專利名稱：鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鈦渣電爐冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭。
背景技術(shù)：
在鈦渣電爐冶煉上用到的吹開爐眼用的吹氧管接頭包括氧氣接頭和長管，二者焊接在一起。長管很長一般20m左右，由多段管焊接而成。長管伸入電爐內(nèi)，爐內(nèi)聞溫會使長管慢慢熔掉，導(dǎo)致長度不足，因此常需要及時焊接上新的接長管。在操作過程發(fā)現(xiàn)，在焊接接長管時，因為長管沒有得到冷卻在焊接時容易造成焊不滿、焊穿孔等問題，具有很大的安全隱患，并且焊接時間也比較長。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要現(xiàn)場焊接接長的電爐冶煉吹氧管接頭。為解決上述問題采用的技術(shù)方案是鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括氧氣接頭和長管，氧氣接頭與長管沿軸向可拆卸密封連接。進一步的是鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括固定接頭，氧氣接頭包括氧氣輸出管，氧氣輸出管插入長管，氧氣輸出管外表面直徑與長管內(nèi)表面直徑匹配，氧氣接頭與長管間設(shè)置有密封圈，固定接頭與氧氣接頭連接，固定接頭與長管可拆卸連接。進一步的是氧氣接頭上設(shè)置有密封圈接觸面，密封圈接觸面垂直于氧氣接頭軸線并設(shè)置于氧氣輸出管端部；密封圈設(shè)置于密封圈接觸面和長管端面之間，密封圈被密封圈接觸面和長管端面壓縮。進一步的是固定接頭為管狀，套在氧氣接頭和長管外面；固定接頭一端與氧氣接頭螺紋連接，固定接頭另一端設(shè)置有緊定螺釘/螺栓，緊定螺釘/螺栓徑向頂緊長管。本實用新型的有益效果是氧氣接頭與長管可拆卸連接，需要焊接接長管時，將用短的長管拆下，換裝另一根完整的長管，整個過程時間短，不耽誤冶煉。用短的長管等到冷卻后焊接接長管，利于保證焊接質(zhì)量和縮短焊接時間。兩根長管交替使用。

圖I是鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭結(jié)構(gòu)圖。圖中標記為氧氣接頭I、固定接頭2、緊定螺釘/螺栓3、長管4、氧氣輸出管5、密封圈6、密封圈接觸面7、氧氣軟管8。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。為了提供一種不需要現(xiàn)場焊接接長的鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭，鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括氧氣接頭I和長管4，氧氣接頭I與長管4沿軸向可拆卸密封連接。氧氣接頭I用于連接氧氣軟管8，進而連接氧氣瓶。氧氣接頭I與長管4可拆卸連接的方式有多種，例如氧氣接頭I和長管4螺紋連接，為了保證密封防止氧氣泄漏，螺紋可以是細牙螺紋或管螺紋。本實用優(yōu)選方式是鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括固定接頭2，氧氣接頭I包括氧氣輸出管5，氧氣輸出管5插入長管4，氧氣輸出管5外表面直徑與長管4內(nèi)表面直徑匹配，氧氣接頭I與長管4間設(shè)置有密封圈6，固定接頭2與氧氣接頭I連接，固定接頭2與長管4可拆卸連接。氧氣輸出管5外表面與長管4內(nèi)表面直徑匹配是指氧氣輸出管5插入長管4后不能間隙太大，導(dǎo)致晃動過大影響氧氣輸出管5和長管4間的密封效果。固定接頭2與氧氣接頭I連接以及固定接頭2與長管4可拆卸連接的目的是防止氧氣接頭I與長管4間產(chǎn)生沿軸向的相對位移。密封圈6的設(shè)置方式可以是在氧氣輸出管5外表面設(shè)置密封圈槽，將密封圈6放置于密封圈槽內(nèi)，長管4內(nèi)表面與密封圈接觸密封；這種方式缺點是對長管內(nèi)表面光潔度要求較高，長管較細，內(nèi)表面加工較難。本實用新型優(yōu)選方式是氧氣接頭I上設(shè)置有密封圈接觸面7，密封圈接觸面7垂直于氧氣接頭I軸線并設(shè)置于氧氣輸出管5端部；密封圈6設(shè)置于密封圈接觸面7和長管4端面之間，密封圈6被密封圈接觸面7和長管4端面壓縮?！み@種方式只是要求長管4端面光潔度，加工長管4端面相對加工長管4內(nèi)表面簡單。固定接頭2與氧氣接頭I連接以及固定接頭2與長管4可拆卸連接的方式可以有多種。本實用新型優(yōu)選方式是。固定接頭2為管狀，套在氧氣接頭I和長管4外面；固定接頭2 —端與氧氣接頭I螺紋連接，固定接頭2另一端設(shè)置有緊定螺釘/螺栓3，緊定螺釘/螺栓3徑向頂緊長管4。緊定螺釘/螺栓3徑向頂緊長管4的優(yōu)點是無需對長管4做任何加工。
權(quán)利要求1.鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭，包括氧氣接頭(I)和長管(4)，氧氣接頭(I)與長管(4)沿軸向密封連接，其特征在于包括固定接頭(2)，氧氣接頭(I)包括氧氣輸出管(5)，氧氣輸出管(5)插入長管(4)，氧氣輸出管(5)外表面直徑與長管(4)內(nèi)表面直徑匹配，氧氣接頭(I)與長管(4)間設(shè)置有密封圈(6)，固定接頭(2)與氧氣接頭(I)連接，固定接頭(2)與長管(4)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭，其特征在于氧氣接頭(I)上設(shè)置有密封圈接觸面(7)，密封圈接觸面(7)垂直于氧氣接頭(I)軸線并設(shè)置于氧氣輸出管(5)端部；密封圈(6)設(shè)置于密封圈接觸面(7)和長管(4)端面之間，密封圈(6)被密封圈接觸面(7)和長管(4)端面壓縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭，其特征在于固定接頭(2)為管狀，套在氧氣接頭(I)和長管(4)外面；固定接頭(2) —端與氧氣接頭(I)螺紋連接，固定接頭(2)另一端設(shè)置有緊定螺釘/螺栓(3)，緊定螺釘/螺栓(3)徑向頂緊長管(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭，涉及電爐冶煉領(lǐng)域，提供一種不需要現(xiàn)場焊接接長的鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭。鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括氧氣接頭和長管，氧氣接頭與長管沿軸向可拆卸密封連接；具體連接方式是鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括固定接頭，氧氣接頭包括氧氣輸出管，氧氣輸出管插入長管，氧氣輸出管外表面直徑與長管內(nèi)表面直徑匹配，氧氣接頭與長管間設(shè)置有密封圈，固定接頭與氧氣接頭連接，固定接頭與長管可拆卸連接。本實用新型可廣泛應(yīng)用于鈦渣電爐冶煉中。
文檔編號F16L33/00GK202708414SQ20122039633
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者宋奎, 王世金, 張利民, 袁周云, 熊旭, 何林峻 申請人:攀枝花市國鈦科技有限公司