專利名稱：一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥的制作方法
技術領域：
一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥技術領域[0001]本實用新型涉及一種止逆閥，特別涉及一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥。
背景技術：
[0002]目前工業(yè)上廣泛使用的水環(huán)真空泵用進氣管止逆閥是彈簧式止逆閥，其結構參見附圖9。該彈簧式止逆閥由閥體、設置在閥體內(nèi)側的內(nèi)擋、閥門和絞鏈及設置在閥體外側的吊環(huán)組成，閥門與內(nèi)擋之間通過絞鏈連接。該閥的閥門由兩個半圓組成，絞鏈由鏈板、轉軸和彈簧組成，當水環(huán)真空泵開啟時，氣流克服彈簧的彈力實現(xiàn)閥門的開啟，當水環(huán)真空泵停止工作時，彈簧的彈力將閥門關閉。該彈簧式止逆閥的優(yōu)點是對水環(huán)真空泵進氣管的方向沒有限制，水平方向和垂直方向都可以使用。但也存在明顯的缺點一是工作時氣流要克服彈簧的彈力才打開閥門，閥門開啟角度不可調(diào)，而且氣流克服彈簧的彈力要消耗動力，導致能耗大。二是彈簧長期工作，會發(fā)生疲勞失效現(xiàn)象，導致停機時密封不嚴，且使用壽命短。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種閥門開啟角度大小可調(diào)， 且制作成本低、能耗小、使用壽命長的水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥，包含閥體、設置在閥體內(nèi)側的內(nèi)擋、閥門和絞鏈、設置在閥體外側的吊環(huán)凸臺，閥門通過絞鏈與內(nèi)擋活動連接，其特征在于所述的絞鏈包括力柱、鏈板和鏈銷，力柱分別設置在內(nèi)擋和閥門的一側，鏈板通過鏈銷與力柱活動連接。[0005]所述內(nèi)擋中部設置有偏心的內(nèi)擋大通孔，一側設置有內(nèi)擋小通孔，靠近內(nèi)擋大通孔的邊緣設置有一圈凹槽，密封圈設置在凹槽內(nèi)。[0006]所述力柱一端的垂直方向設置有開口，水平方向設置有力柱通孔，另一端設置有螺紋。[0007]所述鏈板為弧形，兩端設置有鏈板通孔。[0008]所述鏈板通孔的垂直孔心距L=O. 25—0. 35D，水平孔心距S=O. 14—0. 2L，式中D為閥門3的直徑。[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是[0010]I、本實用新型閥門通過絞鏈與內(nèi)擋活動連接，工作時氣流僅僅克服鉸鏈的摩擦力就可以將閥門開啟，其消耗的動力小到可以忽略不計，與現(xiàn)有彈簧式止逆閥相比節(jié)能明顯。[0011]2、本實用新型停機時通過系統(tǒng)本身的真空吸力自動將閥門關閉，密封可靠，保證了系統(tǒng)安全。[0012]3、本實用新型閥門的開啟角度可根據(jù)用戶的需求在設計時調(diào)整確定，且結構緊湊、噪音小、壽命至少10年以上
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1中A— A剖視圖。圖3為本實用新型內(nèi)擋結構示意圖。圖4為本實用新型閥門結構示意圖。圖5為本實用新型力柱結構示意圖。圖6為圖5的右視圖。圖7為本實用新型鏈板結構示意圖。圖8為本實用新型鏈銷結構示意圖。圖9為現(xiàn)有彈簧式止逆閥結構示意圖。圖中閥體1、內(nèi)擋2、內(nèi)擋大通孔21、內(nèi)擋小通孔22、凹槽23、密封圈24、閥門3、 閥門通孔31、鉸鏈4、力柱41、開口 41a、力柱通孔41b、螺紋41c、鏈板42、鏈板通孔42a和 42b、鏈銷43、螺母44、吊環(huán)凸臺5。
具體實施方式
以下實施例結合附圖對本實用新型作進一步的說明。參見圖1 :本實用新型一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥，包含閥體1、設置在 閥體1內(nèi)側的內(nèi)擋2、閥門3和絞鏈4、設置在閥體1外側的吊環(huán)凸臺5，閥門3通過絞鏈4 與內(nèi)擋2活動連接。參見圖2、圖3 :內(nèi)擋2的外緣與閥體1的內(nèi)壁固定連接，內(nèi)擋2的中部開有偏心的 內(nèi)擋大通孔21，較寬的一側設置有兩個內(nèi)擋小通孔22，靠近內(nèi)擋大通孔21的邊緣設置有一 圈凹槽23，密封圈24崁設在凹槽23內(nèi)。參見圖2、圖4 :閥門3的直徑大于凹槽23的外緣直徑，閥門3的一側設置有兩個 閥門通孔31，閥門通孔31與內(nèi)擋小通孔22的孔徑一致。