專(zhuān)利名稱(chēng)：360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分水閥閥芯，特別是涉及一種360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的分水閥閥芯都為提拉式分水閥閥芯，這種傳統(tǒng)的分水閥閥芯在放水時(shí)，通常采用將分水閥閥芯的把手向上拉起或向下壓緊來(lái)控制兩路出水，由于操作把手時(shí)手感差，用力大小很難撐握，不易控制到位，經(jīng)常發(fā)生只有通過(guò)多次反復(fù)操作才能使兩路出水的其中一路出水得到完全關(guān)閉，如此操作使用且在經(jīng)過(guò)一段時(shí)期后即會(huì)出現(xiàn)不是其中一路出水關(guān)閉后漏水就是其中另一路出水關(guān)閉后漏水，無(wú)法完全控制，尤其是在公共場(chǎng)所的不當(dāng)使用狀況下，更是如此，其主要原因是這種傳統(tǒng)的分水閥閥芯且依靠密封圈結(jié)構(gòu)來(lái)控制兩路出水，所使用的密封圈受到損壞，則造成關(guān)閉后漏水現(xiàn)象的發(fā)生，由此，大大縮短了分水閥閥芯的使用周期，也給使用者帶來(lái)一定的麻煩及不便。·
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯，它不但能有效消除兩路出水的其中一路出水關(guān)閉后的漏水現(xiàn)象發(fā)生，而且，操作方便，控制簡(jiǎn)單，同時(shí)使用周期得到極大提高。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的本實(shí)用新型提出如下設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯包括閥芯外殼、把手、旋轉(zhuǎn)座、上瓷片、下瓷片及底座，所述閥芯外殼呈“凸”字形狀，所述閥芯外殼下端部周壁的上端上設(shè)帶O形密封圈的環(huán)形狀凹槽，所述閥芯外殼下端部周壁的下端兩側(cè)設(shè)左、右定位缺口，所述左定位缺口的寬度小于右定位缺口的寬度，所述閥芯外殼下端部周壁的前、后端上設(shè)前、后鎖緊窗口，所述把手呈圓柱形狀，所述把手上端面上設(shè)內(nèi)螺紋孔，所述把手上端部的周壁上分布有豎向的筋條，所述把手下端部的周壁上設(shè)有相隔一定間距且各帶上、下O形密封圈的上、下環(huán)形狀凹槽，所述把手底面的中部處向下延伸有一橫向的且中部設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔的片狀體，所述片狀體中部所設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔處固定有一插銷(xiāo)，所述旋轉(zhuǎn)座為圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)座上端面上設(shè)與所述把手底面處向下延伸有一橫向的且中部設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔的片狀體相配合的盲孔，所述旋轉(zhuǎn)座上端面上所設(shè)盲孔的周壁的前、后端處分別設(shè)相對(duì)的前、后凹槽，所述旋轉(zhuǎn)座下端面上分布有凸起的固定體，所述旋轉(zhuǎn)座上端面上還設(shè)一軟性墊圈，所述上瓷片為圓柱體，所述上瓷片上端面上設(shè)與所述旋轉(zhuǎn)座下端面上所分布的凸起的固定體相配合的固定座，所述下瓷片為圓柱體，所述下瓷片周壁的前、后端分別設(shè)前、后限位缺口，所述底座上端面上的前、后端分別設(shè)與所述閥芯外殼下端部周壁的前、后端所設(shè)的前、后鎖緊窗口相配的前、后限位鎖緊卡頭，所述底座上端面上的左、右端分別設(shè)與所述閥芯外殼下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定位缺口相配合的且呈片狀的左、右定位座，所述把手底面中部處向下所延伸的橫向的且中部所設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔處固定有插銷(xiāo)的片狀體與所述旋轉(zhuǎn)座上端面上所設(shè)盲孔形成嵌接聯(lián)接，與此同時(shí)，所述插銷(xiāo)兩端端部分別與所述旋轉(zhuǎn)座上端面上所設(shè)盲孔的周壁的前、后端處分別所設(shè)相對(duì)的前、后凹槽處形成嵌接聯(lián)接，所述軟性墊圈安置在所述旋轉(zhuǎn)座上端面上，所述旋轉(zhuǎn)座下端面上分布的凸起的固定體與所述上瓷片上端面上所設(shè)的固定座形成嵌接聯(lián)接，所述上瓷片與所述下瓷片形成接觸聯(lián)接，所述下瓷片周壁的前、后端分別所設(shè)前、后限位缺口與所述底座上端面上的前、后端分別所設(shè)前、后限位鎖緊卡頭下端部?jī)?nèi)側(cè)形成嵌接聯(lián)接，所述閥芯外殼套裝在所述把手、所述旋轉(zhuǎn)座、所述上瓷片及所述下瓷片外并形成配合，所述閥芯外殼上端部的內(nèi)壁與所述把手下端部形成密封聯(lián)接，所述閥芯外殼下端部周壁的下端面且安設(shè)在所述底座的上端面上，所述閥芯外殼下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定位缺口與所