專利名稱：自緊式法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種法蘭，具體涉及一種可以自緊的法蘭。
背景技術(shù)：
通常管道工程中所見的法蘭是一種成對(duì)使用的盤狀零件，它主 要用于管道的連接。在需要連接的管道各安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點(diǎn)，然后用螺栓緊固。法蘭主要用于連接管路并保持管路的密封性能，同時(shí)也有利于管路的檢查、更換。針對(duì)不同的工況以及管路的要求，選擇的法蘭以及安裝方式也會(huì)不同。現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利文獻(xiàn)CN201050652Y公開了一種自緊式法蘭，包括節(jié)套，夾環(huán)，T型密封圈，連接螺栓，所述的密封圈兩肩部均設(shè)計(jì)為單斜面結(jié)構(gòu)，T型環(huán)的脛角位于兩節(jié)套之間，兩肩部與節(jié)套錐面接觸，形成唇部密封，并在夾環(huán)中部對(duì)稱開有應(yīng)力檢測(cè)槽。安裝時(shí)，先將節(jié)套定位，使用無研磨作用的材料清除節(jié)套密封面上的潤滑油及密封圈表面，然后將密封圈裝入節(jié)套密封面，保持密封圈肩部與節(jié)套端面有一定的間隙，用夾環(huán)套住節(jié)套，在夾環(huán)與節(jié)套的接觸部分涂上潤滑劑，以減少摩擦，在夾環(huán)的螺孔中插入螺柱，套上擰緊螺母，通過檢測(cè)槽確定初始預(yù)緊力，然后擰緊螺母，使螺栓與夾環(huán)的溝槽呈十字交叉，兩頭露出的螺栓部分大致相等，安裝完成后兩節(jié)套的端面與密封圈的肋部應(yīng)緊密接觸。以上所述的自緊式法蘭在實(shí)際使用過程中存在如下缺點(diǎn)I、上述自緊式法蘭通過設(shè)置密封圈實(shí)現(xiàn)唇部密封，密封圈的安裝位置對(duì)法蘭的密封性影響較大，因此，上述法蘭的安裝方式較為復(fù)雜，且不方便；2、該自緊式法蘭需要通過檢測(cè)槽確定初始預(yù)緊力后才通過螺栓螺母固定，不僅固定步驟復(fù)雜，且應(yīng)用的零部件較多，在操作空間有限的情況下，安裝操作不方便；3、該自緊式法蘭不能完全自緊，還是需要通過人工調(diào)節(jié)螺栓螺母來實(shí)現(xiàn)自緊。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)法蘭通過密封圈緊固密封且用螺栓螺釘固定而造成操作步驟復(fù)雜，安裝零部件較多的問題，從而提供一種操作簡(jiǎn)便，所用零部件較少，能夠?qū)崿F(xiàn)完全自緊的自緊式法蘭。本實(shí)用新型中的自緊式法蘭的技術(shù)方案是一種自緊式法蘭，包括 法蘭盤，所述法蘭盤端面上軸向成型連接通孔，所述連接通孔的孔徑可調(diào)，且適合待連接的兩管道插入，以管口對(duì)管口的方式設(shè)置；法蘭連接器，所述法蘭連接器通過縮緊所述法蘭盤的所述連接通孔的孔徑緊固連接兩所述管道；所述法蘭盤的橫截面呈環(huán)狀，所述法蘭盤上成型有調(diào)節(jié)所述連接通孔孔徑的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿半徑方向上成型在所述法蘭盤的內(nèi)壁或外壁上的數(shù)個(gè)第一開口槽，以及成型在所述法蘭盤的所述外壁或所述內(nèi)壁上與所述第一開口槽平行，且位于所述第一開口槽側(cè)部的數(shù)個(gè)第二開口槽。所述數(shù)個(gè)第一開口槽均勻成型在所述內(nèi)壁或所述外壁上，所述第二開口槽的數(shù)目為所述第一開口槽的偶數(shù)倍，且對(duì)稱地設(shè)置在所述第一開口槽的兩側(cè)。所述第一開口槽、所述第二開口槽均為矩形槽。所述法蘭連接器軸向成型緊固通腔，所述緊固通腔適合縮緊插入所述緊固內(nèi)腔中的其內(nèi)設(shè)有待緊管道的所述法蘭盤的內(nèi)徑。本實(shí)用新型中的自緊式法蘭的優(yōu)點(diǎn)在于(I)本實(shí)用新型中的所述法蘭盤的橫截面呈環(huán)狀，所述法蘭盤上成型有調(diào)節(jié)所述連接通孔孔徑的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿半徑方向上成型在所述法蘭盤的內(nèi)壁或外·壁上的數(shù)個(gè)第一開口槽，以及成型在所述法蘭盤的所述外壁或所述內(nèi)壁上與所述第一開口槽平行，且位于所述第一開口槽側(cè)部的數(shù)個(gè)第二開口槽。所述第一開口槽以及所述第二開口槽的設(shè)置，使得法蘭盤在半徑方向上具有彈性，無需螺栓，螺母等其他零部件就可以實(shí)現(xiàn)自緊，將兩管道固定連接；所述第一開口槽沿半徑方向設(shè)置，使插入所述法蘭盤連接通孔內(nèi)的所述管道受力均勻。(2)本實(shí)用新型中的所述數(shù)個(gè)第一開口槽均勻成型在所述內(nèi)壁或所述外壁上，所述第二開口槽的數(shù)目為所述第一開口槽的偶數(shù)倍，且對(duì)稱地設(shè)置在所述第一開口槽的兩偵U。所述第二開口槽的設(shè)置方式也是為了保證管道的受力均勻，使管道不會(huì)以為受力不均而造成損壞。