專利名稱：一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)用傳動軸類部件傳動組件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉。
背景技術(shù)：
在農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中，目前市場上應(yīng)用的農(nóng)用傳動軸，在正常工作情況下，不管傳動方向是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，都是直接將動力輸送給工作部件。一般的，也可以理解為農(nóng)用傳動軸的軸間連接都是相對固定的，用于軸間連接的連接部件僅具有連接作用。但是，對于部分工作部件工作的特殊性，在進行反轉(zhuǎn)動作時很容易出現(xiàn)故障或損壞。例如，由于操作者的錯誤操作，使發(fā)動機反轉(zhuǎn)，而與其連接的農(nóng)用傳動軸直接將反轉(zhuǎn)動力傳輸至工作部件，使工作部件反轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障或損壞。 綜上所述，如何解決轉(zhuǎn)動軸由于錯誤操作而帶來的設(shè)備損壞的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，該單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉能夠?qū)崿F(xiàn)單向傳動，從而避免反響傳動造成設(shè)備損壞的問題發(fā)生。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，用于軸端的連接，包括節(jié)叉主體，所述節(jié)叉主體的一端為節(jié)叉部，所述節(jié)叉主體的另一端為花鍵安裝孔，所述花鍵安裝孔上均勻開設(shè)有凹槽，所述凹槽為單向曲率半徑逐漸增大的凹槽；花鍵連接件，所述花鍵連接件的一端插入至所述花鍵安裝孔中，該端設(shè)置有與所述花鍵安裝孔單向抵接的單向塊，所述單向塊的底部設(shè)置有彈簧，所述花鍵連接件的另一端設(shè)置有快速連接銷。優(yōu)選地，所述節(jié)叉部的底部設(shè)置有油嘴。優(yōu)選地，所述節(jié)叉部上開設(shè)有用于安裝的安裝孔，所述安裝孔用于萬向節(jié)連接。優(yōu)選地，所述花鍵連接件上設(shè)有快速連接結(jié)構(gòu)，所述快速連接結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)花鍵連接件與花鍵軸的快速連接。本實用新型提供了一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，用于軸端的連接，包括節(jié)叉主體，節(jié)叉主體的一端為節(jié)叉部，節(jié)叉主體的另一端為花鍵安裝孔，所述花鍵安裝孔上均勻開設(shè)有凹槽，所述凹槽為單向曲率半徑逐漸增大的凹槽；花鍵連接件，花鍵連接件的一端插入至花鍵安裝孔中，該端設(shè)置有與花鍵安裝孔單向抵接的單向塊，單向塊的底部設(shè)置有彈簧，花鍵連接件的另一端設(shè)置有快速連接銷。在本實用新型中，該凹槽結(jié)構(gòu)為單向曲率半徑逐漸增大的凹槽，當單向塊抵接于花鍵安裝孔中時，當正向旋轉(zhuǎn)則被凹槽卡住，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動限位，此時節(jié)叉主體與花鍵連接件為相對固定的連接，從而實現(xiàn)動力傳輸；當反向旋轉(zhuǎn)則由于曲率半徑逐漸增大，單向塊則能夠滑出凹槽，實現(xiàn)花鍵連接件的轉(zhuǎn)動，從而失去傳動的作用。[0013]本實用新型通過其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)單向傳動，從而避免反響傳動造成設(shè)備損壞的問題發(fā)生。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型一種實施例中單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉的剖視圖；圖3為本實用新型一種實施例中節(jié)叉主體的剖視圖；圖4為本實用新型一種實施例中單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉安裝于農(nóng)用傳動軸上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖I至圖4中部件名稱與附圖標記的對應(yīng)關(guān)系為節(jié)叉主體I ;花鍵安裝孔2 ;花鍵連接件3 ;單向塊4 ;快速連接銷5。