述底座上端面上的左、右端分別所設(shè)呈片狀的左、右定位座形成嵌接聯(lián)接，與此同時(shí)，所述閥芯外殼下端部周壁的前、后端所設(shè)的前、后鎖緊窗口與所述底座上端面上的前、后端分別所設(shè)的前、后限位鎖緊卡頭上端部的外側(cè)形成嵌接聯(lián)接固定，其特征在于所述閥芯外殼下端部周壁上分布有進(jìn)水孔，所述閥芯外殼下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別設(shè)有左、右豎向的彈豆槽，所述左、右豎向的彈豆槽的兩內(nèi)側(cè)壁均分別呈斜面狀，所述閥芯外殼下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別所設(shè)的左、右豎向的彈豆槽與所述閥芯外殼下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定位缺口均分別上下相對(duì)，所述旋轉(zhuǎn)座周壁的一側(cè)處設(shè)有一豎向的突起部分，所述旋轉(zhuǎn)座周壁的一側(cè)處所設(shè)的豎向的突起部分上設(shè)有一徑向的盲孔，所述徑向的盲孔內(nèi)埋入有一呈圓柱形狀的彈簧，所述彈簧的外端部處設(shè)有一彈頭，所 述彈頭的左端部呈圓錐形狀，所述彈頭的右端部且為彈頭的呈圓錐形狀的左端部的右端面的中部處向右延伸的與所述彈簧的內(nèi)徑相配的圓柱體，所述彈頭的右端部的圓柱體與所述彈簧的外端部處形成嵌接聯(lián)接，所述彈頭的呈圓錐形狀的左端部且分別與所述閥芯外殼下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別所設(shè)的左、右豎向的彈豆槽形成配合，所述上瓷片一端還設(shè)有呈扇形狀的缺口，所述下瓷片上端面上還設(shè)有縱向的且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔，所述底座上端面上還設(shè)有縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔，所述底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔與所述下瓷片上端面上所設(shè)縱向且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔分別相對(duì)且相配，所述底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔的上端面處設(shè)有相配的內(nèi)帶內(nèi)密封圈的凹槽，所述底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔的下端面處還設(shè)有相配的內(nèi)帶外密封圈的凹槽。本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有的分水閥閥芯，且利用現(xiàn)有的冷熱水閥閥芯，并對(duì)其進(jìn)行了改變，即在閥芯外殼下端部周壁上增設(shè)進(jìn)水孔，把手及旋轉(zhuǎn)座聯(lián)接固定后設(shè)為任意旋轉(zhuǎn)，在閥芯外殼下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別設(shè)左、右豎向的彈豆槽，在旋轉(zhuǎn)座周壁的一側(cè)處設(shè)一豎向的突起部分，所設(shè)豎向的突起部分上設(shè)一徑向的盲孔，所設(shè)徑向的盲孔內(nèi)埋入有一呈圓柱形狀的彈簧，所設(shè)彈簧外端部處設(shè)一左端部呈圓錐形狀的彈頭，左端部呈圓錐形狀的彈頭與閥芯外殼下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處所設(shè)左、右豎向的彈豆槽分別形成配合，在上瓷片一端還設(shè)為呈扇形狀的缺口，在下瓷片上端面上設(shè)有縱向的且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔，在底座上端面上設(shè)有縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔，底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔與下瓷片上端面上所設(shè)縱向且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔分別相對(duì)且相配。本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯的使用，把手及旋轉(zhuǎn)座既可作完全順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，又可作完全逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)把手并通過(guò)旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)上瓷片轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)座周壁一側(cè)處所設(shè)豎向的突起部分上所設(shè)一徑向的盲孔內(nèi)埋入呈圓柱形狀的彈簧外端部處所設(shè)的左端