專利名稱：管道防漏結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道建筑領(lǐng)域，尤其是一種穿樓板管道防漏結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)于管道周邊的滲漏問題，設(shè)計(jì)上和施工中采取了很多措施有的措施注重細(xì)部構(gòu)造做法，但因過程繁雜、操作難度大，施工效果很難達(dá)到預(yù)期效果；有的措施是在管道周 邊增加防水附加層，增加砂漿防水圈等，雖然能改善防水效果，但因防水材料需要上翻握裹管道而外露，影響觀感效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、兼顧外觀且密封效果極好的管道防漏結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開了一種管道防漏結(jié)構(gòu)，包括一插設(shè)于穿樓板孔洞中的管道，在樓板的上表面設(shè)置復(fù)數(shù)將所述管道固定于所述樓板上表面的管卡，其中，在所述樓板的下表面環(huán)繞所述管道設(shè)置一堵洞模板，所述堵洞模板的上表面緊貼所述樓板的下表面，所述堵洞模板的內(nèi)側(cè)壁緊貼所述管道，所述樓板中部環(huán)繞所述管道設(shè)有一遇水膨脹止水條。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述遇水膨脹止水條兩端沿厚度方向切成相對(duì)小于75。角。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述遇水膨脹止水條兩端沿厚度方向切割成錯(cuò)口狀。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述堵洞模板的側(cè)部通過復(fù)數(shù)緊固螺栓固定連接為環(huán)狀。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述遇水膨脹止水條的兩端用扎絲扎緊。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是將所述遇水膨脹止水條設(shè)置在需要設(shè)置防水的混凝土接縫中，所述遇水膨脹止水條會(huì)隨時(shí)間推移由慢到快膨脹，使混凝土接觸縫隙受到止水條膨脹壓力而產(chǎn)生密封止水效果，這種材料應(yīng)用于穿樓板管道及管道套管周邊防滲，效果顯著。

圖I是本實(shí)用新型管道防漏結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型管道防漏結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型管道防漏結(jié)構(gòu)的遇水膨脹止水條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0014]首先參閱圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的管道防漏結(jié)構(gòu)I主要由復(fù)數(shù)將管道3固定于樓板2上表面的管卡11、一緊貼于樓板2下表面的堵洞模板12和一在樓板2中部環(huán)設(shè)于管道3上的遇水膨脹止水條10組成。本實(shí)用新型的管道防漏結(jié)構(gòu)I主要通過以下施工工藝實(shí)現(xiàn)澆筑混凝土樓板2時(shí)預(yù)留穿樓板孔洞4，孔洞4的直徑不小于管道3外徑+IOOmm ；封堵預(yù)留管道孔洞4前，清理孔洞4中各種雜物，檢查孔洞4直徑是否滿足施工要求，否則應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行擴(kuò)孔； 安裝穿樓板管道3，校核垂直度，用支架或立管卡將立管固定在墻上，對(duì)水平管道除按規(guī)范間距設(shè)吊桿外，利用兩個(gè)帶固定桿的管卡11來卡住伸出樓面彎管端頭，固定桿緊貼樓板2的上表面，防止混凝土澆筑時(shí)管道下沉變形；在管道3上安裝堵洞成品專用堵洞模板12，堵洞模板12的上表面緊貼樓板2的下表面，擰緊緊固螺栓120，將其固定在穿過孔洞4的管道3上；安裝遇水膨脹止水條10 根據(jù)穿樓板管道2的管外徑加遇水膨脹止水條10厚度計(jì)算用料長(zhǎng)度，再加15 -20mm的搭接長(zhǎng)度，截取所需遇水膨脹止水條10長(zhǎng)度；配合圖3所示，將遇水膨脹止水條10兩端沿厚度方向切成相對(duì)小于75°角或切割成錯(cuò)口狀，以便搭接；將切割并處理好的遇水膨脹止水條10在與穿樓板同直徑的管道上試?yán)p繞(也可以在本管道3上纏繞)，并用22號(hào)綁扎絲捆扎在管道上，10分鐘后松開扎絲，此時(shí)遇水膨脹止水條10彎曲變形基本穩(wěn)定；在穿樓板管道3上距樓板2下表面50mm范圍內(nèi)涂PVC粘結(jié)膠，同時(shí)快速解下試?yán)p繞遇水膨脹止水條10，將其纏繞在涂膠管道上部，再用雙股22號(hào)扎絲扎緊，然后將扎好的遇水膨脹止水條10用手輕輕加力轉(zhuǎn)動(dòng)下滑，遇水膨脹止水條10中部滑到距樓板下表面面1/2板厚時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)管道設(shè)有防火圈時(shí)，遇水膨脹止水條下口滑到距防火圈上表面30mm處即停；檢查遇水膨脹止水條10與管道3的管壁間有無明顯縫隙、錯(cuò)位，待3小時(shí)后即可燒筑混凝土；澆筑預(yù)留孔洞4 配制比樓板2混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，坍落度以140mm為
且；將遇水膨脹止水條10以下孔洞4混凝土灌滿，用14號(hào)鋼筋將端頭磨圓，作為搗固工具，沿預(yù)留孔洞4周邊混凝土搗固密實(shí)，搗固時(shí)不要觸動(dòng)遇水膨脹止水條10，然后再向孔，4中澆筑第二層混凝土，澆筑面略高于樓板2的上表面，再重復(fù)以上搗固程序；混凝土澆筑安畢I 一 I. 5小時(shí)后將混凝土表面收光并覆蓋；18 — 24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)；以房間為單元進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，淹沒高度20mm，24小時(shí)后檢查是否有滲漏痕跡。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管道防漏結(jié)構(gòu)，包括一插設(shè)于穿樓板孔洞中的管道，在樓板的上表面設(shè)置復(fù)數(shù)將所述管道固定于所述樓板上表面的管卡，其特征在于在所述樓板的下表面環(huán)繞所述管道設(shè)置一堵洞模板，所述堵洞模板的上表面緊貼所述樓板的下表面，所述堵洞模板的內(nèi)側(cè)壁緊貼所述管道，所述樓板中部環(huán)繞所述管道設(shè)有一遇水膨脹止水條。
2.如權(quán)利要求I所述的管道防漏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述遇水膨脹止水條兩端沿厚度方向切成相對(duì)小于75°角。
3.如權(quán)利要求I所述的管道防漏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述遇水膨脹止水條兩端沿厚度方向切割成錯(cuò)口狀。
4.如權(quán)利要求I所述的管道防漏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述堵洞模板的側(cè)部通過復(fù)數(shù)緊固螺栓固定連接為環(huán)狀。
5.如權(quán)利要求I所述的管道防漏結(jié)構(gòu)，其特征在于所述遇水膨脹止水條的兩端用扎絲扎緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道防漏結(jié)構(gòu)，包括一插設(shè)于穿樓板孔洞中的管道，在樓板的上表面設(shè)置復(fù)數(shù)將所述管道固定于所述樓板上表面的管卡，其中，在所述樓板的下表面環(huán)繞所述管道設(shè)置一堵洞模板，所述堵洞模板的上表面緊貼所述樓板的下表面，所述堵洞模板的內(nèi)側(cè)壁緊貼所述管道，所述樓板中部環(huán)繞所述管道設(shè)有一遇水膨脹止水條。本實(shí)用新型管道防漏結(jié)構(gòu)將所述遇水膨脹止水條設(shè)置在需要設(shè)置防水的混凝土接縫中，所述遇水膨脹止水條會(huì)隨時(shí)間推移由慢到快膨脹，使混凝土接觸縫隙受到止水條膨脹壓力而產(chǎn)生密封止水效果，這種材料應(yīng)用于穿樓板管道及管道套管周邊防滲，效果顯著。
文檔編號(hào)F16L5/02GK202674556SQ20122030038
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者陳俊杰, 趙亞軍, 李棟, 張文拴, 余晶晶 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司