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，該單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉采用花鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)軸間連接，通過其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)單向傳動，從而避免反響傳動造成設(shè)備損壞的問題發(fā)生。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I至圖3，其中，圖I為本實用新型一種實施例中單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉的剖視圖；圖3為本實用新型一種實施例中節(jié)叉主體的剖視圖。本實用新型提供了一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，用于軸端的連接，包括節(jié)叉主體1，節(jié)叉主體I的一端為節(jié)叉部，節(jié)叉主體I的另一端為花鍵安裝孔2，所述花鍵安裝孔2上均勻開設(shè)有凹槽，所述凹槽為單向曲率半徑逐漸增大的凹槽；花鍵連接件3，花鍵連接件3的一端插入至花鍵安裝孔2中，該端設(shè)置有與花鍵安裝孔2單向抵接的單向塊4，單向塊4的底部設(shè)置有彈簧，花鍵連接件3的另一端設(shè)置有快速連接銷5。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，花鍵結(jié)構(gòu)為孔的側(cè)壁上均勻開設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，在本實用新型中，該凹槽結(jié)構(gòu)為單向曲率半徑逐漸增大的凹槽，當單向塊4抵接于花鍵安裝孔2中時，當正向旋轉(zhuǎn)則被凹槽卡住，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動限位，此時節(jié)叉主體I與花鍵連接件3為相對固定的連接，從而實現(xiàn)動力傳輸；當反向旋轉(zhuǎn)則由于曲率半徑逐漸增大，單向塊4則能夠滑出凹槽，實現(xiàn)花鍵連接件3的轉(zhuǎn)動，從而失去傳動的作用。本實用新型通過其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)單向傳動，從而避免反響傳動造成設(shè)備損壞的問題發(fā)生。具體地，節(jié)叉部的底部設(shè)置有油嘴。具體地，節(jié)叉部上開設(shè)有用于安裝的安裝孔，安裝孔用于萬向節(jié)連接。[0029]具體地，花鍵連接件上設(shè)有快速連接結(jié)構(gòu)，快速連接結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)花鍵連接件與花鍵軸的快速連接。請參考圖4，圖4本實用新型一種實施例中單向旋轉(zhuǎn)接叉安裝于農(nóng)用傳動軸上的結(jié)構(gòu)示意圖。下面以本實用新型的一個最優(yōu)實施方式對本實用新型進行詳細的結(jié)構(gòu)敘述。節(jié)叉部和節(jié)叉主體通過焊接連接在一起；而花鍵連接件、尼龍軸承、金屬擋圈、單向塊、彈簧在卡簧的作用下的擠壓連接，并與節(jié)叉主體構(gòu)成一個相對穩(wěn)定的關(guān)系；節(jié)叉主體內(nèi)徑上有卡簧道和單向槽，單向塊受彈簧的彈力，頂在節(jié)叉主體的單向槽內(nèi)，而主體還在花鍵連接件的槽內(nèi)；快速連接銷通過彈簧卡在花鍵連接件的孔內(nèi)；油嘴通過螺紋擰在節(jié)叉部上。 工作原理如下正轉(zhuǎn)時，與傳動軸連接的節(jié)叉部轉(zhuǎn)動，由于節(jié)叉主體和節(jié)叉部焊接在一起，導(dǎo)致節(jié)叉主體順時針轉(zhuǎn)動，由于單向塊卡在節(jié)叉主體的單向槽內(nèi)，同時順時針方向上單向塊和節(jié)叉主體接觸面都是平面，無法相對轉(zhuǎn)動，迫使單向塊也一起轉(zhuǎn)動，同時單向塊的體卡在花鍵連接件的槽內(nèi)，導(dǎo)致花鍵連接件也一起轉(zhuǎn)動，而花鍵連接件后面連接的是工作部件也一起轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了動力傳輸?shù)墓δ?。反轉(zhuǎn)時，與傳動軸連接的節(jié)叉部轉(zhuǎn)動，由于節(jié)叉主體和節(jié)叉部焊接在一起，導(dǎo)致節(jié)叉主體逆時針轉(zhuǎn)動，而逆時針方向上節(jié)叉主體的槽是一個很長的圓滑曲線，而單向塊的頭也是一個光滑的圓頭，很容易產(chǎn)生相對運動，當節(jié)叉主體逆時針轉(zhuǎn)動時，單向塊受節(jié)叉主體的長曲線槽壓迫向內(nèi)運動，擠壓彈簧直到單向塊完全退到節(jié)叉部節(jié)叉部的槽內(nèi)，而這個過程沒有讓花鍵連接件一起轉(zhuǎn)動，也就說動力只傳輸?shù)焦?jié)叉主體上，沒有傳輸?shù)交ㄦI連接件上，也沒有傳輸?shù)胶竺娴墓ぷ鞑考希瑢崿F(xiàn)了防反轉(zhuǎn)的功能。