專利名稱：滑輪片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑輪片，屬于滑輪制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滑輪在制造時(shí)，先將滑輪片以及滑輪套分別成型，然后將滑輪套的外邊緣與滑輪片的內(nèi)孔焊接，使其成為一體。為了焊接的質(zhì)量，需要先在滑輪片的內(nèi)孔進(jìn)行倒角，傳統(tǒng)的倒角為斜面倒角，在焊接過程中焊槍頭還是不能深入焊接點(diǎn)，影響焊接質(zhì)量，使得產(chǎn)品牢固度不高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種在焊接過程中焊槍頭能深入焊接點(diǎn)，保證焊接質(zhì)量，使得產(chǎn)品牢固度較高的滑輪片。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種滑輪片，包括滑輪片本體，所述滑輪片本體的內(nèi)孔向上設(shè)有倒角，所述倒角從內(nèi)至外包括豎直段、第一圓弧段以及第二圓弧段。所述豎直段的長(zhǎng)度為I. 5 2mm，所述第一圓弧段與第二圓弧段均為1/4圓弧，所述第一圓弧段的半徑為滑輪片本體厚度的159Γ25%，所述第二圓弧段的半徑為滑輪片本體厚度的35% 45%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型由于滑輪片本體內(nèi)孔倒角從內(nèi)至外包括豎直段、第一圓弧段以及第二圓弧段，該滑輪片具有焊接過程中焊槍頭能深入焊接點(diǎn)，保證焊接質(zhì)量，使得產(chǎn)品牢固度較聞的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型滑輪片的縱剖示意圖。圖2為圖I的A處放大圖。其中豎直段I第一圓弧段2第二圓弧段3。
具體實(shí)施方式
參見圖I和圖2，本實(shí)用新型涉及的一種滑輪片，包括滑輪片本體，所述滑輪片本體的內(nèi)孔向上設(shè)有倒角，所述倒角從內(nèi)至外包括豎直段I、第一圓弧段2以及第二圓弧段3，所述豎直段I的長(zhǎng)度d為I. 5 2mm，所述第一圓弧段2與第二圓弧段3均為1/4圓弧，所述第一圓弧段2的半徑r為滑輪片本體厚度D的159Γ25%，所述第二圓弧段3的半徑R為滑輪片本體厚度D的3 5% 45%。
權(quán)利要求1.一種滑輪片，包括滑輪片本體，其特征在于所述滑輪片本體的內(nèi)孔向上設(shè)有倒角，所述倒角從內(nèi)至外包括豎直段(I)、第一圓弧段(2)以及第二圓弧段(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滑輪片，其特征在于所述豎直段(I)的長(zhǎng)度為I.5^2mm,所述第一圓弧段(2)與第二圓弧段(3)均為1/4圓弧，所述第一圓弧段(2)的半徑為滑輪片本體厚度的15°/Γ25%，所述第二圓弧段(3)的半徑為滑輪片本體厚度的35% 45%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑輪片，包括滑輪片本體，其特征在于所述滑輪片本體的內(nèi)孔向上設(shè)有倒角，所述倒角從內(nèi)至外包括豎直段(1)、第一圓弧段(2)以及第二圓弧段(3)，所述豎直段(1)的長(zhǎng)度為1.5~2mm，所述第一圓弧段(2)與第二圓弧段(3)均為1/4圓弧，所述第一圓弧段(2)的半徑為滑輪片本體厚度的15%~25%，所述第二圓弧段(3)的半徑為滑輪片本體厚度的35%~45%。本實(shí)用新型由于滑輪片本體內(nèi)孔倒角從內(nèi)至外包括豎直段、第一圓弧段以及第二圓弧段，該滑輪片具有焊接過程中焊槍頭能深入焊接點(diǎn)，保證焊接質(zhì)量，使得產(chǎn)品牢固度較高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16H55/50GK202756578SQ20122026819
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者周平, 徐杰 申請(qǐng)人:江陰市興科起重機(jī)械有限公司