專利名稱：塑料注塑用螺栓頭部的制作方法
技術領域：
塑料注塑用螺栓頭部技術領域[0001]本實用新型屬于螺栓技術領域，尤其是涉及塑料注塑用螺栓頭部。
背景技術：
[0002]在現(xiàn)有的技術中，因為螺栓或螺釘?shù)念^部大多是外露的，為了防止螺栓或螺釘生銹，其螺栓頭部部分外側包裹一層塑料層。但在實際生產(chǎn)過程中，由于螺栓頭部大都為柱形結構，其外側的塑料層很容易脫離螺栓頭部，從而導致螺栓頭部外露，被腐蝕生銹。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的問題是提供塑料注塑用螺栓頭部。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是[0005]塑料注塑用螺栓頭部，沿螺栓軸向一次分為上中下三段，所述上段為多曲邊柱形， 每條曲邊均向中心軸彎曲一定弧度；所述中段下部為圓柱形，向上其直徑逐漸變大，且沿軸向外逐漸延伸出弧度沿軸向外的弧形凸出，所述弧形凸出的中心線與所述曲邊的中心線在同一條直線上，所述中段的最大直徑大于上段的最大直徑；所述下段為直徑比所述上段和中段的最大直徑都大的圓柱形，其下面延伸出螺栓桿。[0006]進一步的，所述上段多邊柱形的各個角呈“幾”字形。[0007]進一步的，所述上段多邊柱形為四邊柱形。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術方案，螺栓頭部與其外側包裹的注塑層咬的更緊，有效防止注塑層脫離螺栓頭部，從而防止其生銹。


[0009]圖I是本實用新型的側視圖；[0010]圖2是本實用新型的俯視圖；[0011]圖3是本實用新型的應用示意圖。[0012]圖中[0013]I、螺栓桿 2、上段3、中段[0014]4、下段 5、弧形凸出6、曲邊[0015]7、注塑層具體實施方式
[0016]如圖1、2所示，本實用新型塑料注塑用螺栓頭部，沿螺栓軸向一次分為上中下三段，所述上段2為四曲邊6柱形，其各個角呈“幾”字形，每條曲邊6均向中心軸彎曲一定弧度；所述中段3下部為圓柱形，向上其直徑逐漸變大，且沿軸向外逐漸延伸出沿軸向外的弧形凸出5，所述弧形凸出5的中心線與所述的曲邊6的中心線在同一條直線上，所述中段3 的最大直徑大于上段2的最大直徑；所述下段4為直徑比所述上段2和中段3的最大直徑都大的圓柱形，其下面延伸出螺栓桿I。[0017] 本實例的工作過程其加工過程為，一體成型后，上段2和中段3為一圓柱形，用多邊工具沿軸從上向下對上段2進行沖壓成型，最終形成上述上段2和中段3的形狀；如圖3 所示，在此螺栓頭部外注上一注塑層，其弧形凸出5使其與注塑層咬的更緊，有效防止注塑層脫離和頭部生銹。[0018]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權利要求1.塑料注塑用螺栓頭部，其特征在于沿螺栓軸向一次分為上中下三段，所述上段為多曲邊柱形，每條曲邊均向中心軸彎曲一定弧度；所述中段下部為圓柱形，向上其直徑逐漸變大，且沿軸向外逐漸延伸出弧度沿軸向外的弧形凸出，所述弧形凸出的中心線與所述曲邊的中心線在同一條直線上，所述中段的最大直徑大于上段的最大直徑；所述下段為直徑比所述上段和中段的最大直徑都大的圓柱形，其下面延伸出螺栓桿。
2.根據(jù)權利要求I所述的塑料注塑用螺栓頭部，其特征在于所述上段多邊柱形的各個角呈“幾”字形。
3.根據(jù)權利要求I所述的塑料注塑用螺栓頭部，其特征在于所述上段多邊柱形為四邊柱形。
專利摘要本實用新型提供塑料注塑用螺栓頭部，沿螺栓軸向一次分為上中下三段，所述上段為多曲邊柱形，每條曲邊均向中心軸彎曲一定弧度；所述中段下部為圓柱形，向上其直徑逐漸變大，且沿軸向外逐漸延伸出弧度沿軸向外的弧形凸出，所述弧形凸出的中心線與所述曲邊的中心線在同一條直線上，所述中段的最大直徑大于上段的最大直徑；所述下段為直徑比所述上段和中段的最大直徑都大的圓柱形，其下面延伸出螺栓桿。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術方案，螺栓頭部與其外側包裹的注塑層咬的更緊，有效防止注塑層脫離螺栓頭部，從而防止其生銹。
文檔編號F16B35/06GK202789981SQ20122039892
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權日2012年8月13日
發(fā)明者金東活 申請人:瑛島金屬(天津)有限公司