專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燃?xì)馇蜷y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝于燃?xì)夤艿郎系那蜷y結(jié)構(gòu)，尤其是一種帶安全裝置的燃?xì)馇蜷y。
背景技術(shù)：
球閥是從旋塞閥演變而來(lái)的，原理上是一種特殊的旋塞閥，如公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為201120266540. 6的“一種燃?xì)馇蜷y”就披露了一種用于燃?xì)夤艿郎系那蜷y結(jié)構(gòu)。隨著加工精度及密封材料的改進(jìn)，球閥密封性逐步接進(jìn)旋塞閥，更由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生旋塞閥中潤(rùn)滑脂污染介質(zhì)的情況，故球閥的使用場(chǎng)合非常廣泛，并有逐步取代旋塞閥的趨勢(shì)。而目前使用的球閥無(wú)論其驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)等，閥門(mén)的啟閉均需依靠人工控制，當(dāng)球閥安裝于管路中，尤其是安裝在以燃?xì)鉃榻橘|(zhì)的管路中時(shí)，一旦出現(xiàn)突發(fā)情況造成管路一端的燃?xì)庑孤抖治醇皶r(shí)切斷管路，就有可能發(fā)生燃?xì)庵卸尽⑸踔帘ǖ葒?yán)重的危險(xiǎn)情況。為了避免上述這些情況的發(fā)生，目前采用的方式主要是在管路中再安 裝有自動(dòng)切斷裝置，這樣又會(huì)使得管路趨于復(fù)雜，成本提高，同時(shí)增加泄漏點(diǎn)，也不利于管路安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種在管路介質(zhì)壓力及流量出現(xiàn)異常情況而能及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉球閥以切斷管路、并防止事故發(fā)生的燃?xì)馇蜷y，這種帶有安全裝置的燃?xì)馇蜷y還能達(dá)到簡(jiǎn)化管路、降低成本、提高使用安全性的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種燃?xì)馇蜷y，包括中空結(jié)構(gòu)的閥體，該閥體內(nèi)設(shè)有水平貫通的燃?xì)膺M(jìn)口和燃?xì)獬隹?，在燃?xì)膺M(jìn)口內(nèi)安裝有閥蓋，該閥蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔；所述的閥體內(nèi)還設(shè)有安裝在閥座上的閥芯、及操縱閥芯旋轉(zhuǎn)并啟閉燃?xì)膺M(jìn)口和燃?xì)獬隹诘拈y桿；所述的閥芯為二通球形閥芯，所述的閥桿與閥體之間作密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該閥桿上端外露并傳動(dòng)連接有手柄，所述的閥體內(nèi)設(shè)有啟閉燃?xì)膺M(jìn)口的安全裝置，該安全裝置包括相鄰設(shè)置在閥蓋一側(cè)的彈簧座，在彈簧座上設(shè)有通氣孔，還設(shè)有由彈性元件作軸向預(yù)壓頂推的導(dǎo)向桿；所述的導(dǎo)向桿右端設(shè)有密封頭，該密封頭受導(dǎo)向桿軸向運(yùn)動(dòng)并啟閉閥蓋的進(jìn)氣孔。所述導(dǎo)向桿的軸向預(yù)壓頂推結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)向桿左端設(shè)有外肩，所述的彈性元件套裝在導(dǎo)向桿外，該彈性元件兩端分別頂推在導(dǎo)向桿的外肩與彈簧座上。所述的彈簧座呈圓形，該彈簧座的圓心處設(shè)有中心孔，所述的導(dǎo)向桿軸向活動(dòng)安裝在該中心孔內(nèi)；所述的通氣孔為安裝在彈簧座上的兩個(gè)弧形狀通氣孔，該兩個(gè)通氣孔以中心孔為中心作對(duì)稱(chēng)分布。所述的導(dǎo)向桿與密封頭的連接結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)向桿右端設(shè)有連接環(huán)槽，相應(yīng)在密封頭上設(shè)有連接孔，該連接孔的孔壁上設(shè)有一圈與所述連接環(huán)槽配裝的連接凸筋。所述的手柄與閥體之間分別設(shè)有構(gòu)成手柄轉(zhuǎn)動(dòng)限位的限位槽和限位塊。[0010]所述的閥座包括大閥座和小閥座,所述的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在大、小閥座之間。