專利名稱：撓性纖維復(fù)合塑料軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種撓性纖維復(fù)合塑料軟管，具體地說，是涉及一種纏繞有螺旋筋的塑料軟管。
背景技術(shù)：
塑料軟管因其機(jī)械強(qiáng)度高，不易被酸、堿物質(zhì)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于水管連接管、煤氣管道連接管等，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域上也具有應(yīng)用，比如人造喉管等，現(xiàn)有的塑料軟管主要存在的問題有內(nèi)管平滑，柔韌性不夠，當(dāng)被折彎時(shí)容易被折死，即管壁相互貼合進(jìn)而導(dǎo)致管路不暢通，使用壽命較短，耐彎耐壓強(qiáng)度不夠。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有纖維復(fù)合塑料軟管反復(fù)卷曲使用容易被折死的問題，提供了一種防折死的可反復(fù)卷曲使用的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，耐彎耐壓性能好，延長軟管的使用壽命。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種撓性纖維復(fù)合塑料軟管，包括外管和內(nèi)管，以及設(shè)置在外管和內(nèi)管之間的纖維層，在所述外管的表面還纏繞有螺旋筋。優(yōu)選的，在所述外管的表面纏繞的螺旋筋為等螺距的螺旋筋。進(jìn)一步的，所述的螺旋筋直徑是內(nèi)管直徑的1/25 1/3。進(jìn)一步的，所述的螺旋筋的螺距是內(nèi)管直徑的1/12 1/2。進(jìn)一步的，所述的螺旋筋的硬度大于或等于內(nèi)管的硬度。又進(jìn)一步的，所述的纖維層為網(wǎng)狀編織纖維層。再進(jìn)一步的，所述的纖維層為滌綸或者維綸。進(jìn)一步的，所述的內(nèi)管為PVC管，所述的螺旋筋為ABS螺旋筋或者PVC螺旋筋。進(jìn)一步的，所述的內(nèi)管為管，所述的螺旋筋為螺旋筋。進(jìn)一步的，所述的內(nèi)管為EVA管，所述的螺旋筋為EVA螺旋筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的撓性纖維復(fù)合塑料軟管在被折彎曲時(shí)，在纏繞于其外表面的螺旋筋的作用下不會(huì)被折死，提高了軟管的耐彎耐壓性能，可以根據(jù)需要對軟管進(jìn)行自由彎曲，延長軟管的使用壽命。結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

圖1是本實(shí)用新型所提出的撓性纖維復(fù)合塑料軟管一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]針對目前撓性纖維復(fù)合塑料軟管容易被折死的問題，本實(shí)施例提供了一種可以防折死的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，通過在軟管內(nèi)管的外層纏繞一層螺旋筋，在將軟管彎曲時(shí)，不會(huì)被折死，提高了軟管的耐彎耐壓性能，延長軟管的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。實(shí)施例一，本實(shí)施的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，參見圖1所示，包括外管I內(nèi)管2，以及設(shè)置在外管I和內(nèi)管2之間的纖維層3，在所述外管I的表面還纏繞有螺旋筋4。優(yōu)選的，在所述外管I的表面纏繞的螺旋筋4為等螺距的螺旋筋，保障軟管的可撓性。所述的螺旋筋4的直徑是內(nèi)管2直徑的1/25 1/3，其螺距是內(nèi)管2直徑的1/12 1/2。為了進(jìn)一步增強(qiáng)螺旋筋的緊固性，所述的螺旋筋4的硬度一般要大于或等于內(nèi)管2的硬度，否則，防止外管I和內(nèi)管2折死的效果不好。為了防止螺旋筋4從外管I上滑脫，在纏繞螺旋筋4時(shí)，應(yīng)該在螺旋筋4沒有完全冷卻時(shí)進(jìn)行纏繞，在外管I的外表面同樣涂塑一層軟塑料，熱的螺旋筋4纏繞其上的同時(shí)，與其相溶，實(shí)現(xiàn)了與其固定，可以有效的防止螺旋筋4從外管I上滑脫。作為一個(gè)具體的實(shí)施例，所述的纖維層3優(yōu)選采用網(wǎng)狀編織纖維層，且纖維層3所使用的材料可以為滌綸或者維綸等纖維材料。所述的內(nèi)管2可以為PVC管、PU管、或者EVA管，當(dāng)內(nèi)管2為PVC管時(shí)，所述的螺旋筋4相應(yīng)的為ABS螺旋筋或者PVC螺旋筋。當(dāng)所述的內(nèi)管2為PU管時(shí)，所述的螺旋筋4為I3U螺旋筋，且外管I與內(nèi)管2的材料優(yōu)選一致。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種撓性纖維復(fù)合塑料軟管，包括外管和內(nèi)管，以及設(shè)置在外管和內(nèi)管之間的纖維層，其特征在于在所述外管的表面還纏繞有螺旋筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，其特征在于在所述外管的表面纏繞的螺旋筋為等螺距的螺旋筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，其特征在于所述的螺旋筋直徑是內(nèi)管直徑的1/25 1/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，其特征在于所述的螺旋筋的螺距是內(nèi)管直徑的1/12 1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，其特征在于所述的螺旋筋的硬度大于或等于內(nèi)管的硬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管,其特征在于所述的纖維層為網(wǎng)狀編織纖維層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，其特征在于所述的纖維層為滌綸、或者維會(huì)侖。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，其特征在于所述的內(nèi)管為PVC管，所述的螺旋筋為ABS螺旋筋或者PVC螺旋筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，其特征在于所述的內(nèi)管為管，所述的螺旋筋為PU螺旋筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撓性纖維復(fù)合塑料軟管，其特征在于所述的內(nèi)管為EVA管，所述的螺旋筋為EVA螺旋筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種撓性纖維復(fù)合塑料軟管，包括外管和內(nèi)管，以及設(shè)置在外管和內(nèi)管之間的纖維層，在所述外管的表面還纏繞有螺旋筋。本實(shí)用新型的撓性纖維復(fù)合塑料軟管在被折彎曲時(shí)，在纏繞于其外表面的螺旋筋的作用下不會(huì)被折死，提高了軟管的耐彎耐壓性能，可以根據(jù)需要對軟管進(jìn)行自由彎曲，延長軟管的使用壽命。
文檔編號F16L11/08GK202884293SQ20122029439
公開日2013年4月17日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者林長明, 王風(fēng)友, 亓躍東, 亓樂軍, 于海勇 申請人:濰坊市精達(dá)塑料機(jī)械有限公司