專利名稱：一種超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種閥桿密封裝置，特別適用于超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超低溫閥門被廣泛應(yīng)用于LNG、液氮、液氧等高端閥門技術(shù)領(lǐng)域，隨著對(duì)LNG能源的需求越來越大，超低溫閥門的需求量也越來越大。在公知技術(shù)中由于超低溫閥門內(nèi)的流體溫度非常低，密封材料在低溫時(shí)的會(huì)產(chǎn)生收縮變形，往往容易發(fā)生密封失效。又由于閥桿處的填料密封在閥門開關(guān)時(shí)受到閥桿的摩擦，這又使得超低溫閥門閥桿的 密封變的更加困難?，F(xiàn)有的閥門的閥桿填料部位的密封一般采用單一密封的形式，一般存在以下問題由于填料一般都是非金屬材料，其線膨脹系數(shù)比金屬填料函和閥桿大得多。盡管低溫閥門加長了閥桿，但由于其內(nèi)部介質(zhì)為超低溫介質(zhì)，有時(shí)也會(huì)受到低溫介質(zhì)的沖擊。因此在常溫下裝配的填料，降到一定溫度后，其收縮量大于填料孔和閥桿的收縮量，可能造成預(yù)緊壓カ減小，這就是一般球閥在低溫環(huán)境溫度下降時(shí)，低壓下容易泄漏的原因。目前単一密封的填料主要有以下兩種第一種是聚四氟こ烯(PTFE)V型填料，這種填料雖有部分自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ埽瑓s不具有防火功能；第二種是柔性石墨填料，這種填料具有很好的防火功能，但是由于材質(zhì)的原因，這種填料的可伸縮量很小，沒有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ?，在溫度交替變化的過程中，易發(fā)生泄漏，且不耐摩擦，開關(guān)次數(shù)一多，時(shí)間ー長就容易泄露。為解決以上填料的不足，個(gè)別閥門廠家在填料壓蓋螺栓處采用ー組或多組碟形彈簧墊片進(jìn)行預(yù)緊，使填料在低溫時(shí)的預(yù)緊カ能得到連續(xù)補(bǔ)償，來保證密封力恒定，但是存在蝶形彈簧不易定位，受カ大小不易控制，自動(dòng)補(bǔ)償范圍小，外連接尺寸大等弊端。這就需要ー種既具有安全可靠的超低溫密封能力，同時(shí)又具有長時(shí)間的使用壽命及防火功能的閥桿密封結(jié)構(gòu)。特種閥門內(nèi)的介質(zhì)往往為聞溫、聞壓、有韋、有害、易燃、易揚(yáng)等介質(zhì)，其密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標(biāo)，尤其是在某些介質(zhì)不允許排入大氣的特殊エ況下，外密封比內(nèi)密封更為重要，其密封結(jié)構(gòu)往往需要滿足低泄漏等級(jí)。而閥桿填料部位的密封由于閥門開關(guān)的磨損，而變的更重要。長時(shí)間使用，填料的弾性消失，密封性能大大降低，流體很容易從填料函處滲漏出來，致使該部位密封失效，影響閥門的安全性。這就需要一種更為安全的閥桿密封結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有長時(shí)間的使用壽命及防火功能，同時(shí)又能滿足超低溫エ況要求的閥桿密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案如下ー種超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，包括閥門墊圈、彈簧、填料墊、PTFEV型填料組、隔環(huán)組件、石墨填料、填料壓套、緊固螺釘、填料壓板等零部件。所述的閥門填料箱上有ー閥門填料箱填料槽、連接法蘭、閥門填料箱凹槽，所有閥門填料及其輔助零件均置于該填料箱內(nèi)。所述的閥門填料箱填料槽內(nèi)依次放有墊圈，彈簧、填料墊及PTFE V型填料組，并與閥桿通過其內(nèi)部的孔配合。所述的隔環(huán)組件通過其隔環(huán)上的凸臺(tái)與閥門填料箱凸臺(tái)咬合，并與PTFE V型填料組相接觸。所述的隔環(huán)組件上依次設(shè)有石墨填料、填料壓套和填料壓板，并通過緊固螺釘與閥門填料箱鎖緊。