專利名稱：一種組合裝配式油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于密封件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種組合裝配式油封。
背景技術(shù)：
目前組合油封，多采用簡(jiǎn)單的外油封和內(nèi)油封相組合配合的結(jié)構(gòu)，其存在難以保證產(chǎn)品在惡劣工況條件下密封效果的問(wèn)題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的防塵性能較差，為此，需要一種能夠解決上述問(wèn)題的組合油封，從而滿足實(shí)際情況的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種組合裝配式油封，其能夠解決目前組合油封所存在的難以保證產(chǎn)品在惡劣工況條件下密封效果的問(wèn)題，克服產(chǎn)品的防塵性能較差的缺陷。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種組合裝配式油封，其由一個(gè)外油封和兩個(gè)內(nèi)油封組合形成，所述外油封由外骨架和外密封體組成；所述第一內(nèi)油封由第一內(nèi)骨架、彈簧和第一內(nèi)密封體組成；第二內(nèi)油封由第二內(nèi)骨架和第二內(nèi)密封體組成。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有如下附加技術(shù)特征所述第二內(nèi)密封體的第二密封唇口與外骨架之間的空隙處，以及第一內(nèi)密封體的第一密封唇口與第二內(nèi)骨架的空隙處均設(shè)有潤(rùn)滑脂層。所述第二內(nèi)密封體上設(shè)有三個(gè)第二密封唇口。所述第二內(nèi)油封的三個(gè)第二密封唇口均與外骨架形成過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)。所述外密封體、第一內(nèi)密封體和第二內(nèi)密封體均采用橡膠體結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的一種組合裝配式油封，其能夠解決目前組合油封所存在的難以保證產(chǎn)品在惡劣工況條件下密封效果的問(wèn)題，克服產(chǎn)品的防塵性能較差的缺陷，具有密封效果好，保證產(chǎn)品在惡劣工況下具有良好密封性能的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型的一種組合裝配式油封其結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為外骨架,2為外密封體,3為第一內(nèi)骨架,4為第一內(nèi)密封體,5為第二內(nèi)骨架，6為彈簧,7為第二內(nèi)密封體,8為第一密封唇口，9為第二密封唇口，10為潤(rùn)滑脂層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖I所示，一種組合裝配式油封，其由一個(gè)外油封和兩個(gè)內(nèi)油封組合形成，所述外油封由外骨架I和外密封體2組成；所述第一內(nèi)油封由第一內(nèi)骨架3、彈簧6和第一內(nèi)密封體4組成；第二內(nèi)油封由第二內(nèi)骨架5和第二內(nèi)密封體7組成，所述第二內(nèi)密封體7上設(shè)有三個(gè)第二密封唇口 9 ;所述第二內(nèi)密封體7的第二密封唇口 9與外骨架I之間的空隙處，以及第一內(nèi)密封體4的第一密封唇口 8與第二內(nèi)骨架5的空隙處均設(shè)有潤(rùn)滑脂層10 ;所述第二內(nèi)油封的三個(gè)第二密封唇口 9均與外骨架I形成過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)；所述外密封體2、第一內(nèi)密封體4和第二內(nèi)密封體7均采用橡膠體結(jié)構(gòu)。這樣在工作時(shí)，本實(shí)用新型的一種組合裝配式油封，其第一內(nèi)油封主要密封內(nèi)部密封介質(zhì),其第一密封唇口 8對(duì)外部進(jìn)入的雜質(zhì)進(jìn)一步密封；第二內(nèi)油封的三個(gè)第二密封唇口 9，其與外油封過(guò)盈配合，對(duì)外部的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行多重密封；第二內(nèi)密封體7的第二密封唇口 9與外骨架I之間的空隙處，以及第一內(nèi)密封體4的第一密封唇口 8與第二內(nèi)骨架5的空隙處均設(shè)有潤(rùn)滑脂層10，避免產(chǎn)品干摩擦；其整體對(duì)外部雜質(zhì)進(jìn)行了四道密封，從而保證了產(chǎn)品在惡劣工況下的密封性能。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種組合裝配式油封，其特征在于其由一個(gè)外油封和兩個(gè)內(nèi)油封組合形成，所述外油封由外骨架(I)和外密封體(2)組成；所述第一內(nèi)油封由第一內(nèi)骨架(3)、彈簧(6)和第一內(nèi)密封體(4)組成；第二內(nèi)油封由第二內(nèi)骨架(5)和第二內(nèi)密封體(7)組成。
2.如權(quán)利要求I所述的組合裝配式油封，其特征在于所述第二內(nèi)密封體(7)的第二密封唇口(9)與外骨架(I)之間的空隙處，以及第一內(nèi)密封體(4)的第一密封唇口(8)與第二內(nèi)骨架(5)的空隙處均設(shè)有潤(rùn)滑脂層(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的組合裝配式油封，其特征在于所述第二內(nèi)密封體(7)上設(shè)有三個(gè)第二密封唇口(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的組合裝配式油封，其特征在于所述第二內(nèi)油封的三個(gè)第二密封唇口(9)均與外骨架(I)形成過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的組合裝配式油封，其特征在于所述外密封體(2)、第一內(nèi)密封體(4)和第二內(nèi)密封體(7)均采用橡膠體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬密封件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組合裝配式油封，其由一個(gè)外油封和兩個(gè)內(nèi)油封組合形成，所述外油封由外骨架和外密封體組成；所述第一內(nèi)油封由第一內(nèi)骨架、彈簧和第一內(nèi)密封體組成；第二內(nèi)油封由第二內(nèi)骨架和第二內(nèi)密封體組成；所述第二內(nèi)密封體的第二密封唇口與外骨架之間的空隙處，以及第一內(nèi)密封體的第一密封唇口與第二內(nèi)骨架的空隙處均設(shè)有潤(rùn)滑脂層；所述第二內(nèi)密封體上設(shè)有三個(gè)第二密封唇口；所述第二內(nèi)油封的三個(gè)第二密封唇口均與外骨架形成過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)，其能解決目前組合油封所存在的難以保證產(chǎn)品在惡劣工況條件下密封效果的問(wèn)題，克服產(chǎn)品的防塵性能較差的缺陷，具有密封效果好，保證產(chǎn)品在惡劣工況下具有良好密封性能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/32GK202691052SQ201220356340
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者李莉英 申請(qǐng)人:青島開(kāi)世密封工業(yè)有限公司