專利名稱：一種鏈篦機(jī)及其主軸軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏈篦機(jī)主軸軸承座冷卻技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鏈篦機(jī)及其主軸軸承座。
背景技術(shù)：
鏈篦機(jī)是生產(chǎn)氧化球團(tuán)或金屬化球團(tuán)的主要設(shè)備，鏈篦機(jī)的鏈輪設(shè)置在主軸上，主軸軸承座支撐主軸。主軸是鏈篦機(jī)運(yùn)行部件的重要部件，由于位于鏈篦機(jī)上的球團(tuán)溫度較高，使得鏈篦機(jī)整體溫度較高，特別是鏈篦機(jī)頭部的溫度可達(dá)1000°c以上，為了保證鏈篦機(jī)正常穩(wěn)定的工作,故需要對位于鏈篦機(jī)頭部的主軸以及主軸軸承座進(jìn)行冷卻。目前，采用水冷方式對主軸軸承座進(jìn)行冷卻，進(jìn)而冷卻主軸，如圖I所示，主軸軸承座包括上軸承座11和下軸承座12。該主軸軸承座內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形且沿主軸軸承座的軸承孔分布的冷卻通道13，該冷卻通道13的進(jìn)口 14和出口 15均設(shè)置在主軸軸承座的底端，該冷卻通道13包括設(shè)置于上軸承座11內(nèi)的呈半環(huán)形的上冷卻通道，和設(shè)置于下軸承座12內(nèi)的呈半環(huán)形的下冷卻通道。上冷卻通道的開口和下冷卻通道的開口相對應(yīng)，且上冷卻通道和下冷卻通道在上軸承座11和下軸承座12的連接處相連通。為了避免冷卻水流入主軸軸承中，上軸承座11和下軸承座12通過環(huán)形的密封圈密封相連。該密封圈一般為橡膠密封圈。冷卻水自進(jìn)口 14流入下軸承座12,并經(jīng)過密封圈流向上軸承座11,然后經(jīng)上軸承座11再流至密封圈，最后流向下軸承座12至出口 15，一直有冷卻水自進(jìn)口 14流入主軸軸承座以及自出口 15流出主軸軸承座，實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻。由上述主軸軸承座的冷卻結(jié)構(gòu)可知，冷卻水在主軸軸承座內(nèi)循環(huán)冷卻時，一個循環(huán)需要冷卻完水四次經(jīng)過有密封圈的相接面，即下軸承座12與密封圈的相接面、密封圈與上軸承座11的相接面、上軸承座11與密封圈的相接面、密封圈與下軸承座12的相接面。由于高溫環(huán)境以及冷卻水的腐蝕，密封圈會因老化而失去彈性，影響密封效果，造成冷卻水外溢，導(dǎo)致外溢的冷卻水進(jìn)入主軸軸承里，使得主軸軸承座和主軸軸承的使用壽命較低，嚴(yán)重影響鏈篦機(jī)主軸的正常運(yùn)行。綜上所述，如何避免冷卻水外溢，以提高主軸軸承座和主軸軸承的使用壽命，降低主軸軸承座內(nèi)的冷卻水對主軸正常運(yùn)行的影響，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種主軸軸承座,避免主軸軸承座內(nèi)的冷卻水外溢，以提高主軸軸承座和主軸軸承的使用壽命，降低主軸軸承座內(nèi)的冷卻水對主軸正常運(yùn)行的影響。本實(shí)用新型的目的是提供一種具有上述主軸軸承座的鏈篦機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種主軸軸承座,包括上軸承座和與所述上軸承座相連的下軸承座；所述上軸承座和所述下軸承座，其中一個上設(shè)置有進(jìn)口和與所述進(jìn)口相連通的第一冷卻通道，另一個上設(shè)置有出口和與所述出口相連通的第二冷卻通道；第一冷卻通道通過連接管與所述第二冷卻通道相連通，所述連接管分別位于所述上軸承座和所述下軸承座的外部。優(yōu)選的，上述主軸軸承座中，所述進(jìn)口和所述出口，其中一個設(shè)置于所述上軸承座的頂端，另一個設(shè)置于所述下軸承座的底端。優(yōu)選的，上述主軸軸承座中，所述連接管具體為兩個，且兩個所述連接管分別位于所述上軸承座的兩側(cè)。優(yōu)選的，上述主軸軸承座中，所述進(jìn)口和所述出口設(shè)置于主軸軸承座的一側(cè)，所述連接管設(shè)置于所述主軸軸承座的另一側(cè)。優(yōu)選的，上述主軸軸承座中，所述第一冷卻通道和所述第二冷卻通道均沿主軸軸承座上的軸承孔分布。優(yōu)選的，上述主軸軸承座中，所述連接管具體包括至少三個連接直管和兩個連接相鄰的兩個所述連接直管的彎頭，位于所述連接管兩端的所述連接直管分別與所述第一冷卻通道和所述第二冷卻通道相連通。本實(shí)用新型提供的主軸軸承座，通過位于上軸承座和下軸承座外部的連接管連通第一冷卻通道和第二冷卻通道，使得位于主軸軸承座上的第一冷卻通道和第二冷卻通道沒有在上軸承座和下軸承座的連接處連通，而是在主軸軸承座的外部連通，這樣，很顯然，避免了冷卻通道內(nèi)的冷卻水外溢流入主軸軸承中，即避免了主軸軸承座內(nèi)的冷卻水外溢,從而避免了冷卻水外溢對主軸軸承座和主軸軸承的壽命的影響，進(jìn)而提高了主軸軸承座和主軸軸承的使用壽命，降低了主軸軸承座內(nèi)的冷卻水對主軸正常運(yùn)行的影響?