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      壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥的制作方法

      文檔序號(hào):5604750閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種調(diào)節(jié)閥,尤其是ー種壓カ平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥。
      背景技術(shù)
      目前,行業(yè)中控制流量,調(diào)節(jié)流量的大小一般都會(huì)用到調(diào)節(jié)閥。但在有些特殊的エ況下,壓カ差很大吋,調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,介質(zhì)流速也會(huì)増大,從而加快了對(duì)閥門(mén)內(nèi)件的沖刷,減短了閥門(mén)的使用壽命。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種壓カ平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,可以降低使用時(shí)產(chǎn)生的噪音,延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)閥的使用時(shí)間。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述壓カ平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,包括閥體,在閥體上設(shè)置介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口 ;在所述閥體的上端安裝閥蓋,在閥體的內(nèi)腔安裝閥座、套筒、閥芯和壓套,閥座安裝在閥體內(nèi)腔的底部,在閥座上安裝套筒,套筒套設(shè)在閥芯上,在套筒的上方安裝壓套,閥芯的下方為介質(zhì)進(jìn)ロ ;特征是在所述套筒的筒壁上設(shè)有若干個(gè)流道小孔,所述流道小孔與閥體上的介質(zhì)出口連通。所述閥芯與閥桿連接,閥桿穿過(guò)壓套和閥蓋并伸出閥蓋外側(cè)。在所述閥蓋和閥體的連接處安裝閥蓋纏繞墊。在所述閥座和閥體的連接處安裝閥座纏繞墊。在所述套筒、壓蓋和閥芯的連接處設(shè)置平衡密封環(huán)。在所述閥芯上設(shè)有均壓孔,該均壓孔連通閥芯的下部和閥芯的上部。本實(shí)用新型所述的壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥可以有效地降低閥門(mén)在使用過(guò)程中產(chǎn)生的噪音污染,延長(zhǎng)閥內(nèi)件的使用壽命,降低閥門(mén)的整體使用成本。

      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的套筒的展開(kāi)圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I 圖2所示壓カ平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥包括閥體I、閥蓋2、閥芯3、閥桿4、閥座5、套筒6、壓套7、平衡密封環(huán)8、閥座纏繞墊9、閥蓋纏繞墊10、流道小孔11等。如圖I所示,本實(shí)用新型包括閥體1,在閥體I上設(shè)置介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口 ;在所述閥體I的上端安裝閥蓋2,在閥蓋2和閥體I的連接處安裝閥蓋纏繞墊10 ;在所述閥體I的內(nèi)腔安裝閥座5、套筒6、閥芯3和壓套7,閥座5安裝在閥體I內(nèi)腔的底部,在閥座5和閥體I的連接處安裝閥座纏繞墊9,在閥座5上安裝套筒6,套筒6套設(shè)在閥芯3上,閥芯3的下方為介質(zhì)進(jìn)ロ,在套筒6的上方安裝壓套7,在套筒6、壓蓋7和閥芯3的連接處設(shè)置平衡密封環(huán)8,在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)由平衡密封環(huán)8來(lái)保證閥門(mén)的密封;所述閥芯3與閥桿4連接,閥桿4穿過(guò)壓套7和閥蓋2井伸出閥蓋2外側(cè);如圖2所示,在所述套筒6的筒壁上設(shè)有若干個(gè)流道小孔11,所述流道小孔11與閥體I上的介質(zhì)出ロ連通;當(dāng)介質(zhì)從閥體I的介質(zhì)進(jìn)ロ流入時(shí),只能從套筒6上的流道小孔11通過(guò),流道小孔11產(chǎn)生渦流以消耗介質(zhì)能量,而介質(zhì)從套筒6上的流道小孔11通過(guò)時(shí)突然面積變小,分成若干條細(xì)流,而通過(guò)套筒6后又突然面積増大,聲能被大大衰減,從而起到降低噪音的作用;在所述閥芯3上設(shè)有均壓孔,該均壓孔連通閥芯3的下部和閥芯3的上部;所述均壓孔可以使閥芯3上部與下部處于壓力平衡狀態(tài),把閥門(mén)工作時(shí)需要克服的不平衡カ降低到最小,從而可減小帶動(dòng)閥門(mén)正常工作的驅(qū)動(dòng)裝置規(guī)格,降低閥門(mén)整體成本。本實(shí)用新型可以有效的降低閥門(mén)在使用過(guò)程中產(chǎn)生的噪音污染,延長(zhǎng)閥內(nèi)件的使用壽命,降低閥門(mén)的整體使用成本。
      權(quán)利要求1.一種壓カ平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,包括閥體(1),在閥體(I)上設(shè)置介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口 ;在所述閥體(I)的上端安裝閥蓋(2),在閥體(I)的內(nèi)腔安裝閥座(5)、套筒(6)、閥芯(3)和壓套(7),閥座(5)安裝在閥體(I)內(nèi)腔的底部,在閥座(5)上安裝套筒(6),套筒(6)套設(shè)在閥芯(3)上,在套筒(6)的上方安裝壓套(7),閥芯(3)的下方為介質(zhì)進(jìn)ロ ;其特征是在所述套筒(6)的筒壁上設(shè)有若干個(gè)流道小孔(11),所述流道小孔(11)與閥體(I)上的介質(zhì)出口連通。
      2.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,其特征是所述閥芯(3)與閥桿(4)連接,閥桿(4)穿過(guò)壓套(7)和閥蓋(2)井伸出閥蓋(2)外側(cè)。
      3.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,其特征是在所述閥 蓋(2 )和閥體(I)的連接處安裝閥蓋纏繞墊(10 )。
      4.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,其特征是在所述閥座(5)和閥體(I)的連接處安裝閥座纏繞墊(9)。
      5.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,其特征是在所述套筒(6)、壓蓋(7)和閥芯(3)的連接處設(shè)置平衡密封環(huán)(8)。
      6.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,其特征是在所述閥芯(3)上設(shè)有均壓孔,該均壓孔連通閥芯(3)的下部和閥芯(3)的上部。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓力平衡型多孔降噪音套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥,包括閥體,在閥體上設(shè)置介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口;在所述閥體的上端安裝閥蓋,在閥體的內(nèi)腔安裝閥座、套筒、閥芯和壓套,閥座安裝在閥體內(nèi)腔的底部,在閥座上安裝套筒,套筒套設(shè)在閥芯上,在套筒的上方安裝壓套,閥芯的下方為介質(zhì)進(jìn)口;特征是在所述套筒的筒壁上設(shè)有若干個(gè)流道小孔,所述流道小孔與閥體上的介質(zhì)出口連通。所述閥芯與閥桿連接,閥桿穿過(guò)壓套和閥蓋并伸出閥蓋外側(cè)。在所述閥蓋和閥體的連接處安裝閥蓋纏繞墊。在所述閥座和閥體的連接處安裝閥座纏繞墊。本實(shí)用新型可以有效地降低閥門(mén)在使用過(guò)程中產(chǎn)生的噪音污染,延長(zhǎng)閥內(nèi)件的使用壽命,降低閥門(mén)的整體使用成本。
      文檔編號(hào)F16K47/02GK202629321SQ20122025448
      公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
      發(fā)明者計(jì)海博, 靳永明 申請(qǐng)人:無(wú)錫寶牛閥業(yè)有限公司
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