專利名稱：一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，屬于流體機(jī)械及流體動(dòng)力工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在國內(nèi)脫硫、磷復(fù)肥、鋁等行業(yè)，泵是 一個(gè)不可或缺的系統(tǒng)組成部分。泵的主要功能是將介質(zhì)從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方或設(shè)備里，它大大的減少了以前的工作量以及減少了原始運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)性。泵輸送的介質(zhì)有清液、漿液，有些是含有大量顆粒的漿液，甚至固體顆粒或粉塵。就目前，不管是國外還是國內(nèi)，泵的過流件材質(zhì)雖然在耐磨、耐腐蝕性能上有較大的研究或大的突破，但泵的更換使用頻率還很高。各泵廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都有自己的特點(diǎn)，如進(jìn)出口法蘭口徑，泵入口到出口的偏心，以及泵的中心高等等差異。如果更換新泵，泵的連接口與連接管道之間的內(nèi)徑一般會(huì)存在差異，因此在更換泵的同時(shí)也要替換與原有管道相連的連接短節(jié)。已有的技術(shù)就是配做一個(gè)連接短節(jié)，一種方法是按照原有管道內(nèi)徑和泵的連接口內(nèi)徑整體鑄造兩端帶法蘭的錐管短節(jié)，如圖I所示；另一種方法是將兩個(gè)法蘭焊接在按照原有管道內(nèi)徑和泵的連接口內(nèi)徑鑄造的錐管，如圖2所示。但是由于測繪的誤差以及現(xiàn)場的條件的限制，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的連接短節(jié)的法蘭螺栓孔位置固定，當(dāng)與原有管道的法蘭螺栓孔對接時(shí)容易出現(xiàn)一定的偏差，導(dǎo)致螺栓裝不上；或者管道的偏心數(shù)值不同，導(dǎo)致整泵替換的連接短節(jié)根本無法將新替換的泵與原有管道緊密相連；另外，法蘭與中間管道的焊接為錐面與平面焊接，焊接效果較差，焊縫處易漏液。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)替換泵體的連接短節(jié)與原有管道相連接時(shí)，容易出現(xiàn)裝不上、裝不牢、焊縫易漏液等問題，而提供一種整泵替換連接短節(jié)，本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，包括鎖緊圓環(huán)、調(diào)節(jié)法蘭、大徑圓管、錐管、小徑圓管和固定法蘭；大徑圓管和小徑圓管分別與待連接的泵體連接口和原有管道內(nèi)徑相匹配，錐管的兩端端面分別與大徑圓管和小徑圓管的端面相匹配；大徑圓管、錐管、小徑圓管依次焊接組成中間管道；固定法蘭的內(nèi)徑與小徑圓管的外徑相匹配，固定法蘭套在小徑圓管一端并焊接固定在小徑圓管的端部；鎖緊圓環(huán)的內(nèi)徑與大徑圓管的外徑相匹配，調(diào)節(jié)法蘭的內(nèi)徑大于大徑圓管的外徑，且調(diào)節(jié)法蘭內(nèi)環(huán)加工有與鎖緊圓環(huán)外徑相匹配的卡位槽，調(diào)節(jié)法蘭套在大徑圓管一端并通過焊接固定在大徑圓管端部的鎖緊圓環(huán)向外限位，使調(diào)節(jié)法蘭可以相對整個(gè)連接短節(jié)旋轉(zhuǎn)。其中，調(diào)節(jié)法蘭的最小內(nèi)徑小于固定法蘭的外徑，使調(diào)節(jié)法蘭在鎖緊圓環(huán)和固定法蘭之間限位。通過在調(diào)節(jié)法蘭與鎖緊圓環(huán)的卡位槽內(nèi)放置墊片，調(diào)整調(diào)節(jié)法蘭的向鎖緊圓環(huán)端的軸向行程。[0008]固定法蘭和鎖緊圓環(huán)與中間管道端部連接還可采用螺紋連接。固定后的固定法蘭外端端面高于小徑圓管端面，保證固定法蘭與連接管道的法蘭間端面配合緊密。