；谏鲜鎏峁┑闹鬏S軸承座，本實(shí)用新型還提供了一種鏈篦機(jī)，包括主軸軸承座和設(shè)置于所述主軸軸承座上的主軸,所述主軸軸承座為上述任意一項(xiàng)所述的主軸軸承座。由于上述主軸軸承座具有上述技術(shù)效果，則上述鏈篦機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)提供的主軸軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主軸軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖I和圖2中上軸承座11、下軸承座12、冷卻通道13、進(jìn)口 14、出口 15、上軸承座21、出口 22、進(jìn)口 23、下軸承座24、第一冷卻通道25、彎頭26、連接管27、第二冷卻通道28。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種主軸軸承座，避免了主軸軸承座內(nèi)的冷卻水外溢，進(jìn)而提高了主軸軸承座和主軸軸承的使用壽命，降低了主軸軸承座內(nèi)的冷卻水對主軸正常運(yùn)行的影響。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參考附圖2，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主軸軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主軸軸承座，包括上軸承座21和與上軸承座21相連的下軸承座24 ;上軸承座21和下軸承座24，其中一個上設(shè)置有進(jìn)口 23和與進(jìn)口 23相連通的第一冷卻通道25，另一個上設(shè)置有出口 22和與出口 22相連通的第二冷卻通道28 ;第一冷卻通道25通過連接管27與第二冷卻通道28相連通，連接管27分別位于上軸承座21和下軸承座24的外部。其中，進(jìn)口 23和出口 22通過管路與有壓水管網(wǎng)連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主軸軸承座的冷卻過程為冷卻水自進(jìn)口 23流入，通過第一冷卻通道25,對上軸承座21或者下軸承座24進(jìn)行冷卻,然后經(jīng)過連接管27流入第二冷卻通道28，對下軸承座24或者上軸承座21進(jìn)行冷卻，最后經(jīng)出口 22流出。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主軸軸承座，通過位于上軸承座21和下軸承座24外部的連接管27連通第一冷卻通道25和第二冷卻通道28，使得位于主軸軸承座上的第一冷卻通道25和第二冷卻通道28沒有在上軸承座21和下軸承座24的連接處連通，而是在主軸軸承座的外部連通，這樣，很顯然，避免了冷卻通道內(nèi)的冷卻水外溢流入主軸軸承中，即避免了主軸軸承座內(nèi)的冷卻水外溢，從而避免了冷卻水外溢對主軸軸承座和主軸軸承的壽命的影響，進(jìn)而提高了主軸軸承座和主軸軸承的使用壽命，降低了主軸軸承座內(nèi)的冷卻水對主軸正常運(yùn)行的影響。上述實(shí)施例提供的主軸軸承座中，進(jìn)口 23可設(shè)置在上軸承座21上，也可設(shè)置于下軸承座24上，出口 22相應(yīng)的地設(shè)置在另一個上，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不作具體地限定。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的主軸軸承座中，進(jìn)口 23和出口 22，其中一個設(shè)置于上軸承座21的頂端，另一個設(shè)置于下軸承座24的底端。為了更好地冷卻主軸軸承座和主軸軸承，優(yōu)先選擇連接管27具體為兩個，且兩個連接管27分別位于上軸承座21的兩側(cè)，即第一冷卻通道25設(shè)置有三個開口，一個與進(jìn)口 23相連通，另外兩個與連接管27相連通，第二冷卻通道28設(shè)置有三個開口，一個與出口 22相連通，另外兩個與連接管27相連通，兩個連接管27分別位于主軸軸承座的兩側(cè)，冷卻水經(jīng)進(jìn)口 23流入第一冷卻通道25，通過位于主軸軸承座兩側(cè)的連接管27分別流入第二冷卻通道28，最后經(jīng)出口 22流出。為了減少連接管27的使用，上述實(shí)施例提供的主軸軸承座中，進(jìn)口 23和出口 22設(shè)置于主軸軸承座的一側(cè)，連接管27設(shè)置于主軸軸承座的另一側(cè)，即第一冷卻通道25設(shè)置有兩個開口，一個與進(jìn)口 23相連通，另一個與連接管27相連通，第二冷卻通道28設(shè)置有兩個開口，一個與出口 22相連通，另一個與連接管27相連通，連接管27位于主軸軸承座的一偵牝冷卻水經(jīng)進(jìn)口 23流入第一冷卻通道25，通過位于主軸軸承座一側(cè)的連接管27分別流入第二冷卻通道28，最后經(jīng)出口 22流出。這樣，減少了連接管27的使用，節(jié)省了成本，同時也簡化了主軸軸承座的安裝和拆卸。具體的，進(jìn)口 23設(shè)置于下軸承座24上，出口 22設(shè)置于上軸承座21上。