參見圖2、圖5—圖8 :絞鏈4包括力柱41、鏈板42、鏈銷43和螺母44。力柱41分 別設置在內(nèi)擋2和閥門3的一側，鏈板42通過鏈銷43與力柱41活動連接。力柱41為四 個，力柱41 一端的直徑大于內(nèi)擋小通孔22與閥門通孔31的孔徑，另一端小于內(nèi)擋小通孔 22與閥門通孔31的孔徑，力柱41大端的垂直方向設置有開口 41a，水平方向設置有力柱通 孔41b，小端尾部設置有螺紋41c。鏈板42為兩塊，其形狀為弧形。圓弧的一端設置有鏈 板通孔42a，平直的一端設置有鏈板通孔42b，鏈板通孔42a與42b的垂直孔心距L=0. 25— 0. 35D，水平孔心距S=0. 14—0. 2L，式中D為閥門3的直徑。本實施例鏈板通孔42a與42b 的垂直孔心距L=0.3D，水平孔心距S=0. 17L。閥門的開啟角度可根據(jù)用戶的需求，在設計 時調(diào)節(jié)鏈板通孔42a與42b的垂直孔心距L與水平孔心距S的長度即可。鏈板通孔42a和 42b的孔徑與力柱通孔41b的孔徑一致。鏈銷43為兩個，鏈銷43中間的直徑大于鏈板通孔 42a和42b的孔徑，兩纟而的直徑小于鏈板通孔42a和42b的孔徑。安裝時，先將鏈板42插入力柱41的開口 41a，使鏈板通孔42a和42b分別與力柱 通孔41b相對應，再將鏈銷43的一端插入鏈板通孔42a和力柱通孔41b，另一端插入鏈板通 孔42b和力柱通孔41b，然后將四個力柱41的小端分別穿過內(nèi)擋小通孔22與閥門通孔31， 最后通過螺母44將力柱41分別固定在內(nèi)擋2和閥門3上。本實用新型結構簡單，閥門3的開啟角度可根據(jù)用戶的需求大小可調(diào)，且制作成本低、能耗小、使用壽命長，適于在電力、化工、冶金、環(huán)保、造紙、化肥、制藥等行業(yè)水環(huán)真空泵用水平進氣管使用。
權利要求1.一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥，包含閥體(I)、設置在閥體(I)內(nèi)側的內(nèi)擋(2)、閥門(3)和絞鏈(4)、設置在閥體(I)外側的吊環(huán)凸臺(5)，閥門(3)通過絞鏈(4)與內(nèi)擋(2)活動連接，其特征在于所述的絞鏈(4)包括力柱(41)、鏈板(42)和鏈銷(43)，力柱 (41)分別設置在內(nèi)擋(2 )和閥門(3 )的一側，鏈板(42 )通過鏈銷(43 )與力柱(41)活動連接。
2.根據(jù)權利要求I所說的一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥，其特征在于所述內(nèi)擋(2)中部設置有偏心的內(nèi)擋大通孔(21)，一側設置有內(nèi)擋小通孔(22)，靠近內(nèi)擋大通孔(21)的邊緣設置有一圈凹槽(23)，凹槽(23)內(nèi)設置有密封圈(24)。
3.根據(jù)權利要求I所說的一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥，其特征在于所述力柱 (41) 一端的垂直方向設置有開口(41a)，水平方向設置有力柱通孔(41b)，另一端設置有螺紋(41c)。
4.根據(jù)權利要求I所說的一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥，其特征在于所述鏈板 (42 )為弧形,兩端設置有鏈板通孔(42a、42b )。
5.根據(jù)權利要求4所說的一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥，其特征在于所述鏈板通孔(42a、42b)的垂直孔心距L=O. 25—0. 35D，水平孔心距S=O. 14—0. 2L，式中D為閥門(3)的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種水環(huán)真空泵用水平進氣管止逆閥，包含閥體、設置在閥體內(nèi)側的內(nèi)擋、閥門和絞鏈、設置在閥體外側的吊環(huán)凸臺，閥門通過絞鏈與內(nèi)擋活動連接。絞鏈由力柱、鏈板和鏈銷組成，力柱分別設置在內(nèi)擋和閥門的一側，鏈板通過鏈銷與力柱活動連接。本實用新型結構簡單，閥門的開啟角度可根據(jù)用戶的需求大小可調(diào)，且制作成本低、能耗小、使用壽命長，適于在電力、化工、冶金、環(huán)保、造紙、化肥、制藥等行業(yè)水平進氣管使用。
文檔編號F16K15/03GK202746678SQ20122038675
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權日2012年8月7日
發(fā)明者黃鋒 申請人:湖北同方高科泵業(yè)有限公司