專利名稱：一種阻液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣田采油采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及油氣分離設(shè)備，是一種防止分離出來的氣體進(jìn)入輸液管線的阻液器。
背景技術(shù)：
目前，油氣分離器是油田生產(chǎn)最常用的設(shè)備之一，井區(qū)來液經(jīng)分離器后其中的伴生氣分離出來，經(jīng)氣線輸送至下級(jí)用氣設(shè)備。但由于進(jìn)分離器的井區(qū)來液量存在波動(dòng)、產(chǎn)氣量不平穩(wěn)等因素，且油井熱洗清蠟、輸油管線熱洗降阻等施工會(huì)造成井區(qū)來液溫度升高，導(dǎo)致油氣分離器內(nèi)液面不穩(wěn)定，易發(fā)生氣線進(jìn)液的現(xiàn)象。在目前的工藝流程中，由于無有效的能阻止氣線進(jìn)液的工藝設(shè)備，一旦氣線進(jìn)液將直接導(dǎo)致下級(jí)用氣設(shè)備停止工作甚至損壞，且在發(fā)生氣線進(jìn)液后，后續(xù)處理工作強(qiáng)度大，設(shè)備停用時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響油田生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。因此，急需一種有效阻止氣線進(jìn)液的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種阻液器，當(dāng)分離器液面受外界因素影響導(dǎo)致氣線開始進(jìn)液時(shí)，能有效阻止分離出來的液體進(jìn)入氣線，解決分離器氣線的進(jìn)液?jiǎn)栴}，保護(hù)氣線后端用氣設(shè)備的安全，同時(shí)減少氣線進(jìn)液后的處理時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是阻液器，包括連接體、頂部端蓋、密封墊、內(nèi)管、閥球、內(nèi)管底蓋和殼體，其特征在于圓筒形的殼體底部有放空口，放空口能連接閥門。在殼體的下端外壁上有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口能連接氣體管線。在殼體的上端螺紋連接有頂部端蓋，在殼體上端面與頂部端蓋之間有密封墊；頂部端蓋有中心孔，頂部端蓋的中心孔是下端直徑大上端直徑小的圓錐面形；在頂部端蓋的內(nèi)平面上垂直焊接有內(nèi)管，內(nèi)管的中心線與頂部端蓋中心孔的中心線為同一條直線；在內(nèi)管內(nèi)有一個(gè)閥球；在內(nèi)管的下端螺紋連接一個(gè)內(nèi)管底蓋，內(nèi)管底蓋的底部有孔；在頂部端蓋的上端面焊接有連接體，連接體為柱體形有中心螺孔,連接體中心螺孔的中心線與頂部端蓋中心孔的中心線為同一條直線；連接體能連接氣管線。所述的內(nèi)管由上內(nèi)管和下內(nèi)管組成，上內(nèi)管焊接在頂部端蓋的內(nèi)平面上；在上內(nèi)管的下端螺紋連接一個(gè)下內(nèi)管。簡(jiǎn)述阻液器的工作原理。參閱圖I。使用時(shí)將阻液器連接在分離器氣管線上。當(dāng)氣管線進(jìn)液后，首先從進(jìn)氣口 9進(jìn)入殼體8中。殼體8中的液位上升時(shí)，由于浮力的作用使的閥球6在內(nèi)管內(nèi)上升，到達(dá)頂部頂部端蓋2的圓錐面后起到單流閥的作用，阻止了殼體8內(nèi)的液體流入連接體I連接的氣管線；從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)來液的阻斷。及時(shí)打開放空口 10排出液體。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型阻液器，安裝在氣管線中間，正常生產(chǎn)時(shí)分離器分離出的伴生氣可以順暢通過，輸往下一級(jí)用氣設(shè)備。當(dāng)氣管線進(jìn)液時(shí)，閥球?qū)崿F(xiàn)密封，能有效阻止液體通過。減輕了現(xiàn)場(chǎng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