由于農(nóng)用傳動軸正常工作時，傳輸?shù)膭恿艽?，?40rmp時需傳輸850Nm的動力，當IOOOrpm時需傳輸690Nm的動力，為保證正常工作時的穩(wěn)定性及產(chǎn)品壽命，同時為保證反轉(zhuǎn)時能更好的消除動力，增加了許多改進點。單向塊的頭部增加向內(nèi)凹的5°傾斜面，當正轉(zhuǎn)時能更好的與節(jié)叉主體的單向槽緊密接觸，傳輸動力。同時單向塊經(jīng)過熱處理使硬度達到HRC40-50，節(jié)叉部節(jié)叉部與單向塊接觸的槽也通過高頻淬火使硬度達到HRC45-50，增加了抗沖擊的能力，同時也避免因變形而無法使單向塊正常鎖回到花鍵連接件的槽內(nèi)，增加了產(chǎn)品的使用壽命。采用三塊單向塊與六道單向槽的結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)品反轉(zhuǎn)打滑時的穩(wěn)定性，同時縮短了節(jié)叉主體的相鄰兩個單向槽之間的距離，當單向塊卡在節(jié)叉主體的內(nèi)徑上時并且正轉(zhuǎn)時，能迅速卡到節(jié)叉主體的單向槽內(nèi)，避免因行程過長導(dǎo)致沖擊過大使產(chǎn)品損壞。單向塊的頂部采用R5的圓面，節(jié)叉主體的單向槽右邊與內(nèi)徑采用光滑曲線過渡，并且該單向槽用精密拉刀一次性成型，當反轉(zhuǎn)時，能更好的迫使單向塊向節(jié)叉部節(jié)叉部的槽內(nèi)移動，使反轉(zhuǎn)打滑效果更佳。尼龍軸承的材料是尼龍，通過金屬擋圈可以更好的迫使花鍵連接件卡在節(jié)叉主體的里面，并且反轉(zhuǎn)時，也可以減少轉(zhuǎn)動阻力。增加油嘴的結(jié)構(gòu)，可以通過油嘴隨時向節(jié)叉主體與花鍵連接件的間隙內(nèi)擠壓潤滑月旨，使反轉(zhuǎn)運動更加的順暢。
權(quán)利要求1.一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，用于軸端的連接，其特征在于，包括 節(jié)叉主體(I)，所述節(jié)叉主體(I)的一端為節(jié)叉部，所述節(jié)叉主體(I)的另一端為花鍵安裝孔(2)，所述花鍵安裝孔(2)上均勻開設(shè)有凹槽，所述凹槽為單向曲率半徑逐漸增大的凹槽； 花鍵連接件(3)，所述花鍵連接件(3)的一端插入至所述花鍵安裝孔(2)中，該端設(shè)置有與所述花鍵安裝孔(2)單向抵接的單向塊(4)，所述單向塊(4)的底部設(shè)置有彈簧，所述花鍵連接件(3)的另一端設(shè)置有快速連接銷(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，其特征在于，所述節(jié)叉部的底部設(shè)置有油嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，其特征在于，所述節(jié)叉部上開設(shè)有用于安裝的安裝孔，所述安裝孔用于萬向節(jié)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，其特征在于，所述花鍵連接件上設(shè)有快速連接結(jié)構(gòu)，所述快速連接結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)花鍵連接件與花鍵軸的快速連接。
專利摘要本實用新型公開了一種單向旋轉(zhuǎn)節(jié)叉，包括節(jié)叉主體，節(jié)叉主體的一端為節(jié)叉部，節(jié)叉主體的另一端為花鍵安裝孔，所述花鍵安裝孔上均勻開設(shè)有凹槽，所述凹槽為單向曲率半徑逐漸增大的凹槽；花鍵連接件，花鍵連接件的一端插入至花鍵安裝孔中，該端設(shè)置有與花鍵安裝孔單向抵接的單向塊，單向塊的底部設(shè)置有彈簧，花鍵連接件的另一端設(shè)置有快速連接銷。當單向塊抵接于花鍵安裝孔中時，當正向旋轉(zhuǎn)則被凹槽卡住，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動限位，此時節(jié)叉主體與花鍵連接件為相對固定的連接，從而實現(xiàn)動力傳輸；當反向旋轉(zhuǎn)則由于曲率半徑逐漸增大，單向塊則能夠滑出凹槽，實現(xiàn)花鍵連接件的轉(zhuǎn)動，從而失去傳動的作用，從而避免反向傳動造成設(shè)備損壞的問題發(fā)生。
文檔編號F16D47/02GK202646466SQ201220312638
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者馬明昌, 梅雪成, 馬漢咤 申請人:寧波速力美傳動軸有限公司