部呈圓錐形狀的彈頭嵌入閥芯外殼下端部周壁的左側(cè)內(nèi)壁中部處所設(shè)的左豎向的彈豆槽內(nèi)或右側(cè)內(nèi)壁中部處所設(shè)的右豎向的彈豆槽內(nèi)，此時(shí)由手感可得到的彈頭彈入彈豆槽內(nèi)的感覺(jué)，并且，上瓷片一端所設(shè)呈扇形狀的缺口、下瓷片上端面上所設(shè)縱向且呈菱形狀的左進(jìn)出水孔或右進(jìn)出水孔及底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左出水孔或右出水孔一一相對(duì)，水流從閥芯外殼下端部周壁上分布的進(jìn)水孔處進(jìn)入并通過(guò)上瓷片一端所設(shè)呈扇形狀的缺口及下瓷片上端面上所設(shè)縱向且呈菱形狀的左進(jìn)出水孔后從底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左出水孔流出，或者，水流從閥芯外殼下端部周壁上分布的進(jìn)水孔處進(jìn)入并通過(guò)上瓷片一端所設(shè)呈扇形狀的缺口及下瓷片上端面上所設(shè)縱向且呈菱形狀的右進(jìn)出水孔后從底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的右出水孔流出。當(dāng)把手及旋轉(zhuǎn)座作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度左右或作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度左右時(shí)且還可使水流從閥芯外殼下端部周壁上分布的進(jìn)水孔處進(jìn)入，并通過(guò)上瓷片一端所設(shè)呈扇形狀的缺口及下瓷片上端面上所設(shè)縱向且呈菱形狀的左進(jìn)出水孔部分與右進(jìn)出水孔部分后從底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左出水孔部分與右出水孔部分同時(shí)分別流出。本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯具有如下特點(diǎn) I、本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯的使用方式由提拉或按壓方式切換改為使用同心旋轉(zhuǎn)切換，把手及旋轉(zhuǎn)座既可作完全順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，又可作完全逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，操作方式更合理及人性化，可有效防止因操作不當(dāng)，用力過(guò)猛而損壞分水閥閥芯，尤其適用于公共場(chǎng)所使用。2、本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯可完全順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)切換兩路出水以及兩路同時(shí)出水，且有利于根據(jù)需要選擇使用。3、本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯的旋轉(zhuǎn)座周壁一側(cè)處所設(shè)豎向的突起部分上的所設(shè)一徑向的盲孔內(nèi)埋入呈圓柱形狀的彈簧外端部處所設(shè)的左端部呈圓錐形狀的彈頭與閥芯外殼下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部處所設(shè)的左豎向的彈豆槽或右豎向的彈豆槽配合定位，分別掌握兩路出水，由此，使用手感平順度可維持一致，不會(huì)隨著使用次數(shù)的增加而產(chǎn)生不順暢感。4、本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯采用上瓷片、下瓷片及底座控制調(diào)節(jié)兩路分別出水或兩路同時(shí)出水，上瓷片與下瓷片為接觸磨合聯(lián)接，上瓷片與下瓷片均由陶瓷材料制成，且不易磨損或出現(xiàn)漏水，并與密封圈的密封性能及使用壽命相比更勝一籌，密封圈的使用壽命為20萬(wàn)次左右，而上瓷片與下瓷片的使用壽命且可達(dá)50萬(wàn)次左右。本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯適宜于家庭及其他公共場(chǎng)所使用的分水閥應(yīng)用。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖I是本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯的結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖2是本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯的閥芯外殼的仰視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0018]參見(jiàn)圖I和圖2，該實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯包含閥芯外殼I、把手2、旋轉(zhuǎn)座3、上瓷片4、下瓷片5及底座6。