圖I是本實(shí)用新型阻液器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，I-連接體，2-頂部端蓋，3-密封墊，4-上內(nèi)管，5-下內(nèi)管，6-閥球，7_內(nèi)管底蓋，8-殼體，9-進(jìn)氣口，10-放空口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以一個(gè)阻液器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖I。本實(shí)用新型阻液器，包括連接體I、頂部端蓋2、密封墊3、內(nèi)管、閥球6、內(nèi)管底蓋7和殼體8。圓筒形的殼體8內(nèi)徑100mm，長(zhǎng)度500mm。殼體8底部有一個(gè)放空口 10，放空口 10能連接閥門。在殼體8的下端外壁上有一個(gè)進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9能連接氣體管線。在殼體8的上端螺紋連接有一個(gè)頂部端蓋2，在殼體8上端面與頂部端蓋2之間有密封墊3。頂部端蓋2有中心孔，頂部端蓋2的中心孔是下端直徑大上端直徑小的圓錐面形。在頂部端蓋2的內(nèi)平面上垂直焊接有內(nèi)管，內(nèi)管由上內(nèi)管4和下內(nèi)管5組成，上內(nèi)管4焊接在頂部端蓋2的內(nèi)平面上。在上內(nèi)管4的下端螺紋連接一個(gè)下內(nèi)管5。內(nèi)管的中心線與頂部端蓋2中心孔的中心線為同一條直線。在內(nèi)管內(nèi)有一個(gè)閥球6。在內(nèi)管的下端螺紋連接一個(gè)內(nèi)管底蓋7，內(nèi)管底蓋7的底部有孔。在頂部端蓋2的上端面焊接有連接體1，連接體I為柱體形有中心螺孔,連接體I中心螺孔的中心線與頂部端蓋2中心孔的中心線為同一條直線。連接體I能連接氣管線。
權(quán)利要求1.一種阻液器，包括連接體(I)、頂部端蓋(2)、密封墊(3)、內(nèi)管、閥球￠)、內(nèi)管底蓋(7)和殼體(8)，其特征在于圓筒形的殼體(8)底部有放空口(10)，在殼體(8)的下端外壁上有進(jìn)氣口(9)，在殼體(8)的上端螺紋連接有頂部端蓋(2)，在殼體(8)上端面與頂部端蓋(2)之間有密封墊(3);頂部端蓋(2)有中心孔，頂部端蓋(2)的中心孔是下端直徑大上端直徑小的圓錐面形；在頂部端蓋(2)的內(nèi)平面上垂直焊接有內(nèi)管，內(nèi)管的中心線與頂部端蓋(2)中心孔的中心線為同一條直線；在內(nèi)管內(nèi)有一個(gè)閥球￠);在內(nèi)管的下端螺紋連接一個(gè)內(nèi)管底蓋(7)，內(nèi)管底蓋(7)的底部有孔；在頂部端蓋(2)的上端面焊接有連接體(I)，連接體(I)為柱體形有中心螺孔，連接體(I)中心螺孔的中心線與頂部端蓋(2)中心孔的中心線為同一條直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻液器，其特征是所述的內(nèi)管由上內(nèi)管(4)和下內(nèi)管(5)組成，上內(nèi)管(4)焊接在頂部端蓋(2)的內(nèi)平面上；在上內(nèi)管(4)的下端螺紋連接一個(gè)下內(nèi)管(5)。
專利摘要阻液器，應(yīng)用于油氣田油氣分離設(shè)備上。特征殼體底部有放空口，在殼體的下端外壁上有進(jìn)氣口，在殼體的上端連接有頂部端蓋；頂部端蓋有中心孔，頂部端蓋的中心孔是下端直徑大上端直徑小的圓錐面形；在頂部端蓋的內(nèi)平面上焊接有內(nèi)管；在內(nèi)管內(nèi)有一個(gè)閥球；在內(nèi)管的下端螺紋連接一個(gè)內(nèi)管底蓋，內(nèi)管底蓋的底部有孔；在頂部端蓋的上端面焊接有連接體，連接體為柱體形有中心螺孔，連接體中心螺孔的中心線與頂部端蓋中心孔的中心線為同一條直線。效果是當(dāng)氣管線進(jìn)液時(shí)，閥球?qū)崿F(xiàn)密封，能有效阻止液體通過。減輕了現(xiàn)場(chǎng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)F16K31/20GK202746730SQ20122027943
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者盛學(xué)方, 王均, 屈建鋒, 李彬, 趙波 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司