專利名稱：一種大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝固定結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
大型導(dǎo)軸承廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械，尤其是大型立式斜流泵、軸流泵，一般導(dǎo)軸承在定子上的安裝固定方式有以下兩種I、過盈配合安裝導(dǎo)軸承本身結(jié)構(gòu)簡單，固定方法由軸承座內(nèi)圓柱面與導(dǎo)軸承外圓柱面的過盈尺寸產(chǎn)生預(yù)緊力，使軸承在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不產(chǎn)生徑向和軸向位移。但裝配時(shí)麻 煩，尤其是更換軸承時(shí)更加麻煩。2、帶法蘭的導(dǎo)軸承安裝本安裝為間隙配合安裝，由軸承自帶的法蘭由螺柱和螺母固定在軸承座上，使軸承在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生徑向和軸向位移。一般的大型立式斜流泵和軸流泵采用第二種安裝固定方式。但此種安裝固定方式在用于輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)(如海水)，由于介質(zhì)的腐蝕作用，經(jīng)常導(dǎo)致緊固的螺柱和螺母失效，使導(dǎo)軸承產(chǎn)生軸向位移(主要是泵最下部的導(dǎo)軸承)。從而使泵不能安全穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)重的使泵下部零件損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能防止導(dǎo)軸承失效，同時(shí)使軸承的安裝和更換更加簡便的大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)，包括軸承座和導(dǎo)軸承，在所述的軸承座的內(nèi)圓柱面設(shè)有環(huán)形溝槽，在所述的環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)有扇形壓板且所述的扇形壓板固定安裝在所述的軸承座上，所述的扇形壓板上開有凹槽，所述的導(dǎo)軸承與所述的軸承座之間設(shè)有連接鍵，所述的連接鍵高出所述的導(dǎo)軸承的端面延伸至所述的凹槽內(nèi)。所述的扇形壓板的大半徑圓周位置上設(shè)有兩個(gè)螺孔，所述的扇形壓板采用緊固螺釘通過所述的螺孔安裝在所述的軸承座上。所述的扇形壓板的小半徑圓周上設(shè)有兩個(gè)光孔。采用上述技術(shù)方案的大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軸承與軸承座之間增設(shè)有連接鍵，以固定導(dǎo)軸承在軸承座的圓周位置，并使其不能作徑向移動(dòng)。扇形壓板上的凹槽與突出的連接鍵相合，突出的連接鍵主要是防止扇形壓板在設(shè)備運(yùn)行時(shí)作周向運(yùn)動(dòng)。扇形壓板上設(shè)有的光孔為拆卸壓板時(shí)的輔助用孔。在扇形壓板裝好后，用兩個(gè)緊定螺釘，通過軸承座上開設(shè)的兩個(gè)通孔擰入扇形壓板，以作扇形壓板的徑向固定之用。由于導(dǎo)軸承與軸承座之間增設(shè)有連接鍵，在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)(如海水)，不會(huì)導(dǎo)致連接鍵失效，不會(huì)使導(dǎo)軸承產(chǎn)生軸向位移，從而使泵能安全穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)使泵下部零件損壞。綜上所述，本實(shí)用新型是一種能防止導(dǎo)軸承失效，同時(shí)使軸承的安裝和更換更加簡便的大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。圖2是沿圖I中A-A線剖示圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖I和圖2，采用無法蘭的導(dǎo)軸承2，并在導(dǎo)軸承2的外圓柱面增設(shè)有鍵槽，在軸承座I內(nèi)圓柱面增設(shè)一道環(huán)形溝槽7及鍵槽，在軸承座I的端面的一定半徑位置增設(shè)兩個(gè)通孔，導(dǎo)軸承2與軸承座I之間的鍵槽內(nèi)設(shè)有連接鍵5，以固定導(dǎo)軸承2在軸承座I的圓周位置，并使其不能作徑向移動(dòng)。在環(huán)形溝槽7內(nèi)設(shè)有扇形壓板3，扇形壓板3的厚度與環(huán) 形溝槽7高度一致，扇形壓板3上開有一與連接鍵5寬度一致的凹槽6。導(dǎo)軸承2在軸承座I上裝好后，連接鍵5的長度要高出導(dǎo)軸承2的端面，其高出的尺寸應(yīng)略小于凹槽6的深度。然后將扇形壓板3裝入環(huán)形溝槽7內(nèi)，扇形壓板3上的凹槽6與突出的連接鍵5相合，突出的連接鍵5主要是防止扇形壓板3在設(shè)備運(yùn)行時(shí)作周向運(yùn)動(dòng)。扇形壓板3上設(shè)有4個(gè)孔，大半徑圓周位置上的兩個(gè)孔為螺孔，小半徑圓周上的兩個(gè)孔為光孔8，光孔8為拆卸扇形壓板3時(shí)的輔助用孔。在扇形壓板3裝好后，用兩個(gè)緊固螺釘4，通過軸承座I上開設(shè)的兩個(gè)通孔擰入扇形壓板3，以作扇形壓板3的徑向固定之用。
權(quán)利要求1.一種大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)，包括軸承座(I)和導(dǎo)軸承(2)，其特征是在所述的軸承座(I)的內(nèi)圓柱面設(shè)有環(huán)形溝槽(7)，在所述的環(huán)形溝槽(7)內(nèi)設(shè)有扇形壓板(3)且所述的扇形壓板(3)固定安裝在所述的軸承座(I)上，所述的扇形壓板(3)上開有凹槽(6)，所述的導(dǎo)軸承(2)與所述的軸承座⑴之間設(shè)有連接鍵(5)，所述的連接鍵(5)高出所述的導(dǎo)軸承(2)的端面延伸至所述的凹槽(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述的扇形壓板(3)的大半徑圓周位置上設(shè)有兩個(gè)螺孔，所述的扇形壓板(3)采用緊固螺釘(4)通過所述的螺孔安裝在所述的軸承座(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述的扇形壓板(3)的小半徑圓周上設(shè)有兩個(gè)光孔(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)，包括軸承座(1)和導(dǎo)軸承(2)，在所述的軸承座(1)的內(nèi)圓柱面設(shè)有環(huán)形溝槽(7)，在所述的環(huán)形溝槽(7)內(nèi)設(shè)有扇形壓板(3)且所述的扇形壓板(3)固定安裝在所述的軸承座(1)上，所述的扇形壓板(3)上開有凹槽(6)，所述的導(dǎo)軸承(2)與所述的軸承座(1)之間設(shè)有連接鍵(5)，所述的連接鍵(5)高出所述的導(dǎo)軸承(2)的端面延伸至所述的凹槽(6)內(nèi)。本實(shí)用新型是一種能防止導(dǎo)軸承失效，同時(shí)使軸承的安裝和更換更加簡便的大型導(dǎo)軸承的安裝固定結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16C35/02GK202612403SQ20122026859
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者盛軼, 吳佩芝 申請(qǐng)人:湖南湘電長沙水泵有限公司