為了有效提高冷卻效果，上述實(shí)施例提供的主軸軸承座中，第一冷卻通道25和第二冷卻通道28均沿主軸軸承座上的軸承孔分布。這樣，更有利于冷卻主軸軸承座，進(jìn)而冷卻主軸軸承以及主軸。當(dāng)然，第一冷卻通道25和第二冷卻通道28還可以其他形式分布，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不作具體的限定。[0031]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的主軸軸承座中，連接管27具體包括至少三個連接直管和兩個連接相鄰的兩個連接直管的彎頭26，位于連接管27兩端的連接直管分別與第一冷卻通道25和第二冷卻通道28相連通。即采用兩個連接直管分別連接第一冷卻通道25和第二冷卻通道28，在需要改變流向處采用兩個彎頭26分別連接上述兩個連接直管，最后再用一個連接直管連接兩個彎頭26。彎頭26的使用，便于連接管27改變冷卻水的流向，使得冷卻水自第一冷卻通道25流入第二冷卻通道28。當(dāng)然，采用連接直管和彎頭26還有其他的連接方式，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不作具體地限定。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種鏈篦機(jī)，包括主軸軸承座和設(shè)置于主軸軸承座上的主軸,其中主軸軸承座為上述實(shí)施例中所述的主軸軸承座。由于主軸軸承座具有上述技術(shù)效果，則上述鏈篦機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所述的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種主軸軸承座，包括上軸承座(21)和與所述上軸承座(21)相連的下軸承座(24);其特征在干， 所述上軸承座(21)和所述下軸承座(24)，其中一個上設(shè)置有進(jìn)ロ(23)和與所述進(jìn)ロ(23)相連通的第一冷卻通道(25)，另ー個上設(shè)置有出ロ(22)和與所述出ロ(22)相連通的第二冷卻通道(28)； 所述第一冷卻通道(25)通過連接管(27)與所述第二冷卻通道(28)相連通，所述連接管(27)分別位于所述上軸承座(21)和所述下軸承座(24)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主軸軸承座，其特征在于，所述進(jìn)ロ(23)和所述出ロ(22)，其中一個設(shè)置于所述上軸承座(21)的頂端，另ー個設(shè)置于所述下軸承座(24)的底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸軸承座，其特征在干，所述連接管(27)具體為兩個，且兩個所述連接管(27)分別位于所述上軸承座(21)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主軸軸承座，其特征在于，所述進(jìn)ロ(23)和所述出ロ(22)設(shè)置于主軸軸承座的ー側(cè)，所述連接管(27)設(shè)置于所述主軸軸承座的另ー側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主軸軸承座，其特征在于，所述第一冷卻通道(25)和所述第ニ冷卻通道(28)均沿主軸軸承座上的軸承孔分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的主軸軸承座，其特征在于，所述連接管(27)具體包括至少三個連接直管和兩個連接相鄰的兩個所述連接直管的彎頭(26)，位于所述連接管(27)兩端的所述連接直管分別與所述第一冷卻通道(25)和所述第二冷卻通道(28)相連通。
7.一種鏈篦機(jī)，包括主軸軸承座和設(shè)置于所述主軸軸承座上的主軸，其特征在于，所述主軸軸承座為如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的主軸軸承座。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種主軸軸承座，包括上軸承座和與上軸承座相連的下軸承座，其中一個上設(shè)置有進(jìn)口和與進(jìn)口相連通的第一冷卻通道，另一個上設(shè)置有出口和與出口相連通的第二冷卻通道；第一冷卻通道和第二冷卻通道通過連接管相連通，連接管分別位于上軸承座和下軸承座的外部。本實(shí)用新型提供的主軸軸承座，通過位于上軸承座和下軸承座外部的連接管連通第一冷卻通道和第二冷卻通道，使得位于第一冷卻通道和第二冷卻通道在主軸軸承座的外部連通，避免了主軸軸承座內(nèi)的冷卻水外溢，進(jìn)而提高了主軸軸承座和主軸軸承的使用壽命，降低了主軸軸承座內(nèi)的冷卻水對主軸正常運(yùn)行的影響。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述主軸軸承座的鏈篦機(jī)。
文檔編號F16C35/00GK202811862SQ20122037967
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者朱強(qiáng)龍 申請人:朱強(qiáng)龍