專(zhuān)利名稱(chēng)：雙向壓感型分流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種閥門(mén)，具體的說(shuō)，是一種雙向壓感型分流閥。
背景技術(shù)：
在各種輸水、輸油以及疏氣管道中，由于管道鋪設(shè)路徑的改變，常需要安裝多個(gè)分支管道，以實(shí)現(xiàn)輸送線路的更改。一般地，傳統(tǒng)管路更改的做法是在主輸送管道上開(kāi)孔然后安裝雙通或者三通連接管件，這樣不僅安裝工序繁雜，而且由于管路的多路安裝，其檢測(cè)非常麻煩，連接節(jié)點(diǎn)就不可避免地增加，導(dǎo)致輸送管道出現(xiàn)漏氣、漏油等現(xiàn)象；另一方面，管路的耗材隨著分支的增多而增多，增加了管路的安裝成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便的閥門(mén)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案如下雙向壓感型分流閥，包括閥體，通過(guò)閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)與該閥體交叉連接的流通管道，設(shè)置在閥體一端的進(jìn)液口，設(shè)置在閥體另一端的操縱閥，以及分別設(shè)置在流通管道兩端的主出液口、副出液口 ；所述閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)包括具有彎腔的活塞，與該活塞活動(dòng)連接的具有內(nèi)腔的活塞配合連接體，該活塞配合連接體分別與所述進(jìn)液口、主出液口以及副出液口連通，而活塞的彎腔則一端與進(jìn)液口連通，另一端穿過(guò)活塞的側(cè)壁，且其位置正對(duì)主出液口或副出液口，所述閥體數(shù)目為二個(gè)以上，其沿同一軸線水平排列，而所述閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)則與閥體數(shù)目相對(duì)應(yīng)，每一個(gè)閥體均與流通管道相通，在所述活塞頂部設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，該旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端設(shè)則有一個(gè)蝶形閥芯，該蝶形閥芯位于彎腔內(nèi)部，在所述活塞端部還設(shè)有一個(gè)“ O ”形密封圈。進(jìn)一步的，在所述活塞頂部還設(shè)有手柄，且該手柄嵌入所述操縱閥內(nèi)。再進(jìn)一步的，在所述進(jìn)液口設(shè)有外螺紋。更進(jìn)一步的，所述活塞配合連接體的內(nèi)腔與活塞相匹配。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述操縱閥呈圓柱形，在其外表壁設(shè)有摩擦條紋。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便；(2)本實(shí)用新型中閥體通過(guò)閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)與流通管道，在流通管道兩端設(shè)有相互連通的主出液口和副出液口，而閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)則包括具有彎腔的活塞，與該活塞活動(dòng)連接的具有內(nèi)腔的活塞配合連接體，該活塞配合連接體分別與所述進(jìn)液口、主出液口以及副出液口連通，而活塞的彎腔則一端與進(jìn)液口連通，另一端穿過(guò)活塞的側(cè)壁，且其位置正對(duì)主出液口或副出液口，活塞轉(zhuǎn)動(dòng)即可改變進(jìn)液口的連通方向，實(shí)現(xiàn)輸送換道，不僅操作簡(jiǎn)潔，而且無(wú)需再安裝其余的管路連接件，大大地節(jié)省了成本；(3)本實(shí)用新型中所述操縱閥呈圓柱形，在其外表壁設(shè)有摩擦條紋，人手通過(guò)旋轉(zhuǎn)操縱閥轉(zhuǎn)變管路連通方向，其上的摩擦條紋防止了操作時(shí)的打滑，有效地避免操作無(wú)效、操作失誤的缺陷；(4)本實(shí)用新型在所述活塞頂部設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，該旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端設(shè)則有一個(gè)蝶形閥芯，該蝶形閥芯位于彎腔內(nèi)部，蝶形閥芯用以控制流通面積，以實(shí)現(xiàn)流量可控的目的；(5)本實(shí)用新型在所述活塞端部還設(shè)有一個(gè)“O”形密封圈，該“O”形密封圈可有效地防止管道內(nèi)的輸送液體、氣體泄漏，保證了運(yùn)輸安全；(6)本實(shí)用新型中所用材料均為市面上常見(jiàn)的普通材料，其造價(jià)十分低廉，為其大范圍的推廣運(yùn)用奠定了有利的基礎(chǔ)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖。其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為1_閥體，2-流通管道，3-進(jìn)液口，4-操縱閥，5-主出液口，6-副出液口，7-活塞，8-活塞配合連接體，9-彎腔，10-手柄，11-旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，12-蝶形閥芯，13- “O”形密封圈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖1、2所示，雙向壓感型分流閥，包括閥體1，通過(guò)閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)與該閥體I交叉連接的流通管道2，設(shè)置在閥體I 一端的進(jìn)液口 3，設(shè)置在閥體I另一端的操縱閥4，以及分別設(shè)置在流通管道2兩端的主出液口 5、副出液口 6 ;所述閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)包括具有彎腔9的活塞7，與該活塞7活動(dòng)連接的具有內(nèi)腔的活塞配合連接體8，該活塞配合連接體8分別與所述進(jìn)液口 3、主出液口 5以及副出液口 6連通，而活塞7的彎腔9則一端與進(jìn)液口 3連通，另一端穿過(guò)活塞7的側(cè)壁，且其位置正對(duì)主出液口 5或副出液口 6?