專利名稱：夾套封頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
夾套封頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉金屬制造行業(yè)的封頭制造技術(shù)，具體涉及一種夾套封頭。
背景技術(shù)：
[0002]夾套封頭用于夾套式壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，所起 的作用是密封作用。夾套式壓力容器(參見圖3)實(shí)際上就是一個(gè)可以進(jìn)行冷熱交換的壓力 容器。根據(jù)容器內(nèi)反應(yīng)物的需要，利用載體，通過夾層加熱或者冷卻。夾套式換熱器通常使 用蒸汽加熱或冷卻水冷卻，所以要求夾套間隙均勻，否則容易造成反應(yīng)器內(nèi)筒失穩(wěn)而被壓 瘡，造成設(shè)備損壞。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，提供一種夾套封頭。[0004]技術(shù)方案一種夾套封頭，包括外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭，兩者間隙配合，所述外層封 頭和內(nèi)層封頭分別包括頂圓和第一層圓弧形段和第二層圓弧形段以及直邊段；外層封頭的 第一層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4200 4250mm，內(nèi)層封頭的第一層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為 4160 4200mm ;外層封頭的第二層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4215 4240mm,內(nèi)層封頭的第 二層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4150 4200mm。[0005]外層封頭的第一層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4228mm，內(nèi)層封頭的第一層圓弧形段的 內(nèi)壁半徑為4178mm ;外層封頭的第二層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4228mm，內(nèi)層封頭的第二層 圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4178mm。[0006]外層封頭的厚度為45 55mm,內(nèi)側(cè)封頭的厚度為30 40mm ;外層封頭和內(nèi)側(cè)封 頭之間的間隙為42 58mm。[0007]外層封頭的厚度為50mm,內(nèi)側(cè)封頭的厚度為36_ ;外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭之間的間 隙為50mm。[0008]有益效果本實(shí)用新型根據(jù)板材的板寬和長度，將封頭分成三部分制作，保證超大 直徑產(chǎn)品的制作精度；通過計(jì)算設(shè)計(jì)外層封頭厚度大于內(nèi)側(cè)封頭的數(shù)值，以及內(nèi)外封頭之 間的何時(shí)間距，強(qiáng)調(diào)高，穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn)被壓癟現(xiàn)象，從而保護(hù)設(shè)備免受損害，提高其使 用壽命，提供設(shè)備安全系數(shù)。結(jié)構(gòu)合理，密封性好，容易制造加工，利于推廣實(shí)施。


[0009]圖1是本實(shí)用新型夾套封頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3是圖1的使用狀態(tài)參考圖。[0012]圖中，標(biāo)號(hào)Ia和Ib分別為外層封頭和內(nèi)層封頭的第一層圓弧形段，2a和2b分別 為外層封頭和內(nèi)層封頭的第二層圓弧形段，3a和3b分別為外層封頭和內(nèi)層封頭的環(huán)形直 邊段，4為夾層，5為夾套，6為釜，7為加熱蒸汽，8為蒸汽進(jìn)口，9為冷凝水出口，10為冷凝水排出閥，11為冷凝水。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖1 圖3,—種夾套封頭,包括外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭,兩者間隙配合。其中，所述外層封頭和內(nèi)層封頭分別包括頂圓和第一層圓弧形段和第二層圓弧形段以及直邊段；外層封頭的第一層圓弧形段Ia的內(nèi)壁半徑為4228mm，內(nèi)層封頭的第一層圓弧形段Ib的內(nèi)壁半徑為4178mm ;外層封頭的第二層圓弧形段2a的內(nèi)壁半徑為4228mm,內(nèi)層封頭的第二層圓弧形段2b的內(nèi)壁半徑為4178mm。外層封頭的厚度為50mm,內(nèi)側(cè)封頭的厚度為36mm ;外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭之間的間隙為50mm。
權(quán)利要求1.一種夾套封頭，包括外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭，兩者間隙配合，其特征是所述外層封頭和內(nèi)層封頭分別包括頂圓和第一層圓弧形段和第二層圓弧形段以及直邊段；外層封頭的第一層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4200 4250mm，內(nèi)層封頭的第一層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4160 4200mm ;外層封頭的第二層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4215 4240mm,內(nèi)層封頭的第二層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4150 4200mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾套封頭，其特征是外層封頭的第一層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4228mm，內(nèi)層封頭的第一層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4178mm ;外層封頭的第二層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4228mm,內(nèi)層封頭的第二層圓弧形段的內(nèi)壁半徑為4178mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾套封頭，其特征是外層封頭的厚度為45 55mm，內(nèi)側(cè)封頭的厚度為30 40mm ;外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭之間的間隙為42 58mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾套封頭，其特征是外層封頭的厚度為50mm，內(nèi)側(cè)封頭的厚度為36mm ;外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭之間的間隙為50mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾套封頭，包括外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭，兩者間隙配合，所述外層封頭和內(nèi)層封頭分別包括頂圓和第一層圓弧形段和第二層圓弧形段以及直邊段；外層封頭的厚度為50mm，內(nèi)側(cè)封頭的厚度為36mm；外層封頭和內(nèi)側(cè)封頭之間的間隙為50mm。本實(shí)用新型保證超大直徑產(chǎn)品的制作精度；通過計(jì)算設(shè)計(jì)外層封頭厚度大于內(nèi)側(cè)封頭的數(shù)值，以及內(nèi)外封頭之間的何時(shí)間距，強(qiáng)調(diào)高，穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn)被壓癟現(xiàn)象，從而保護(hù)設(shè)備免受損害，提高其使用壽命，提供設(shè)備安全系數(shù)。結(jié)構(gòu)合理，密封性好，容易制造加工，利于推廣實(shí)施。
文檔編號(hào)F16J13/00GK202834046SQ201220380059
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者孫世清, 張英, 岳曉露 申請(qǐng)人:河南神州重型封頭有限公司