固定法蘭與鎖緊圓環(huán)在中間管道端部的固定位置可互換，調(diào)節(jié)法蘭的卡位槽與互換后的鎖緊圓環(huán)的內(nèi)形相匹配。使用時(shí)，固定法蘭一端首先與待連接管道的法蘭螺釘緊固，然后通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)法蘭，使調(diào)節(jié)法蘭的螺孔與該端待連接管道的法蘭螺孔對準(zhǔn)，并通過在調(diào)節(jié)法蘭與鎖緊圓環(huán)的卡位槽內(nèi)放置墊片，調(diào)整調(diào)節(jié)法蘭的向鎖緊圓環(huán)端的軸向行程，使調(diào)節(jié)法蘭與該端端待連接管道的法蘭軸向相接并螺釘緊固，從而實(shí)現(xiàn)連接短節(jié)與兩端法蘭的緊密相連。有益效果本實(shí)用新型連接短節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，方便安裝，本實(shí)用新型的兩·端通過調(diào)節(jié)法蘭和固定法蘭的配合使用，解決了傳統(tǒng)連接短節(jié)的連接法蘭之間螺孔不對中、不跨中的難點(diǎn)，使其連接緊固；且焊接面均為圓面焊接，解決了錐面與圓面焊接時(shí)焊縫易漏液的問題；并通過在調(diào)節(jié)法蘭與鎖緊圓環(huán)放置墊片實(shí)現(xiàn)連接法蘭之間的軸向配合；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于泵體與連接管道的連接。

圖I為已有技術(shù)中整泵替換鑄造連接短節(jié)示意圖；圖2為已有技術(shù)中整泵替換焊接連接短節(jié)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)示意圖；其中1_鎖緊圓環(huán)2-調(diào)節(jié)法蘭；3_大徑圓管；4_錐管5-小徑圓管；6_固定法蘭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖3所示，本實(shí)用新型的一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，包括鎖緊圓環(huán)I、調(diào)節(jié)法蘭2、大徑圓管3、錐管4、小徑圓管5和固定法蘭6 ;大徑圓管3和小徑圓管5分別與待連接的泵體連接口和原有管道內(nèi)徑相匹配，錐管4的兩端端面分別與大徑圓管3和小徑圓管5的端面相匹配；大徑圓管3、錐管4、小徑圓管5依次焊接組成中間管道；固定法蘭6的內(nèi)徑與小徑圓管5的外徑相匹配，固定法蘭6套在小徑圓管5 —端并焊接固定在小徑圓管5的端部；鎖緊圓環(huán)I的內(nèi)徑與大徑圓管3的外徑相匹配，調(diào)節(jié)法蘭2的內(nèi)徑大于大徑圓管3的外徑，且調(diào)節(jié)法蘭2內(nèi)環(huán)加工有與鎖緊圓環(huán)I外徑相匹配的卡位槽，調(diào)節(jié)法蘭2套在大徑圓管3 —端并通過焊接固定在大徑圓管3端部的鎖緊圓環(huán)I向外限位，使調(diào)節(jié)法蘭2可以相對整個(gè)連接短節(jié)旋轉(zhuǎn)。其中，調(diào)節(jié)法蘭2的最小內(nèi)徑小于固定法蘭6的外徑，使調(diào)節(jié)法蘭2在鎖緊圓環(huán)I和固定法蘭6之間限位。通過在調(diào)節(jié)法蘭2與鎖緊圓環(huán)I的卡位槽內(nèi)放置墊片，調(diào)整調(diào)節(jié)法蘭2的向鎖緊圓環(huán)I端的軸向行程。固定法蘭6和鎖緊圓環(huán)I與中間管道端部連接還可采用螺紋連接。[0024]固定后的固定法蘭6外端端面高于小徑圓管5端面，保證固定法蘭與連接管道的法蘭間端面配合緊密。使用時(shí)，固定法蘭6 —端首先與待連接管道的法蘭螺釘緊固，然后通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)法蘭2，使調(diào)節(jié)法蘭2的螺孔與該端待連接管道的法蘭螺孔對準(zhǔn)，并通過在調(diào)節(jié)法蘭2與鎖緊圓環(huán)I的卡位槽內(nèi)放置墊片，調(diào)整調(diào)節(jié)法蘭2的向鎖緊圓環(huán)I端的軸向行程，使調(diào)節(jié)法蘭2與該端端待連接管道的法蘭軸向相接并螺釘緊固，從而實(shí)現(xiàn)連接短節(jié)與兩端法蘭的緊密相連?！?br> 權(quán)利要求1.