所述閥蓋的進(jìn)氣孔端部設(shè)有一圈圓角結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是在閥體內(nèi)增設(shè)有可啟閉燃?xì)膺M(jìn)口的安全裝置，通過(guò)該安全裝置使得球閥在管路介質(zhì)壓力及流量出現(xiàn)異常情況而能及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉以切斷管路、并防止事故發(fā)生，這種將球閥與安全裝置組合一體的結(jié)構(gòu)，能使球閥不僅具有常規(guī)的接通和截流功能，同時(shí)又具有自動(dòng)切斷管路的功能，而這種結(jié)構(gòu)上的組合還使得管路得到簡(jiǎn)化，降低管路安裝成本，減少管路接口，即減少了泄漏點(diǎn)，極大提高了管路使用的安全性。

圖I為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(安全裝置打開(kāi)狀態(tài))。 圖2為本實(shí)用新型的切斷狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖(安全裝置關(guān)閉狀態(tài))。圖3為圖2的左視圖。圖4為安全裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為彈簧座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7為導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為密封頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為閥蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為手柄的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將按上述附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說(shuō)明。如圖廣圖11所示，I.閥體、11.燃?xì)膺M(jìn)口、12.燃?xì)獬隹凇?3.凸臺(tái)、14.限位塊、2.大閥座、3.閥芯、31.扁槽、4.小閥座、5.安全裝置、51.導(dǎo)向桿、511.外肩、512.連接環(huán)槽、513.錐臺(tái)、52.彈性元件、53.彈簧座、531.中心孔、532.通氣孔、54.密封頭、541.連接孔、542.連接凸筋、6.閥蓋、61.進(jìn)氣孔、62.圓角結(jié)構(gòu)、7.密封圈、8.閥桿、81.螺釘、9.手柄、91.限位槽、92.扁孔。一種燃?xì)馇蜷y，如圖f圖3所示，它涉及一種安裝在以燃?xì)鉃榻橘|(zhì)的管路中的球閥結(jié)構(gòu)。所述的球閥主要包括一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的閥體1，該閥體內(nèi)設(shè)有水平貫通的燃?xì)膺M(jìn)口11和燃?xì)獬隹?12，本實(shí)施例以圖I所示的視圖左側(cè)為燃?xì)膺M(jìn)口 11，視圖右側(cè)為燃?xì)獬隹?2。所述的閥體I內(nèi)腔設(shè)有閥座和安裝在閥座上的閥芯3，該閥座是由左側(cè)的大閥座2和右側(cè)的小閥座4構(gòu)成，大、小閥座上均設(shè)有進(jìn)氣孔；所述的閥芯3如圖10所示為二通球形閥芯，該閥芯安裝在大、小閥座之間并能轉(zhuǎn)動(dòng)，在閥芯3頂部開(kāi)設(shè)有扁槽31。所述的閥體I上設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)13，該凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)密封安裝的閥桿8，在閥桿與凸臺(tái)13之間設(shè)有雙道“O”型密封圈7 ;閥桿8下端設(shè)計(jì)為扁軸結(jié)構(gòu)，該扁軸正好配裝插接在閥芯3頂部的扁槽31內(nèi)，故能形成閥桿8與閥芯3的傳動(dòng)連接并傳遞扭矩；閥桿8上端伸出凸臺(tái)13外露，該閥桿上端也設(shè)計(jì)為扁軸結(jié)構(gòu)，并傳動(dòng)連接在如圖11所示一手柄9的扁孔92內(nèi)，然后通過(guò)螺釘81將手柄9與閥桿8固定，該手柄與閥桿主要作為閥芯3的啟閉操縱件，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9即可通過(guò)閥桿8帶動(dòng)閥芯3在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥芯啟閉燃?xì)膺M(jìn)口 11和燃?xì)獬隹?12的目的。