屬波紋管II 8,其材質(zhì)為0Cr25Ni20,金屬波紋管II 8兩邊在接管I 2、接管II 10內(nèi)壁上連接擋板9,擋板9與金屬波紋管II 8之間填充硅酸鋁陶瓷纖維材料,接管I 2、波紋管接管3、環(huán)板4、金屬波紋管I 5、接管II 10之間的空腔內(nèi)填充硅酸鋁陶瓷纖維材料,接管I 2、接管II 10內(nèi)壁連接擋環(huán)11,同時(shí)澆筑高溫耐火泥,運(yùn)輸拉桿組件12連接于兩端法蘭上。[0012]應(yīng)當(dāng)理解,以上借助優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案是示意性的而非限制性的,對本領(lǐng)域技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想設(shè)計(jì)的本質(zhì)相同的,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。綜上所述,本說明書不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      權(quán)利要求1.送風(fēng)裝置膨脹節(jié),包括法蘭(I)、接管I(2)、波紋管接管(3)、環(huán)板(4)、金屬波紋管 I (5)、接管II (10),其特征在于在金屬波紋管1(5)與接管I (2)、接管II(IO)之間有導(dǎo)流筒(7),導(dǎo)流筒(7) —端連接環(huán)板(4),另一端連接導(dǎo)流筒擋板¢),導(dǎo)流筒擋板(6)與接管 I (2)留有間隙,接管I (2)、接管II (10)之間連接金屬波紋管11(8),金屬波紋管II (8)兩邊在接管I (2)、接管II (10)內(nèi)壁上連接擋板(9),擋板(9)與金屬波紋管II (8)之間填充硅酸鋁陶瓷纖維材料,接管I (2)、波紋管接管(3)、環(huán)板(4)、金屬波紋管I (5)、接管II (10)之間的空腔內(nèi)填充硅酸鋁陶瓷纖維材料,接管1(2)、接管II(IO)內(nèi)壁連接擋環(huán)(11),同時(shí)澆筑高溫耐火泥,運(yùn)輸拉桿組件(12)連接于兩端法蘭上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的送風(fēng)裝置膨脹節(jié),其特征在于所述金屬波紋管II(8),其材質(zhì)為 0Cr25Ni20。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了送風(fēng)裝置膨脹節(jié),包括法蘭、接管I、波紋管接管、環(huán)板、金屬波紋管I、接管II,其特征在于在金屬波紋管I與接管I、接管II之間設(shè)有導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒一端連接環(huán)板,另一端連接導(dǎo)流筒擋板,導(dǎo)流筒擋板與接管I留有間隙,接管I、接管II之間焊接金屬波紋管II,在接管I、接管II內(nèi)壁上位于金屬波紋管II兩端焊接兩個(gè)擋板,擋板與金屬波紋管II之間填充硅酸鋁陶瓷纖維材料,接管I、波紋管接管、環(huán)板、金屬波紋管I、波紋管接管、接管II之間的空腔內(nèi)填充硅酸鋁陶瓷纖維材料,接管I、接管II內(nèi)壁焊接擋環(huán),同時(shí)澆筑高溫耐火泥,運(yùn)輸拉桿組件連接于兩端法蘭上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是安全可靠、使用壽命長。
      文檔編號(hào)F16L51/03GK202791114SQ201220244980
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
      發(fā)明者李敏 申請人:滕州市綠原機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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