所述閥芯外殼I呈“凸”字形狀，所述閥芯外殼I下端部周壁的上端上設(shè)帶O形密封圈11的環(huán)形狀凹槽12，所述閥芯外殼I下端部周壁的下端兩側(cè)設(shè)左、右定位缺口 14、15，所述左定位缺口 14的寬度小于右定位缺口 15的寬度，所述閥芯外殼I下端部周壁的前、后端上設(shè)前、后鎖緊窗口 16、17，所述閥芯外殼I下端部周壁上分布有進(jìn)水孔13，所述閥芯外殼I下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別設(shè)有左、右豎向的彈豆槽18、19，所述左、右豎向的彈豆槽18、19的兩內(nèi)側(cè)壁均分別呈斜面狀，所述閥芯外殼I下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別所設(shè)的左、右豎向的彈豆槽18、19與所述閥芯外殼I下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定位缺口 14、15均分別上下相對(duì)。所述把手2呈圓柱形狀，所述把手2上端面上設(shè)內(nèi)螺紋孔21，所述把手2上端部的周壁上分布有豎向的筋條22，所述把手2下端部的周壁上設(shè)有相隔一定間距且各帶上、下O 形密封圈23、24的上、下環(huán)形狀凹槽25、26，所述把手2底面的中部處向下延伸有一橫向的且中部設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔27的片狀體，所述片狀體中部所設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔27處固定有一插銷(xiāo)28。所述旋轉(zhuǎn)座3為圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)座3上端面上設(shè)與所述把手2底面處向下延伸有一橫向的且中部設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔27的片狀體相配合的盲孔31，所述旋轉(zhuǎn)座3上端面上所設(shè)盲孔31的周壁的前、后端處分別設(shè)相對(duì)的前、后凹槽32、33，所述旋轉(zhuǎn)座3下端面上分布有凸起的固定體34，所述旋轉(zhuǎn)座3上端面上還設(shè)一軟性墊圈35，所述旋轉(zhuǎn)座3周壁的一側(cè)處設(shè)有一豎向的突起部分36，所述旋轉(zhuǎn)座3周壁的一側(cè)處所設(shè)的豎向的突起部分36上設(shè)有一徑向的盲孔37，所述徑向的盲孔37內(nèi)埋入有一呈圓柱形狀的彈簧38，所述彈簧38的外端部處設(shè)有一彈頭39，所述彈頭39的左端部呈圓錐形狀，所述彈頭39的右端部且為彈頭39的呈圓錐形狀的左端部的右端面的中部處向右延伸的與所述彈簧38的內(nèi)徑相配的圓柱體，所述彈頭39的右端部的圓柱體與所述彈簧38的外端部處形成嵌接聯(lián)接，所述彈頭39的呈圓錐形狀的左端部且分別與所述閥芯外殼I下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別所設(shè)的左、右豎向的彈豆槽18、19形成配合。所述上瓷片4為圓柱體，所述上瓷片4上端面上設(shè)與所述旋轉(zhuǎn)座3下端面上所分布的凸起的固定體34相配合的固定座41，所述上瓷片4 一端還設(shè)有呈扇形狀的缺口 42。所述下瓷片5為圓柱體，所述下瓷片5周壁的前、后端分別設(shè)前、后限位缺口 51、52，所述下瓷片5上端面上還設(shè)有縱向的且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔53、54。所述底座6上端面上的前、后端分別設(shè)與所述閥芯外殼I下端部周壁的前、后端所設(shè)的前、后鎖緊窗口 16、17相配的前、后限位鎖緊卡頭61、62，所述底座6上端面上的左、右端分別設(shè)與所述閥芯外殼I下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定位缺口 14、15相配合的且呈片狀的左、右定位座63、64，所述底座6上端面上還設(shè)有縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔65、66，所述底座6上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔65、66與所述下瓷片5上端面上所設(shè)縱向且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔53、54分別相對(duì)且相配，所述底座6上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔65、66的上端面處設(shè)有相配的內(nèi)帶內(nèi)密封圈67的凹槽68，所述底座6上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔65、66的下端面處還設(shè)有相配的內(nèi)帶外密封圈69的凹槽70。