所述的閥門填料箱上設(shè)有閥門填料箱凸臺(tái)并與隔環(huán)凸臺(tái)咬合，并對(duì)PTFE V型填料組上表面具有限位作用。所述PTFE V型填料組下部的填料墊由彈簧加載，彈簧的下端與填料箱接觸；填料箱底部與彈簧間可以有ー墊圈亦可以沒有墊圈。所述的PTFE V型填料組由PTFE上填料，PTFE中填料，PTFE下填料組成，其下端與填料墊接觸，上端由隔環(huán)組件限位。所述的隔環(huán)組件由隔環(huán)，外部O型圈，內(nèi)部O型圈組成。其隔環(huán)內(nèi)外分別開有隔環(huán)外凹槽和隔環(huán)內(nèi)凹槽，其與相應(yīng)的O型圈配合。所述的隔環(huán)內(nèi)、外凹槽可以分別有ー個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)，其數(shù)量可以相同也可以不同。所述的緊固螺釘及填料壓板，置于閥門填料箱凹槽內(nèi)，其最上端低于連接法蘭上表面。所述石墨填料下部由隔環(huán)組件限位，上部由填料壓套及填料壓板通過螺栓壓緊。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是在填料箱內(nèi)采用了多重密封結(jié)構(gòu)，依次采用了 PTFE V型填料，O型圈，石墨填料。其中PTFE V型填料通過隔環(huán)限位，并由彈簧加載。這使得閥門在開關(guān)的過程中產(chǎn)生的磨損得到了補(bǔ)償。而O型圈具有極好的密封性，當(dāng)?shù)谝恢孛芊馐?，有極其微小的泄漏，在此道密封處可以使泄露的流體及低溫氣化氣體得到有效的阻止。最上層的石墨填料不僅具有一定的密封作用，還是發(fā)生火災(zāi)時(shí)的密封保證。所有閥桿密封零部件都置于填料箱內(nèi)。綜上， 本實(shí)用新型通過多重密封結(jié)構(gòu)及彈簧加載達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，具有長時(shí)間的使用壽命及防火功能，同時(shí)又能滿足超低溫エ況及特殊エ況要求的閥桿密封結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖I中隔環(huán)示意圖；圖中各零部件為L閥門填料箱；1-1.閥門填料箱填料槽；1-2.連接法蘭；1-2-1.連接法蘭上表面；1-3.閥門填料箱凹槽；1-4.閥門填料箱凸臺(tái)；2.墊圈；3.彈簧；
4.填料墊；5. PTFE V型填料組；5-l. PTFE上填料；5_2. PTFE中填料；5_3. PTFE下填料；
6.隔環(huán)組件；6-1.隔環(huán)；6-2.外部O型圈；6-3.內(nèi)部O型圈；6_1_1.隔環(huán)凸臺(tái)；6_1_2.隔環(huán)外凹槽；6-1-3.隔環(huán)內(nèi)凹槽；7.石墨填料；8.填料壓套；9.緊固螺釘；10.填料壓板；11.閥桿。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱


圖1-2，ー種超低溫及特種閥門閥桿的多重密封裝置，包括閥門填料箱I、墊圈2、彈簧3、填料墊4、PTFE V型填料組5、隔環(huán)組件6、石墨填料7、填料壓套8、緊固螺釘9、填料壓板10、閥桿11。所述的閥門填料箱I上有一閥門填料箱填料槽1-1、連接法蘭1-2、閥門填料箱凹槽1-3、閥門填料箱凸臺(tái)1-4。所述的閥門填料箱填料槽1-1內(nèi)依次放有墊圈2，彈簧3、填料墊4及PTFE V型填料組5，并與閥桿11套裝。所述的隔環(huán)組件6通過其隔環(huán)6-1上的凸臺(tái)6-1-1與閥門填料箱凸臺(tái)1-4配合，并與PTFEV型填料組5相接觸。隔環(huán)組件6上依次設(shè)有石墨填料7、填料壓套8和填料壓板10，并通過緊固螺釘9與閥門填料箱I鎖緊。上述所述的閥門填料箱I上設(shè)有閥門填料箱凸臺(tái)1-4，并與隔環(huán)凸臺(tái)6-1-1咬合，其對(duì)PTFE V型填料組5具有限位作用。上述所述的PTFE V型填料組5由PTFE上填料5_1，PTFE中填料5_2，PTFE下填料5-3組成，其下端與填料墊4接觸，上端由隔環(huán)組件6限位。