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖I為本實(shí)用新型的法蘭盤的整體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的法蘭盤的局部示意圖；圖中附圖標(biāo)記表不為1_法蘭盤；2_連接通孔；3_內(nèi)壁；4_外壁；5_第二開口槽；6-第一開口槽。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)施例中，一種自緊式法蘭，包括法蘭盤1，所述法蘭盤I端面上軸向成型有連接通孔2，所述連接通孔2的孔徑可調(diào)，且適合將待連接的兩管道插入到所述連接通孔2中，以管口對(duì)管口的方式將兩管道連接;法蘭連接器，所述法蘭連接器通過縮緊所述法蘭盤I的所述連接通孔2的孔徑緊固連接兩所述管道。所述法蘭盤I的橫截面呈環(huán)狀，所述法蘭盤I上成型有調(diào)節(jié)所述連接通孔2孔徑的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿半徑方向上成型在所述法蘭盤的內(nèi)壁3或外壁4上的數(shù)個(gè)第一開口槽6，以及成型在所述法蘭盤I的所述外壁4或所述內(nèi)壁3上與所述第一開口槽6平行，且位于所述第一開口槽6側(cè)部的數(shù)個(gè)第二開口槽5。所述第一開口槽6以及所述第二開口槽5的設(shè)置，使得所述法蘭盤I在半徑方向上具有彈性，無需彈簧等其他零部件就可以實(shí)現(xiàn)自緊，將所述兩管道固定連接；所述第一開口槽6沿半徑方向設(shè)置，使插入所述法蘭盤I的所述連接通孔2內(nèi)的所述管道受力均勻。所述數(shù)個(gè)第一開口槽6均勻成型在所述內(nèi)壁3或所述外壁4上，所述第二開口槽5的數(shù)目為所述第一開口槽6的偶數(shù)倍，且對(duì)稱地設(shè)置在所述第一開口槽6的兩側(cè)。所述第二開口槽5的設(shè)置方式也是為了保證管道的受力均勻，使管道不會(huì)以為受力不均而造成損壞。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一開口槽6、所述第二開口槽5均為矩形槽，可選擇的，也可以將所述第一開口槽6、所述第二開口槽5設(shè)置成槽的徑伸端為半圓形的開口槽。所述法蘭連接器軸向成型緊固通腔，所述緊固通腔適合縮緊插入所述緊固內(nèi)腔中的其內(nèi)設(shè)有待緊管道的所述法蘭盤I的內(nèi)徑。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種自緊式法蘭，包括 法蘭盤(I)，所述法蘭盤(I)端面上軸向成型連接通孔(2 )，所述連接通孔(2 )的孔徑可調(diào)，且適合待連接的兩管道插入，以管口對(duì)管口的方式設(shè)置； 法蘭連接器，所述法蘭連接器通過縮緊所述法蘭盤(I)的所述連接通孔(2)的孔徑緊固連接兩所述管道； 其特征在于，所述法蘭盤(I)的橫截面呈環(huán)狀，所述法蘭盤(I)上成型有調(diào)節(jié)所述連接通孔(2)孔徑的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿半徑方向上成型在所述法蘭盤的內(nèi)壁(3)或外壁(4 )上的數(shù)個(gè)第一開口槽(6 )，以及成型在所述法蘭盤(I)的所述外壁(4 )或所述內(nèi)壁(3)上與所述第一開口槽(6)平行，且位于所述第一開口槽(6)側(cè)部的數(shù)個(gè)第二開口槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自緊式法蘭，其特征在于，所述數(shù)個(gè)第一開口槽(6)均勻成型在所述內(nèi)壁(3)或所述外壁(4)上，所述第二開口槽(5)的數(shù)目為所述第一開口槽(6)的偶數(shù)倍，且對(duì)稱地設(shè)置在所述第一開口槽(6)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種自緊式法蘭，其特征在于，所述第一開口槽(6)、所述第二開口槽(5)均為矩形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自緊式法蘭，其特征在于，所述法蘭連接器軸向成型緊固通腔，所述緊固通腔適合縮緊插入所述緊固內(nèi)腔中的其內(nèi)設(shè)有待緊管道的所述法蘭盤(!)的內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型中所述的自緊式法蘭，包括法蘭盤和法蘭連接器，所述法蘭盤的橫截面呈環(huán)狀，所述法蘭盤上成型有調(diào)節(jié)所述連接通孔孔徑的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿半徑方向上成型在所述法蘭盤的內(nèi)壁或外壁上的數(shù)個(gè)第一開口槽，以及成型在所述法蘭盤的所述外壁或所述內(nèi)壁上與所述第一開口槽平行，且位于所述第一開口槽側(cè)部的數(shù)個(gè)第二開口槽。所述第一開口槽以及所述第二開口槽的設(shè)置，使得法蘭盤在半徑方向上具有彈性，無需螺栓,螺母等其他零部件就可以實(shí)現(xiàn)自緊，將兩管道固定連接；所述第一開口槽沿半徑方向設(shè)置，使插入所述法蘭盤連接通孔內(nèi)的所述管道受力均勻。
文檔編號(hào)F16L23/00GK202691357SQ20122040123
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者劉相乾, 尹慶平, 殷連波 申請(qǐng)人:慎江閥門有限公司