[0025]所述把手2底面中部處向下所延伸的橫向的且中部所設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔27處固定有插銷(xiāo)28的片狀體與所述旋轉(zhuǎn)座3上端面上所設(shè)盲孔31形成嵌接聯(lián)接，與此同時(shí)，所述插銷(xiāo)28兩端端部分別與所述旋轉(zhuǎn)座3上端面上所設(shè)盲孔31的周壁的前、后端處分別所設(shè)相對(duì)的前、后凹槽32、33處形成嵌接聯(lián)接，所述軟性墊圈35安置在所述旋轉(zhuǎn)座3上端面上，所述旋轉(zhuǎn)座3下端面上分布的凸起的固定體34與所述上瓷片4上端面上所設(shè)的固定座41形成嵌接聯(lián)接，所述上瓷片4與所述下瓷片5形成接觸聯(lián)接，所述下瓷片5周壁的前、后端分別所設(shè)前、后限位缺口 51、52與所述底座6上端面上的前、后端分別所設(shè)前、后限位鎖緊卡頭61、62下端部?jī)?nèi)側(cè)形成嵌接聯(lián)接，所述閥芯外殼I套裝在所述把手2、所述旋轉(zhuǎn)座3、所述上瓷片4及所述下瓷片5外并形成配合，所述閥芯外殼I上端部的內(nèi)壁與所述把手2下端部形成密封聯(lián)接，所述閥芯外殼I下端部周壁的下端面且安設(shè)在所述底座6的上端面上，所述閥芯外殼I下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定 位缺口 14、15與所述底座I上端面上的左、右端分別所設(shè)呈片狀的左、右定位座63、64形成嵌接聯(lián)接，與此同時(shí)，所述閥芯外殼I下端部周壁的前、后端所設(shè)的前、后鎖緊窗口 16、17與所述底座I上端面上的前、后端分別所設(shè)的前、后限位鎖緊卡頭61、62上端部的外側(cè)形成嵌接聯(lián)接固定。
權(quán)利要求1.一種360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯，它包括閥芯外殼(I)、把手(2)、旋轉(zhuǎn)座(3)、上瓷片(4)、下瓷片(5)及底座(6)，所述閥芯外殼(I)呈“凸”字形狀，所述閥芯外殼(I)下端部周壁的上端上設(shè)帶O形密封圈(11)的環(huán)形狀凹槽(12)，所述閥芯外殼(I)下端部周壁的下端兩側(cè)設(shè)左、右定位缺口(14、15)，所述左定位缺口(14)的寬度小于右定位缺口(15)的寬度，所述閥芯外殼(I)下端部周壁的前、后端上設(shè)前、后鎖緊窗口(16、17)，所述把手(2)呈圓柱形狀，所述把手(2)上端面上設(shè)內(nèi)螺紋孔 (21)，所述把手(2)上端部的周壁上分布有豎向的筋條(22)，所述把手(2)下端部的周壁上設(shè)有相隔一定間距且各帶上、下O形密封圈(23、24)的上、下環(huán)形狀凹槽(25、26)，所述把手(2)底面的中部處向下延伸有一橫向的且中部設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔(27)的片狀體，所述片狀體中部所設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔(27)處固定有一插銷(xiāo)(28)，所述旋轉(zhuǎn)座(3)為圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)座(3)上端面上設(shè)與所述把手(2)底面處向下延伸有一橫向的且中部設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔(27)的片狀體相配合的盲孔(31)，所述旋轉(zhuǎn)座(3)上端面上所設(shè)盲孔(31)的周壁的前、后端處分別設(shè)相對(duì)的前、后凹槽(32、33)，所述旋轉(zhuǎn)座(3)下端面上分布有凸起的固定體(34)，所述旋轉(zhuǎn)座(3)上端面上還設(shè)一軟性墊圈(35)，所述上瓷片(4)為圓柱體，所述上瓷片(4)上端面上設(shè)與所述旋轉(zhuǎn)座(3)下端面上所分布的凸起的固定體(34)相配合的固定座(41)，所述下瓷片(5)為圓柱體，所述下瓷片(5)周壁的前、后端分別設(shè)前、后限位缺口(51、52)，所述底座(6)上端面上的前、后端分別設(shè)與所述閥芯外殼(I)下端部周壁的前、后端所設(shè)的前、后鎖緊窗口(16、17)相配的前、后限位鎖緊卡頭(61、62)，所述底座(6)上端面上的左、右端分別設(shè)與所述閥芯外殼(I)下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定位缺口(14、15)相配合的且呈片狀的左、右定位座(63、64)，所述把手(2)底面中部處向下所延伸的橫向的且中部所設(shè)徑向的插銷(xiāo)孔(27)處固定有插銷(xiāo)(28)的片狀體與所述旋轉(zhuǎn)座(3)上端面上所設(shè)盲孔(31)形成嵌接聯(lián)接，與此同時(shí)，所述插銷(xiāo)(28)兩端端部分別與所述旋轉(zhuǎn)座(3)上端面上所設(shè)盲孔(31)的周壁的前、后端處分別所設(shè)相對(duì)的前、后凹槽(32、33)處形成嵌接聯(lián)接，所述軟性墊圈(35)安置在所述旋轉(zhuǎn)座(3)上端面上，所述旋轉(zhuǎn)座(3)下端面上分布的凸起的固定體(34)與所述上瓷片(4)上端面上所設(shè)的固定座(41)形成嵌接聯(lián)接，所述上瓷片(4)與所述下瓷片(5)形成接觸聯(lián)接，所述下瓷片(5)周壁的前、后端分別所設(shè)前、后限位缺口(51、52)與所述底座(6)上端面上的前、后端分別所設(shè)前、后限位鎖緊卡頭(61、62)下端部?jī)?nèi)側(cè)形成嵌接聯(lián)接，所述閥芯外殼(I)套裝在所述把手(2)、所述旋轉(zhuǎn)座(3)、所述上瓷片(4)及所述下瓷片(5)外并形成配合，所述閥芯外殼(I)上端部的內(nèi)壁與所述把手(2)下端部形成密封聯(lián)接，所述閥芯外殼(I)下端部周壁的下端面且安設(shè)在所述底座(6)的上端面上，所述閥芯外殼(I)下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定位缺口(14、15)與所述底座(I)上端面上的左、右端分別所設(shè)呈片狀的左、右定位座(63、64)形成嵌接聯(lián)接，與此同時(shí)，所述閥芯外殼(I)下端部周壁的前、后端所設(shè)的前、后鎖緊窗口( 