所述的手柄9底部還設(shè)有限位槽91，相應(yīng)在凸臺(tái)13上設(shè)有與限位槽配裝的限位塊14，通過(guò)該限位槽91與限位塊14的配裝結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)手柄9轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位。所述閥體I左端的燃?xì)膺M(jìn)口 11設(shè)計(jì)為螺紋孔結(jié)構(gòu)，并在該螺紋孔內(nèi)依次設(shè)有螺紋連接的閥蓋6和安全裝置5。所述的閥蓋6相鄰設(shè)置在大閥座2左側(cè)，該閥蓋6上還設(shè)有如圖9所示的進(jìn)氣孔61，在進(jìn)氣孔左端部設(shè)有一圈圓角結(jié)構(gòu)62。所述的安全裝置5包括如圖I、圖2、圖4所示相鄰設(shè)置在閥蓋6左側(cè)的彈簧座53，該彈簧座如圖5、圖6所示呈圓形，其圓心處設(shè)有中心孔531，該中心孔內(nèi)設(shè)有軸向活動(dòng)安裝的導(dǎo)向桿51，彈簧座53上還設(shè)有兩個(gè)弧形狀的通氣孔532，該兩個(gè)通氣孔以中心孔531為 中心作對(duì)稱(chēng)分布；所述的導(dǎo)向桿51如圖7所示，其左端設(shè)有外肩511、右端安裝有橡膠制的密封頭54，該安裝結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)向桿51右端設(shè)計(jì)有錐臺(tái)513，還設(shè)有連接環(huán)槽512，相應(yīng)在密封頭54左端設(shè)有如圖8所示的錐形連接孔541，及在連接孔的孔壁上設(shè)有一圈與所述連接環(huán)槽512相配裝的連接凸筋542，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿51與密封頭54的連接固定；所述的導(dǎo)向桿51外設(shè)有套裝的彈性元件52，如彈簧等，該彈性元件兩端分別頂推在導(dǎo)向桿的外肩511與彈簧座53上，使得導(dǎo)向桿51具備軸向向左頂推的預(yù)壓力。所述的密封頭54右端設(shè)計(jì)為如圖8所示的半球狀結(jié)構(gòu)，它可受導(dǎo)向桿51的軸向向右運(yùn)動(dòng)而密封封閉閥蓋6的進(jìn)氣孔61。本實(shí)用新型的工作狀況如下當(dāng)管路正常時(shí)，球閥兩端的壓差較小，則如圖I所示，此時(shí)安全裝置5處于打開(kāi)狀態(tài)，受彈性元件52預(yù)壓的導(dǎo)向桿51帶動(dòng)密封頭54左端緊貼在彈簧座53上，燃?xì)饨橘|(zhì)從燃?xì)膺M(jìn)口 11進(jìn)入閥體I，并依次經(jīng)過(guò)彈簧座53的通氣孔532、閥蓋6的進(jìn)氣孔61、閥座的進(jìn)氣孔和打開(kāi)的閥芯3后從燃?xì)獬隹?12流出。當(dāng)管路出現(xiàn)異常情況時(shí)，管路流量突然增大而導(dǎo)致球閥的燃?xì)膺M(jìn)口 11和燃?xì)獬隹?12燃?xì)饨橘|(zhì)壓力差增大，此時(shí)如圖2所示，燃?xì)饨橘|(zhì)的壓力克服彈性元件52的預(yù)壓力推動(dòng)導(dǎo)向桿51作軸向向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)密封頭54也向右移動(dòng)，使得密封頭右端與閥蓋6上進(jìn)氣孔61的一側(cè)圓角結(jié)構(gòu)62壓緊并形成密封帶，從而自動(dòng)切斷管路。當(dāng)壓力正常后，彈性元件52重新頂推導(dǎo)向桿51作軸向向左運(yùn)動(dòng)復(fù)位，此時(shí)管路也隨之恢復(fù)正常狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)馇蜷y，包括中空結(jié)構(gòu)的閥體(I )，該閥體內(nèi)設(shè)有水平貫通的燃?xì)膺M(jìn)口( 11)和燃?xì)獬隹?12)，在燃?xì)膺M(jìn)口內(nèi)安裝有閥蓋(6)，該閥蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔(61);所述的閥體(I)內(nèi)還設(shè)有安裝在閥座上的閥芯(3 )、及操縱閥芯旋轉(zhuǎn)并啟閉燃?xì)膺M(jìn)口( 