；钊D(zhuǎn)動(dòng)即可改變進(jìn)液口的連通方向，實(shí)現(xiàn)輸送換道，不僅操作簡(jiǎn)潔，而且無(wú)需再安裝其余的管路連接件，大大地節(jié)省了成本。本實(shí)施例中，所述閥體I數(shù)目為二個(gè)以上，其沿同一軸線水平排列，而所述閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)則與閥體I數(shù)目相對(duì)應(yīng)，每一個(gè)閥體I均與流通管道2相通。另一方面，在所述活塞7頂部設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)11，該旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端設(shè)則有一個(gè)蝶形閥芯12，該蝶形閥芯12位于彎腔9內(nèi)部，蝶形閥芯12用以控制流通面積，以實(shí)現(xiàn)流量可控的目的。本實(shí)施例中，為了方便操作，在所述活塞7頂部還設(shè)有手柄10，且該手柄10嵌入所述操縱閥4內(nèi)。本實(shí)用新型在所述活塞7端部還設(shè)有一個(gè)“O”形密封圈13，該“O”形密封圈13可有效地防止管道內(nèi)的輸送液體、氣體泄漏，保證了運(yùn)輸安全。為了方便進(jìn)液管道與本實(shí)用新型連接，在所述進(jìn)液口 3設(shè)有外螺紋。為了避免輸送的液體、氣體泄露，所述活塞配合連接體8的內(nèi)腔與活塞7相匹配。[0026]本實(shí)施例中，為了防止操作時(shí)的打滑，有效地避免操作無(wú)效、操作失誤的缺陷，所述操縱閥4呈圓柱形，在其外表壁設(shè)有摩擦條紋。按照上述實(shí)施例，即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.雙向壓感型分流閥，其特征在于包括閥體(1)，通過(guò)閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)與該閥體(I)交叉連接的流通管道(2)，設(shè)置在閥體(I) 一端的進(jìn)液口(3)，設(shè)置在閥體(I)另一端的操縱閥(4)，以及分別設(shè)置在流通管道(2)兩端的主出液口(5)、副出液口(6);所述閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)包括具有彎腔(9)的活塞(7)，與該活塞(7)活動(dòng)連接的具有內(nèi)腔的活塞配合連接體(8)，該活塞配合連接體(8)分別與所述進(jìn)液口(3)、主出液口(5)以及副出液口(6)連通，而活塞(7)的彎腔(9)則一端與進(jìn)液口(3)連通，另一端穿過(guò)活塞(7)的側(cè)壁，且其位置正對(duì)主出液口(5)或副出液口(6);所述閥體(I)數(shù)目為二個(gè)以上，其沿同一軸線水平排列，而所述閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)則與閥體(I)數(shù)目相對(duì)應(yīng)，每一個(gè)閥體(I)均與流通管道(2)相通，在所述活塞(7)頂部設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)(11)，該旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)(11)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端設(shè)則有一個(gè)蝶形閥芯(12)，該蝶形閥芯(12)位于彎腔(9)內(nèi)部，在所述活塞(7)端部還設(shè)有一個(gè)“0”形密封圈(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向壓感型分流閥，其特征在于在所述活塞(7)頂部還設(shè)有手柄(10 )，且該手柄(10 )嵌入所述操縱閥(4 )內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向壓感型分流閥，其特征在于在所述進(jìn)液口(3)設(shè)有外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向壓感型分流閥，其特征在于所述活塞配合連接體(8)的內(nèi)腔與活塞(7)相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向壓感型分流閥，其特征在于所述操縱閥(4)呈圓柱形，在其外表壁設(shè)有摩擦條紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了雙向壓感型分流閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中管路換道，需要另裝管路連接件，不僅難以保證輸送的嚴(yán)密性，而且增加了管路建設(shè)成本的問(wèn)題。該分流閥包括閥體(1)，通過(guò)閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)與該閥體(1)交叉連接的流通管道(2)，設(shè)置在閥體(1)一端的進(jìn)液口(3)，設(shè)置在閥體(1)另一端的操縱閥(4)，以及分別設(shè)置在流通管道(2)兩端的主出液口(5)、副出液口(6)；所述閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)包括具有彎腔(9)的活塞(7)，與該活塞(7)活動(dòng)連接的具有內(nèi)腔的活塞配合連接體(8)；所述閥體(1)數(shù)目為二個(gè)以上，其沿同一軸線水平排列，而所述閥門(mén)調(diào)控機(jī)構(gòu)則與閥體(1)數(shù)目相對(duì)應(yīng)，每一個(gè)閥體(1)均與流通管道(2)相通。
文檔編號(hào)F16K11/10GK202834210SQ201220393480
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
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