一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，其特征在于包括鎖緊圓環(huán)、調(diào)節(jié)法蘭、大徑圓管、錐管、小徑圓管和固定法蘭；大徑圓管和小徑圓管分別與待連接的泵體連接口和原有管道內(nèi)徑相匹配，錐管的兩端端面分別與大徑圓管和小徑圓管的端面相匹配；大徑圓管、錐管、小徑圓管依次焊接組成中間管道；固定法蘭的內(nèi)徑與小徑圓管的外徑相匹配，固定法蘭套在小徑圓管一端并焊接固定在小徑圓管的端部；鎖緊圓環(huán)的內(nèi)徑與大徑圓管的外徑相匹配，調(diào)節(jié)法蘭的內(nèi)徑大于大徑圓管的外徑，且調(diào)節(jié)法蘭內(nèi)環(huán)加工有與鎖緊圓環(huán)外徑相匹配的卡位槽，調(diào)節(jié)法蘭套在大徑圓管一端并通過焊接固定在大徑圓管端部的鎖緊圓環(huán)向外限位，使調(diào)節(jié)法蘭可以相對整個(gè)連接短節(jié)旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，其特征在于調(diào)節(jié)法蘭的最小內(nèi)徑小于固定法蘭的外徑，使調(diào)節(jié)法蘭在鎖緊圓環(huán)和固定法蘭之間限位。
3.如權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，其特征在于通過在調(diào)節(jié)法蘭與鎖緊圓環(huán)的卡位槽內(nèi)放置墊片，調(diào)整調(diào)節(jié)法蘭的向鎖緊圓環(huán)端的軸向行程。
4.如權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，其特征在于固定法蘭和鎖緊圓環(huán)與中間管道端部連接還可采用螺紋連接。
5.如權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，其特征在于固定后的固定法蘭外端端面高于小徑圓管端面，保證固定法蘭與連接管道的法蘭間端面配合緊密。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5中任意一項(xiàng)所述的一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，其特征在于固定法蘭與鎖緊圓環(huán)在中間管道端部的固定位置可互換，調(diào)節(jié)法蘭的卡位槽與互換后的鎖緊圓環(huán)的內(nèi)形相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)整的整泵替換連接短節(jié)，屬于流體機(jī)械及流體動(dòng)力工程領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鎖緊圓環(huán)、調(diào)節(jié)法蘭、大徑圓管、錐管、小徑圓管和固定法蘭；大徑圓管、錐管、小徑圓管依次焊接組成中間管道；固定法蘭套在小徑圓管一端并焊接固定在小徑圓管的端部；調(diào)節(jié)法蘭套在大徑圓管一端并通過焊接固定在大徑圓管端部的鎖緊圓環(huán)向外限位。本實(shí)用新型連接短節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，方便安裝，解決了傳統(tǒng)連接短節(jié)的連接法蘭之間螺孔不對中、不跨中的難點(diǎn)，以及焊縫易漏液的問題；并實(shí)現(xiàn)連接法蘭之間的軸向配合；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于泵體與連接管道的連接。
文檔編號(hào)F16L23/032GK202691363SQ20122034499
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳澤清, 吳曉明, 樊楊, 王小峰, 任麗娜, 周璇 申請人:襄樊五二五泵業(yè)有限公司