11)和燃?xì)獬隹?12)的閥桿(8);所述的閥芯(3)為二通球形閥芯，所述的閥桿(8)與閥體(I)之間作密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該閥桿(8)上端外露并傳動(dòng)連接有手柄(9)，其特征在于所述的閥體(I)內(nèi)設(shè)有啟閉燃?xì)膺M(jìn)口(11)的安全裝置(5)，該安全裝置包括相鄰設(shè)置在閥蓋一側(cè)的彈簧座(53)，在彈簧座上設(shè)有通氣孔(532)，還設(shè)有由彈性元件(52)作軸向預(yù)壓頂推的導(dǎo)向桿(51);所述的導(dǎo)向桿右端設(shè)有密封頭(54),該密封頭受導(dǎo)向桿(51)軸向運(yùn)動(dòng)并啟閉閥蓋(6)的進(jìn)氣孔(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃?xì)馇蜷y，其特征在于所述導(dǎo)向桿(51)的軸向預(yù)壓頂推結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)向桿(51)左端設(shè)有外肩(511)，所述的彈性元件(52)套裝在導(dǎo)向桿(51)外，該彈性元件兩端分別頂推在導(dǎo)向桿的外肩(511)與彈簧座(53)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃?xì)馇蜷y，其特征在于所述的彈簧座(53)呈圓形，該彈簧座的圓心處設(shè)有中心孔(531)，所述的導(dǎo)向桿(51)軸向活動(dòng)安裝在該中心孔(531)內(nèi)；所述的通氣孔(532)為安裝在彈簧座(53)上的兩個(gè)弧形狀通氣孔，該兩個(gè)通氣孔(532)以中心孔(531)為中心作對(duì)稱(chēng)分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃?xì)馇蜷y，其特征在于所述的導(dǎo)向桿(51)與密封頭(54)的連接結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)向桿(51)右端設(shè)有連接環(huán)槽(512)，相應(yīng)在密封頭(54)上設(shè)有連接孔(541)，該連接孔的孔壁上設(shè)有一圈與所述連接環(huán)槽(512)配裝的連接凸筋(542)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃?xì)馇蜷y，其特征在于所述的手柄(9)與閥體(I)之間分別設(shè)有構(gòu)成手柄(9 )轉(zhuǎn)動(dòng)限位的限位槽(91)和限位塊(14 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃?xì)馇蜷y，其特征在于所述的閥座包括大閥座(2)和小閥座(4)，所述的閥芯(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在大、小閥座之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求f6任一項(xiàng)所述的一種燃?xì)馇蜷y，其特征在于所述閥蓋(6)的進(jìn)氣孔(61)端部設(shè)有一圈圓角結(jié)構(gòu)(62)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種燃?xì)馇蜷y，涉及一種安裝在以燃?xì)鉃榻橘|(zhì)的管路中的球閥結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是由閥體、燃?xì)膺M(jìn)口、燃?xì)獬隹?、閥蓋、閥芯、閥座、閥桿和手柄等構(gòu)成，并在閥體內(nèi)增設(shè)有可啟閉燃?xì)膺M(jìn)口的安全裝置，通過(guò)該安全裝置使得球閥在管路介質(zhì)壓力及流量出現(xiàn)異常情況而能及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉以切斷管路、并防止事故發(fā)生，這種將球閥與安全裝置組合一體的結(jié)構(gòu)，能使球閥不僅具有常規(guī)的接通和截流功能，同時(shí)又具有自動(dòng)切斷管路的功能，而這種結(jié)構(gòu)上的組合還使得管路得到簡(jiǎn)化，降低管路安裝成本，減少管路接口，即減少了泄漏點(diǎn)，極大提高了管路使用的安全性。
文檔編號(hào)F16K27/12GK202629212SQ20122028450
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者胡麗麗 申請(qǐng)人:寧波埃美柯銅閥門(mén)有限公司