上述所述的隔環(huán)組件6由隔環(huán)6-1，外部O型圈6-2，內(nèi)部O型圈組成。其隔環(huán)6_1內(nèi)外分別開有隔環(huán)外凹槽6-1-2和隔環(huán)內(nèi)凹槽6-1-3,其與相應(yīng)的O型圈配裝。 上述所述的緊固螺釘9及填料壓板10，置于閥門填料箱凹槽1-3內(nèi)，其最上端低于連接法蘭上表面1-2-1。綜上所述，本實(shí)用新型通過彈簧、PTFE V型填料、O型圈及石墨等密封零部件，達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，具有長時(shí)間的使用壽命及防火功能，同時(shí)又能滿足超低溫エ況要求的閥桿密封結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.ー種超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，包括閥門填料箱、墊圈、彈簧、填料墊、PTFEV型填料組、隔環(huán)組件、石墨填料、填料壓套、緊固螺釘、填料壓板等，其特征在于所述的閥門填料箱上有一閥門填料箱填料槽、連接法蘭、閥門填料箱凹槽；所有閥門填料及其輔助零件均置于該填料箱內(nèi)；所述的閥門填料箱填料槽內(nèi)從下到上依次放有墊圈、彈簧、填料墊、PTFE V型填料組、隔環(huán)組件、石墨填料及填料壓套等零部件，并通過填料壓板及緊固螺釘壓紫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述的閥門填料箱上設(shè)有閥門填料箱凸臺(tái)與隔環(huán)凸臺(tái)咬合，并對(duì)PTFEV型填料上表面具有限位作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述的隔環(huán)組件內(nèi)、外分別有凹槽，凹槽內(nèi)放置有O型密封圏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述隔環(huán)內(nèi)、外凹槽可以分別有ー個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)，其數(shù)量可以相同也可以不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述的PTFE V型填料組由PTFE上填料，PTFE中填料，PTFE下填料組成，其下端與填料墊接觸，上端由隔環(huán)組件限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述PTFE V型填料組下部的填料墊由彈簧加載，彈簧的下端與填料箱接觸；填料箱底部與彈簧間可以有一墊圈亦可以沒有墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述石墨填料下部由隔環(huán)組件限位，上部由填料壓套及填料壓板通過螺栓壓緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，包括墊圈、彈簧、填料墊、PTFE V型填料組、隔環(huán)組件、石墨填料、填料壓套、緊固螺釘、填料壓板等零部件。其特點(diǎn)是所述的閥門填料箱填料槽內(nèi)依次放有墊圈，彈簧、填料墊及PTFE V型填料組，并與閥桿套裝。所述的隔環(huán)組件置于PTFE V型填料組上并裝有O型圈，其上依次設(shè)有石墨填料、填料壓套和填料壓板，并通過緊固螺釘與閥門填料箱鎖緊。本實(shí)用新型在閥門填料箱內(nèi)采用了多重密封結(jié)構(gòu)，所有的閥桿密封零部件都置于閥門填料箱內(nèi)。結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，具有長時(shí)間的使用壽命及防火功能，同時(shí)滿足了超低溫工況及特殊工況要求的閥桿密封結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16K41/02GK202812440SQ201220292930
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者錢存根, 金成波, 錢玉峰 申請人:鎮(zhèn)江市鑄造閥門廠有限公司