專利名稱：絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，絲桿軸承的安裝結(jié)構(gòu)一般包括絲桿11、軸承壓圈12、絲桿螺母座13、軸承14和鎖緊螺母15，如圖I所示。安裝在絲桿上的軸承一般都采用深溝球軸承，深溝球軸承一般由一個(gè)外圈，一個(gè)內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架構(gòu)成。但采用深溝球軸承存在如下缺點(diǎn)鋼球和軸承外圈的接觸角小，而且,一般一個(gè)絲桿只選用兩個(gè)軸承，導(dǎo)致絲桿軸承的軸向剛性低、啟動驅(qū)動力阻大、精度低。 有鑒于此，本發(fā)明人對此進(jìn)行研究，專門開發(fā)出一種絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軸向剛性高、啟動驅(qū)動力阻小且精度高的絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括絲桿、軸承、絲桿螺母座、軸承壓圈和鎖緊螺母，軸承壓圈、絲桿螺母座、軸承和鎖緊螺母依次套合在絲桿上，其中，軸承和鎖緊螺母位于絲桿螺母座內(nèi)，軸承通過鎖緊螺母鎖緊固定在絲桿螺母座內(nèi)。所述軸承為角接觸軸承，成對安裝在絲桿上。絲桿上安裝有四個(gè)軸承，倆倆背對背排列，所述軸承的角接觸角度為60°。通過上述背對背成對安裝的絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，既具有較大的角接觸角度，又增加了軸承的數(shù)量，可以大幅度增加軸承的軸向剛性；與深溝球軸承、圓錐滾子或推力球軸承相比，降低了啟動驅(qū)動力并實(shí)現(xiàn)了高精度。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖I現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)；圖2為本實(shí)施例的絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括絲桿21、軸承24、絲桿螺母座23、軸承壓圈22和鎖緊螺母25，軸承壓圈22、絲桿螺母座23、軸承24和鎖緊螺母25依次套合在絲桿21上，其中，軸承21和鎖緊螺母25位于絲桿螺母座23內(nèi)，軸承21通過鎖緊螺母25鎖緊固定在絲桿螺母座23內(nèi)。所述軸承24為角接觸軸承，成對安裝在絲桿21上。[0014]在本實(shí)施例中，所述絲桿21上安裝有四個(gè)軸承24，倆倆背對背排列，所述軸承24的角接觸角度為60°。也可以根據(jù)具體要求，采用其他角度的角接觸軸承，如25°、30°或40°。此外，因?yàn)閱瘟薪墙佑|球軸承只能承受單方向軸向負(fù)荷，因此一般都采用成對安裝，所以在本實(shí)用新型中，絲桿21可以安裝兩個(gè)、四個(gè)或其他偶數(shù)個(gè)軸承。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇?！?br>
權(quán)利要求1.絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括絲桿、軸承、絲桿螺母座、軸承壓圈和鎖緊螺母，軸承壓圈、絲桿螺母座、軸承和鎖緊螺母依次套合在絲桿上，其中，軸承和鎖緊螺母位于絲桿螺母座內(nèi)，軸承通過鎖緊螺母鎖緊固定在絲桿螺母座內(nèi)；所述軸承為角接觸軸承，成對安裝在絲桿上。
2.如權(quán)利要求I所述的絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絲桿上安裝有四個(gè)軸承。
3.如權(quán)利要求I所述的絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承的角接觸角度為60。。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域，包括絲桿、軸承、絲桿螺母座、軸承壓圈和鎖緊螺母，軸承壓圈、絲桿螺母座、軸承和鎖緊螺母依次套合在絲桿上，其中，軸承和鎖緊螺母位于絲桿螺母座內(nèi)，軸承通過鎖緊螺母鎖緊固定在絲桿螺母座內(nèi)；所述軸承為角接觸軸承，成對安裝在絲桿上。通過上述成對安裝的絲桿軸承安裝結(jié)構(gòu)，既具有較大的角接觸角度，又增加了軸承的數(shù)量，可以大幅度增加軸承的軸向剛性；與深溝球軸承、圓錐滾子或推力球軸承相比，降低了啟動驅(qū)動力并實(shí)現(xiàn)了高精度。
文檔編號F16H25/24GK202707974SQ201220325959
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者謝岳慶, 劉清華, 程德平, 金春星, 何榮強(qiáng), 許冬華 申請人:浙江中重精工機(jī)械有限公司