16、17)與所述底座(I)上端面上的前、后端分別所設(shè)的前、后限位鎖緊卡頭(61、62)上端部的外側(cè)形成嵌接聯(lián)接固定，其特征在于所述閥芯外殼(I)下端部周壁上分布有進(jìn)水孔(13)，所述閥芯外殼(I)下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別設(shè)有左、右豎向的彈豆槽(18、19)，所述左、右豎向的彈豆槽(18、19)的兩內(nèi)側(cè)壁均分別呈斜面狀，所述閥芯外殼(I)下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別所設(shè)的左、右豎向的彈豆槽(18、19)與所述閥芯外殼(I)下端部周壁的下端兩側(cè)所設(shè)左、右定位缺口( 14、15)均分別上下相對(duì)，所述旋轉(zhuǎn)座(3 )周壁的一側(cè)處設(shè)有一豎向的突起部分(36 )，所述旋轉(zhuǎn)座(3 )周壁的一側(cè)處所設(shè)的豎向的突起部分(36)上設(shè)有一徑向的盲孔(37)，所述徑向的盲孔(37)內(nèi)埋入有ー呈圓柱形狀的彈簧(38 )，所述彈簧(38 )的外端部處設(shè)有ー彈頭(39 )，所述彈頭(39 )的左端部呈圓錐形狀，所述彈頭(39)的右端部且為彈頭(39)的呈圓錐形狀的左端部的右端面的中部處向右延伸的且與所述彈簧(38)的內(nèi)徑相配的圓柱體，所述彈頭(39)的右端部的圓柱體與所述彈簧(38)的外端部處形成嵌接聯(lián)接，所述彈頭(39)的呈圓錐形狀的左端部且分別與所述閥芯外殼(I)下端部周壁的左、右側(cè)內(nèi)壁的中部相對(duì)處分別所設(shè)的左、右豎向的彈豆槽(18、19)形成配合，所述上瓷片(4) 一端還設(shè)有呈扇形狀的缺ロ(42)，所述下瓷片(5)上端面上還設(shè)有縱向的且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔(53、54)，所述底座(6)上端面上還設(shè)有縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔(65、66)，所述底座(6)上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔(65、66)與所述下瓷片(5)上端面上所設(shè)縱向且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔(53、54)分別相對(duì)且相配，所述底座(6)上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出 水孔(65、66)的上端面處設(shè)有相配的內(nèi)帶內(nèi)密封圈(67)的凹槽(68)，所述底座(6)上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔(65、66)的下端面處還設(shè)有相配的內(nèi)帶外密封圈(69)的凹槽(70)。
專(zhuān)利摘要一種360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯。它包括閥芯外殼、把手、旋轉(zhuǎn)座、上瓷片、下瓷片及底座，其特征閥芯外殼下端部周壁上分布有進(jìn)水孔，閥芯外殼周壁兩側(cè)內(nèi)壁中部相對(duì)處各設(shè)左、右豎向的且兩內(nèi)側(cè)壁均分別呈斜面狀的彈豆槽,旋轉(zhuǎn)座周壁一側(cè)處設(shè)豎向的突起部分，所設(shè)豎向的突起部分上設(shè)徑向的盲孔，徑向的盲孔內(nèi)埋入彈簧，彈簧的外端部處設(shè)彈頭，其分別與左、右豎向的彈豆槽形成配合，上瓷片一端設(shè)呈扇形狀的缺口，下瓷片上端面上設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右進(jìn)出水孔，底座上端面上設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔，底座上端面上所設(shè)縱向的且呈菱形狀的左、右出水孔的上、下端面處分別設(shè)相配的帶密封圈的凹槽。本實(shí)用新型的360度旋轉(zhuǎn)分水閥閥芯可用于分水閥。
文檔編號(hào)F16K31/60GK202629171SQ201220262610
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
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